一种立体化叠层母线和配电箱及电源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体化叠层母线和配电箱及电源模块，以提高集成度，减小安装空间，简化安装结构。所述立体化叠层母线包括压合为一体的三层电源板和四层绝缘材料，所述绝缘材料和所述电源板依次间隔设置；所述电源板主要由铜排和绝缘板材镶嵌而成，所述三层电源板中的铜排分别作为A相、B相和C相主回路网络，所述A相、B相和C相主回路网络在所述立体化叠层母线的平面方向上相互错开；所述立体化叠层母线上设置有机械连接的多个结构件，所述结构件的一端连接所述A相、B相或C相主回路网络，另一端用于连接电器元件。

【技术实现步骤摘要】
一种立体化叠层母线和配电箱及电源模块
本技术涉及叠层母线
，具体涉及一种立体化叠层母线和配电箱及电源模块。
技术介绍
目前配电箱或电源模块网络的配电方式主要有两种，一种是采用电缆线实现主回路、分支回路之间的连接，另一种是采用铜条实现主回路、分支回路之间的连接。实践发现，以上两种连接方式具有如下缺点：（1）占用箱体空间较大，安装结构复杂。（2）随着配电箱体内部电器元件增加，传统的接线方式会使得整个配电网络错综复杂，接线难度同时增加；大批量加工时更容易出现接线错误。（3）传统的连接方式给后续配电箱及电源模块的维护保养、故障排除增加了难度。随着大功率设备及电动汽车的发展，配电箱及电源模块内部的电器元件种类、数量会越来越多，而箱体的体积又要缩小，传统电缆线或铜条连接方式已经完全无法满足需求。
技术实现思路
本技术实施例提供一种立体化叠层母线，以提高集成度，减小安装空间，简化安装结构。本技术实施例还提供相应的配电箱及电源模块。为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：一方面，提供一种立体化叠层母线，所述立体化叠层母线包括压合为一体的三层电源板和四层绝缘材料，所述绝缘材料和所述电源板依次间隔设置；所述电源板主要由铜排和绝缘板材镶嵌而成，所述三层电源板中的铜排分别作为A相、B相和C相主回路网络，所述A相、B相和C相主回路网络在所述立体化叠层母线的平面方向上相互错开；所述立体化叠层母线上设置有机械连接的多个结构件，所述结构件的一端连接所述A相、B相或C相主回路网络，另一端用于连接电器元件。一种可能的实现方式中，所述立体化叠层母线的表面还贴装有多个爬电档条，所述爬电档条位于所述A相、B相和C相主回路网络相互错开的间隔处。一种可能的实现方式中，所述A相、B相和C相主回路网络分别具有外露的连接端子。一种可能的实现方式中，所述三层电源板中的铜排上各自设置有铜柱，分别作为所述A相、B相和C相主回路网络的支路接触点，与所述结构件连接。一种可能的实现方式中，所述结构件的一端设有铆接螺母，用于连接所述铜柱；所述结构件的另一端设有通孔，用于连接所述电器元件。一种可能的实现方式中，所述结构件由铜材弯折形成，其横截面为梯形。一种可能的实现方式中，所述铜柱焊接在所述铜排上。一种可能的实现方式中，所述爬电档条采用FR-4等级绝缘材料制成。另一方面，提供一种配电箱，该配电箱中安装有如上文所述的立体化叠层母线。所述配电箱可以是大功率军用设备配电箱或大功率热媒加热系统配电箱。再一方面，提供一种电源模块，用于电动汽车，所述电源模块中安装有如上文所述的立体化叠层母线。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：实现了叠层母线从传统的平面电路网络走向立体化电路网络，此种立体化叠层母线排具有较高的集成度，得以减小安装空间，简化安装结构，从而，节约了配电箱体或电源模块的内部空间，能够在配电箱或电源模块中安装更多种类、数量的电器元件，且电路连接更加准确、可靠、稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的立体化叠层母线的平面结构示意图；图2是本技术实施例提供的立体化叠层母线的爆炸结构示意图；图3是本技术实施例中的结构件的立体结构示意图；图4是安装有立体化叠层母线的配电箱的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。请参考图1和图2，本技术实施例提供一种立体化叠层母线。如图1所示，是所述立体化叠层母线的平面结构示意图；如图2所示，是所述立体化叠层母线的爆炸结构示意图。