雕刻机及其上料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械雕刻技术领域，公开了一种雕刻机及其上料定位装置。该雕刻机上料定位装置，包括定位支架、定位块和用于控制定位支架升降的升降机构，所述定位块设置于定位支架上；所述定位支架上形成第一定位面，所述定位块上形成第二定位面，所述第一定位面与第二定位面相垂直；所述定位块与定位支架构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，并设置有用于锁定定位块位置的锁定机构。该雕刻机上料定位装置上具有相互垂直的第一定位面和第二定位面，无需在工件上开设定位孔，解决现有雕刻机的上料定位问题，降低上料难度，提高上料效率和整个工件的加工效率。

Engraving machine and its material positioning device

The utility model relates to the technical field of mechanical engraving, and discloses an engraving machine and a material positioning device for the material. The material positioning device of engraving machine, comprises a positioning bracket, a positioning block and a lifting mechanism for lifting control positioning bracket, the positioning block is arranged on the positioning bracket; the first positioning surface forming the positioning bracket, forming second positioning surface of the positioning block, wherein the first surface and the second surface vertical positioning positioning; the positioning block and the positioning bracket horizontal movement along the vertical direction of relative movement of the second positioning surface side, and is provided with a locking mechanism for locking the position of the positioning block. The positioning device of the carving machine has vertically positioned first positioning surface and second positioning surface, and does not need to set positioning holes on the workpiece, so as to solve the positioning problem of the existing engraving machine, reduce the difficulty of feeding, improve the feeding efficiency and the processing efficiency of the entire workpiece.

【技术实现步骤摘要】
雕刻机及其上料定位装置
本技术涉及机械雕刻
，尤其是一种雕刻机及其上料定位装置。
技术介绍
梳子是通常是用于梳理头发的工具。在过去木梳、牛角梳等天然材质的梳子通常是人工雕刻，但是随着工艺和技术的发展，现在多采用雕刻机、开齿机等机械设备进行梳子的批量加工。在制梳行业中，采用的雕刻机通常为三轴、四轴、五轴雕刻机，其中四轴雕刻机最为常用。四轴雕刻机可用于家具雕刻、佛像雕刻、工艺品雕刻、人体模特雕刻、动物雕刻等三维雕刻领域。四轴雕刻机除了与三轴雕刻机相同的X、Y、Z三轴外，还多出一个旋转轴，而五轴雕刻机则是在四轴的基础上又多了一个旋转轴。如公布号为CN103847409A、CN202219693U、CN205573439U等专利文献均公开了结构类似的四轴雕刻机，其中除了工件和刀具之间的三个X、Y、Z三个相对运动方向外，还有一个由夹持机构驱动工件形成的回转方向。