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一次成型式卡带机加设备制造技术

技术编号:16907665 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-29 23:36
一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座、左导料板、右导料板、第一刀边凹模、第二带尾凹模、第三带尾凹模、模具工位、冲头凸模、测压调节装置;其中:底座上左右设有左导料板和右导料板,左导料板左外侧设有一测压调节装置,右侧安装一可调节移动的冲头凸模,右导料板左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模、第二带尾凹模、第三带尾凹模组合安装而成,左导料板和右导料板之间为模具工位。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的一次成型式卡带机加设备,结构简单,设计合理,一次成型,操作简单,减少人工成本,降低人员劳动强度,提高工作效率,智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一次成型式卡带机加设备
本专利技术属于模具一次成型
,特别提供了一种一次成型式卡带机加设备。
技术介绍
目前卡带的生产方法要经过下料,包括切头切尾、冲孔、冲字、带尾及带头弯曲、带尾折弯和带尾叠合等多道程序要形成生产流水操作,必须要有多台冲床,每台冲床都需要有相应的模具配合完成所需冲压任务,这样的工艺方法落后,占用生产面积及中转仓库面积较大,生产辅助人员较多,如收发、记账、统计人员,生产成本较高,工作效率较慢,不符合现代化流水高效生产的高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种一次成型式卡带机加设备。本专利技术提供了一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调节移动的冲头凸模(8),右导料板(3)左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)组合安装而成,左导料板(2)和右导料板(3)之间为模具工位(7)。所述的第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)之间活动安装,方便维修、更换。本专利技术的优点:本专利技术所述的一次成型式卡带机加设备,结构简单,设计合理,一次成型,操作简单,减少人工成本,降低人员劳动强度,提高工作效率,智能化程度高。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本专利技术的原理示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调节移动的冲头凸模(8),右导料板(3)左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)组合安装而成,左导料板(2)和右导料板(3)之间为模具工位(7)。所述的第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)之间活动安装,方便维修、更换。本文档来自技高网...
一次成型式卡带机加设备

【技术保护点】
一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调节移动的冲头凸模(8),右导料板(3)左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)组合安装而成,左导料板(2)和右导料板(3)之间为模具工位(7)。

【技术特征摘要】
1.一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宏娟
申请(专利权)人:薛宏娟
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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