【技术实现步骤摘要】
一次成型式卡带机加设备
本专利技术属于模具一次成型
,特别提供了一种一次成型式卡带机加设备。
技术介绍
目前卡带的生产方法要经过下料,包括切头切尾、冲孔、冲字、带尾及带头弯曲、带尾折弯和带尾叠合等多道程序要形成生产流水操作,必须要有多台冲床,每台冲床都需要有相应的模具配合完成所需冲压任务,这样的工艺方法落后,占用生产面积及中转仓库面积较大,生产辅助人员较多,如收发、记账、统计人员,生产成本较高,工作效率较慢,不符合现代化流水高效生产的高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种一次成型式卡带机加设备。本专利技术提供了一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调节移动的冲头凸模(8),右导料板(3)左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)组合安装而成,左导料板(2)和右导料板(3)之间为模具工位(7)。所述的第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)之间活动安装,方便维修、更换。本专利技术的优点:本专利技术所述的一次成型式卡带机加设备,结构简单,设计合理,一次成型,操作简单,减少人工成本,降低人员劳动强度,提高工作效率,智能化程度高。附图说明下面结合附图及实施方式 ...
【技术保护点】
一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调节移动的冲头凸模(8),右导料板(3)左内侧固定安装凹模组合,依次由第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(4)、第三带尾凹模(5)组合安装而成,左导料板(2)和右导料板(3)之间为模具工位(7)。
【技术特征摘要】
1.一次成型式卡带机加设备,其特征在于:所述的一次成型式卡带机加设备包括底座(1)、左导料板(2)、右导料板(3)、第一刀边凹模(4)、第二带尾凹模(5)、第三带尾凹模(6)、模具工位(7)、冲头凸模、(8)测压调节装置(9);其中:底座(1)上左右设有左导料板(2)和右导料板(3),左导料板(2)左外侧设有一测压调节装置(9),右侧安装一可调...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。