现有技术中，四轴或五轴雕刻机为了上料定位准确，通常是预先在所要加工的工件上开设定位孔，通过定位孔实现上料，这就需要在上料前多增加一道工序。而且上料时采用人工夹持操作，极易产生工件掉落等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种雕刻机及其上料定位装置，解决现有雕刻机的上料定位问题，降低上料难度，提高上料效率和整个工件的加工效率。本技术公开的雕刻机上料定位装置，包括定位支架、定位块和用于控制定位支架升降的升降机构，所述定位块设置于定位支架上；所述定位支架上形成第一定位面，所述定位块上形成第二定位面，所述第一定位面与第二定位面相垂直；所述定位块与定位支架构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，并设置有用于锁定定位块位置的锁定机构。具体的，所述定位支架包括两根平行布置滑杆，两滑杆上方的外公切面构成第一定位面。具体的，所述定位块包括成对设置的上块体和下块体，所述上块体和下块体分别位于滑杆的上下两侧，所述上块体底面和下块体顶面均设置有与滑杆相对应适配的滑槽，所述锁定机构为锁定螺钉或者锁定螺栓，所述上块体和下块体之间通过锁定机构相互连接并夹持定位于定位支架上所述定位块的侧面形成第二定位面，所述滑杆的轴线与第二平面相垂直。具体的所述升降机构为设置于定位支架下方的伸缩气缸，所述定位支架安装于伸缩气缸上并由伸缩气缸支撑。本技术公开的采用了上述的雕刻机上料定位装置的雕刻机，包括机身、刻刀头、刻刀架、前夹持座和后夹持座，所述刻刀架、前夹持座和后夹持座均安装于机身上，由前夹持座和后夹持座之间的区域构成加工区域，所述刻刀头设置于加工区域上方，所述刻刀头设置于刻刀架上，设由前夹持座和后夹持座确定的夹持方向为Y方向、垂直于Y方向的水平方向为X方向、垂直于X方向和Y方向的方向为Z方向；所述雕刻机上料定位装置位于前夹持座和后夹持座之间，所述第一定位面垂直于Z方向，所述第二定位面垂直于X方向。进一步的，所述加工区域下方设置有用于收集切屑的渣槽，所述渣槽囊括了整个加工区域。具体的，所述定位支架的两端设置有用于安装升降机构的安装座，所述安装座安装于渣槽侧面上方的机身竖直面上；所述安装座包括连接板和L形安装托板，所述连接板连接于机身竖直面上，所述L形安装托板连接于连接板上，所述升降机构安装于L形安装托板上，所述定位支架安装于升降机构上。进一步的，所述雕刻机还包括有上罩体、侧板和前盖体，所述上罩体笼罩刻刀架并可随着刻刀架沿Y方向移动，所述侧板设置于机身的两侧，所述前盖体设置于机身的上料端，所述上罩体、侧板、前盖体、渣槽以及机身构成密闭的加工空间；所述前盖体上端与上罩体铰接构成可开启结构，并在前盖体与上罩体之间设置有用于支撑前盖体保持开启状态的支撑机构。进一步的，所述上罩体底部与侧板对应的边沿以及前盖体底部与侧板对应的边沿均设置有防尘条刷。进一步的，所述上罩体、侧罩体和前盖体内侧面均布置有由隔音材料制成的降噪层。本技术的有益效果是：该雕刻机上料定位装置上具有相互垂直的第一定位面和第二定位面，在配合雕刻机本身具备的夹持方向的定位功能，可以实现对于雕刻工件的定位，且无需在工件上开设定位孔，节省了一道加工工序；使用时，直接将工件放于定位架上，使工件两个面分别紧靠第一定位面和第二定位面，然后进行夹持即可，整个上料操作简单方便，效率相较于现有方式有了大大地提高；通过升降机构可以在上料时，将定位支架调整到上料位置，而上料完成后，则可将其调整到不会妨碍加工操作的位置，避免了定位装置对加工产生不利影响；所述定位块与定位支架构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，从而可以通过调节定位块实现对于不同尺寸规格的工件的上料定位。附图说明图1是前盖体开启状态下的雕刻机示意图；图2是前盖体关闭状态下的雕刻机示意图；图3是图2的侧视图；图4是上料定位装置的俯视图；图5是上料定位装置具体实施例的示意图；图6是上料定位装置的安装示意图。附图标记：机身1，刻刀头2，刻刀架3，前夹持座4，后夹持座5，渣槽6，切屑抽取管路601，上料定位装置7，定位支架701，定位块702，升降机构703，滑杆704，上块体705，下块体706，锁定螺钉707，限位螺杆708，上罩体801，侧板802，前盖体803，连接板901，L形安装托板902。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图4、5和6所示，本技术的雕刻机上料定位装置7，包括定位支架701和定位块702，所述定位支架701上连接有用于将控制定位支架701升降的升降机构703，所述定位块702设置于定位支架701上；所述定位支架701上形成第一定位面，所述定位块702上形成第二定位面，所述第一定位面与第二定位面相垂直；所述定位块702与定位支架701构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，并设置有用于锁定定位块702位置的锁定机构。