如图1和图2所示，所述立体化叠层母线10包括压合为一体的三层电源板11和四层绝缘材料12，所述绝缘材料12和所述电源板11依次间隔设置；所述电源板11主要由铜排13和绝缘板材14镶嵌而成，所述三层电源板中的铜排13分别作为A相主回路网络15、B相主回路网络16和C相主回路网络17，所述A相主回路网络15、B相主回路网络16和C相主回路网络17在所述立体化叠层母线10的平面方向上相互错开；所述立体化叠层母线上设置有机械连接的多个结构件18，所述结构件18的一端连接所述A相主回路网络15、B相主回路网络16或C相主回路网络17，另一端用于连接电器元件。如图1和图2所示，三层电源板上的三层铜排11作为电源入电的A、B、C三相主回路网络，依次叠层结构，此叠层结构既节省了空间，同时简化了安装结构。这样的叠层结构又使得整个网络的杂散电感大大降低，一定程度上可以保护电器元件。其中，所述三层电源板11可以分别称为A相主回路电源板，B相主回路电源板，C相主回路电源板，可统称为三相主回路电源板。其中，所述A相主回路网络15、B相主回路网络16和C相主回路网络17可分别具有外露的连接端子20，作为输入/输出用。所述结构件18，作为分支回路的连接件，用于实现A相、B相或C相主回路网络与支路电器元件之间的电气连接。本技术一些实施例中，铜排13以及结构件18可以采用T2紫铜材料制成，所述铜排13可做表面电镀处理。所述绝缘板材14可采用FR-4等级绝缘材料，其厚度可与铜排13的厚度一致。所述绝缘材料12可采用PET（Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）绝缘纸。为了减少爬电风险，所述立体化叠层母线10的表面还可以贴装有多个爬电档条21，所述爬电档条21位于所述A相主回路网络15、B相主回路网络16和C相主回路网络17相互错开的间隔处。所述爬电档条可采用FR-4等级绝缘材料制成。爬电挡条21增加了端子间的爬电距离，使整个电路网络能够长期稳定运行。本技术一些实施例中，所述三层电源板11中的铜排13上各自设置有铜柱22，分别作为A相主回路网络15、B相主回路网络16和C相主回路网络17的支路接触点19，与所述结构件18连接，进而通过结构件18连接相应的电器元件。请参考图3所示的结构件18的立体结构示意图，所述结构件18的一端可设有铆接螺母181，用于连接所述铜柱22；所述结构件18的另一端可设有通孔182，用于连接电器元件。可选的，所述结构件18由铜材弯折形成，具有三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体化叠层母线，其特征在于，所述立体化叠层母线包括压合为一体的三层电源板和四层绝缘材料，所述绝缘材料和所述电源板依次间隔设置；所述电源板主要由铜排和绝缘板材镶嵌而成，所述三层电源板中的铜排分别作为A相、B相和C相主回路网络，所述A相、B相和C相主回路网络在所述立体化叠层母线的平面方向上相互错开；所述立体化叠层母线上设置有机械连接的多个结构件，所述结构件的一端连接所述A相、B相或C相主回路网络，另一端用于连接电器元件。

【技术特征摘要】
1.一种立体化叠层母线，其特征在于，所述立体化叠层母线包括压合为一体的三层电源板和四层绝缘材料，所述绝缘材料和所述电源板依次间隔设置；所述电源板主要由铜排和绝缘板材镶嵌而成，所述三层电源板中的铜排分别作为A相、B相和C相主回路网络，所述A相、B相和C相主回路网络在所述立体化叠层母线的平面方向上相互错开；所述立体化叠层母线上设置有机械连接的多个结构件，所述结构件的一端连接所述A相、B相或C相主回路网络，另一端用于连接电器元件。2.根据权利要求1所述的立体化叠层母线，其特征在于，所述立体化叠层母线的表面还贴装有多个爬电档条，所述爬电档条位于所述A相、B相和C相主回路网络相互错开的间隔处。3.根据权利要求1所述的立体化叠层母线，其特征在于，所述A相、B相和C相主回路网络分别具有外露的连接端子。4.根据权利要求1所述的立体化叠层母线，其特征在于，所述三层电源板中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新强，赵铁良，孙铮，李浩，
申请(专利权)人：深圳众力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44