就具体将该雕刻机上料定位装置7运用于雕刻机而言，本实施例采用的雕刻机包括机身1、刻刀头2、刻刀架3、前夹持座4和后夹持座5，所述刻刀架3、前夹持座4和后夹持座5均安装于机身1上，由前夹持座4和后夹持座5之间的区域构成加工区域，所述刻刀头2设置于加工区域上方，所述刻刀头2设置于刻刀架3上，设由前夹持座4和后夹持座5确定的夹持方向为Y方向、垂直于Y方向的水平方向为X方向、竖直方向为Z方向；在安装定位上料定位装置7时，所述雕刻机上料定位装置7位于前夹持座4和后夹持座5之间，所述第一定位面垂直于Z方向，所述第二定位面垂直于X方向。定位时，工件两个面分别紧靠第一定位面和第二定位面，再配合前夹持座4和后夹持座5本身具备的定位作用就可实现定位。采用此定位方式，在不对工件预加工定位孔的前提下，快速准确地实现对工件的上料定位。上料定位准确后，在原料上则可以保留更少的加工余量，降低原料成本还能提高加工效率。定位块702与定位支架701构成沿X方向相对运动的水平运动副，通过对该水平运动副的调整和锁定可以实现使第二定位面平行调整，从而实现对于不同大小的工件的定位，定位支架701上连接有升降机构703，上料时，就可通过升降机构703将定位支架701调整到上料定位位置，当上料完成后，就可通过升降机构703将定位支架701调整到高位或者低位，避免对加工产生妨碍。具体而言，定位支架701上表面可以是平面，那本文档来自技高网...

【技术保护点】
雕刻机上料定位装置，其特征在于：包括定位支架(701)、定位块(702)和用于控制定位支架(701)升降的升降机构(703)，所述定位块(702)设置于定位支架(701)上；所述定位支架(701)上形成第一定位面，所述定位块(702)上形成第二定位面，所述第一定位面与第二定位面相垂直；所述定位块(702)与定位支架(701)构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，并设置有用于锁定定位块(702)位置的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.雕刻机上料定位装置，其特征在于：包括定位支架(701)、定位块(702)和用于控制定位支架(701)升降的升降机构(703)，所述定位块(702)设置于定位支架(701)上；所述定位支架(701)上形成第一定位面，所述定位块(702)上形成第二定位面，所述第一定位面与第二定位面相垂直；所述定位块(702)与定位支架(701)构成沿垂直于第二定位面方向相对运动的水平运动副，并设置有用于锁定定位块(702)位置的锁定机构。2.如权利要求1所述的雕刻机上料定位装置，其特征在于：所述定位支架(701)包括两根平行布置滑杆(704)，两滑杆(704)上方的外公切面构成第一定位面。3.如权利要求2所述的雕刻机上料定位装置，其特征在于：所述定位块(702)包括成对设置的上块体(705)和下块体(706)，所述上块体(705)和下块体(706)分别位于滑杆(704)的上下两侧，所述上块体(705)底面和下块体(706)顶面均设置有与滑杆(704)相对应适配的滑槽，所述锁定机构为锁定螺钉(707)或者锁定螺栓，所述上块体(705)和下块体(706)之间通过锁定机构相互连接并夹持定位于定位支架(701)上；所述定位块(702)的侧面形成第二定位面，所述滑杆(704)的轴线与第二平面相垂直。4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的雕刻机上料定位装置，其特征在于：所述升降机构(703)为设置于定位支架(701)下方的伸缩气缸，所述定位支架(701)安装于伸缩气缸上并由伸缩气缸支撑。5.采用如权利要求1-4中任一权利要求所述的雕刻机上料定位装置的雕刻机，包括机身(1)、刻刀头(2)、刻刀架(3)、前夹持座(4)和后夹持座(5)，所述刻刀架(3)、前夹持座(4)和后夹持座(5)均安装于机身(1)上，由前夹持座(4)和后夹持座(5)之间的区域构成加工区域，所述刻刀头(2)设置于加工区域上方，所述刻刀头(2)设置于刻刀架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良中，
申请(专利权)人：广汉市木子工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51