一种抽取式氧化锆的探头改造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽取式氧化锆的探头改造结构，包括炉墙、安装在炉墙上的炉墙埋管、高温采样器主体和探头本体，所述炉墙埋管上焊接有位于炉墙一侧的炉体法兰，所述炉体法兰的内部固定安装有高温导流管，且高温导流管的底部开设有位于炉墙另一侧的进烟处，所述炉体法兰通过法兰连接有高温采样器，且高温采样器包括焊接在高温采样器主体顶部的检测安装端口，所述检测安装端口和高温采样器主体的内部相连通，且检测安装端口的顶部四角均开设有第一圆型安装槽。本实用新型专利技术经济实用，探头本体在炉墙上安装简单，且探头本体在检测安装端口的内部进行检测时，探头本体受到的烟气压力较小，避免了探头本体被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抽取式氧化锆的探头改造结构
本技术涉及氧化锆氧分析仪
，尤其涉及一种抽取式氧化锆的探头改造结构。
技术介绍
氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中含氧量的连续监测，作为操作人员调节燃风配比的依据，或与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。氧化锆氧分析仪具有显著的经济效益和社会效益，氧化锆氧分析仪在对工业炉窑烟气中含氧量进行监测时，氧化锆氧分析仪是利用氧化锆氧分析仪上的探头来完成的，现有氧化锆氧分析仪上的探头在炉墙上大多都是采用直插式的方式进行安装，使得氧化锆氧分析仪上的探头容易被损毁，且安装不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽取式氧化锆的探头改造结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抽取式氧化锆的探头改造结构，包括炉墙、安装在炉墙上的炉墙埋管、高温采样器主体和探头本体，所述炉墙埋管上焊接有位于炉墙一侧的炉体法兰，所述炉体法兰的内部固定安装有高温导流管，且高温导流管的底部开设有位于炉墙另一侧的进烟处，所述炉体法兰通过法兰连接有高温采样器，且高温采样器包括焊接在高温采样器主体顶部的检测安装端口，所述检测安装端口和高温采样器主体的内部相连通，且检测安装端口的顶部四角均开设有第一圆型安装槽，所述第一圆型安装槽的底部内壁上第二圆型安装槽，且第二圆型安装槽的四周等间距设有多个焊接在第一圆型安装槽底部内壁上的凸柱，每个凸柱的外侧二分之一处固定有压缩弹簧，位于第一圆型安装槽内的多个压缩弹簧的顶端均固定有同一个固定圆环，所述检测安装端口上安装有探头本体，所述探头本体包括连接轴，且连接轴的底部安装有温度传感器，所述连接轴的顶部焊接有位于检测安装端口上方的接线盒，且连接轴的外侧套装有固定圆盘，所述固定圆盘的底部分别与检测安装端口和固定圆环相接触，且固定圆盘通过螺杆固定在检测安装端口的顶部，所述连接轴的内部还设置有两个管路。优选的，所述高温采样器包括焊接在高温采样器主体上的出烟口，且高温采样器主体的出烟口通过法兰连接有喷射泵的进烟端。优选的，所述喷射泵上设有空气进气端，且空气进气端和喷射泵的内部相连通，所述喷射泵上还设有出气端。优选的，所述接线盒上设置有两个相对平行设置的接线孔，且接线盒上还安装有标准气体入口和参比气体入口，位于接线盒上的标准气体入口和参比气体入口分别与对应的管路相连通。优选的，所述第二圆型安装槽的底部内壁上开设有位置与螺杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的内侧和螺杆相啮合。优选的，位于检测安装端口内部的温度传感器通过螺杆固定在连接轴的底部，且温度传感器的型号为AD590。本技术中，所述一种抽取式氧化锆的探头改造结构中通过开设在检测安装端口顶部四角的第一圆型安装槽、第二圆型安装槽、凸柱、压缩弹簧、固定圆环和固定圆盘上的螺杆相配合，使得连接管上的固定圆盘在检测安装端口上进行快速定位，便于连接管上的固定圆盘安装在检测安装端口的顶部，通过高温采样器进烟端和炉墙埋管上的炉体法兰采用法兰连接，便于探头本体在炉墙上进行安装，通过炉体法兰上的高温导流管、高温采样器、检测安装端口所安装的探头本体和喷射泵相配合，且探头本体上的温度采集器位于检测安装端口的内部，高温取样器中的烟气的大部分通过喷射泵进行喷射出去，少部分流入检测安装端口来让探头本体对烟气中的氧含量进行检测，此时探头本体受到的烟气压力较小，避免了探头本体被损坏，本技术经济实用，探头本体在炉墙上安装简单，且探头本体在检测安装端口的内部进行检测时，探头本体受到的烟气压力较小，避免了探头本体被损坏。附图说明图1为本技术提出的一种抽取式氧化锆的探头改造结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种抽取式氧化锆的探头改造结构的探头本体的结构示意图；图3为本技术提出的一种抽取式氧化锆的探头改造结构的A-A的结构示意图。图中：1炉墙、2炉墙埋管、3炉体法兰、4高温导流管、5进烟处、6高温取样器、7喷射泵、8检测安装端口、9第一圆型安装槽、10第二圆型安装槽、11凸柱、12压缩弹簧、13固定圆环、14固定圆盘、15探头本体、16连接管、17温度传感器、18接线盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种抽取式氧化锆的探头改造结构，包括炉墙1、安装在炉墙1上的炉墙埋管2和探头本体15，炉墙埋管2上焊接有位于炉墙1一侧的炉体法兰3，炉体法兰3的内部固定安装有高温导流管4，且高温导流管4的底部开设有位于炉墙1另一侧的进烟处5，炉体法兰3通过法兰连接有高温采样器6，且高温采样器6包括焊接在高温采样器主体顶部的检测安装端口8，检测安装端口8和高温采样器主体的内部相连通，且检测安装端口8的顶部四角均开设有第一圆型安装槽9，第一圆型安装槽9的底部内壁上第二圆型安装槽10，且第二圆型安装槽10的四周等间距设有多个焊接在第一圆型安装槽9底部内壁上的凸柱11，每个凸柱11的外侧二分之一处固定有压缩弹簧12，位于第一圆型安装槽9内的多个压缩弹簧12的顶端均固定有同一个固定圆环13，检测安装端口8上安装有探头本体15，探头本体15包括连接轴16，且连接轴16的底部安装有温度传感器17，连接轴16的顶部焊接有位于检测安装端口8上方的接线盒18，且连接轴16的外侧套装有固定圆盘14，固定圆盘14的底部分别与检测安装端口8和固定圆环13相接触，且固定圆盘14通过螺杆固定在检测安装端口8的顶部，连接轴16的内部还设置有两个管路，高温采样器6包括焊接在高温采样器主体上的出烟口，且高温采样器主体的出烟口通过法兰连接有喷射泵7的进烟端，喷射泵7上设有空气进气端，且空气进气端和喷射泵7的内部相连通，喷射泵7上还设有出气端，接线盒18上设置有两个相对平行设置的接线孔，且接线盒18上还安装有标准气体入口和参比气体入口，位于接线盒18上的标准气体入口和参比气体入口分别与对应的管路相连通，第二圆型安装槽10的底部内壁上开设有位置与螺杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的内侧和螺杆相啮合，位于检测安装端口8内部的温度传感器17通过螺杆固定在连接轴16的底部，且温度传感器17的型号为AD590。本技术中，当探头本体15上的固定圆盘14需要在检测安装端口8的顶部进行安装时，首先将固定圆盘14上的螺杆底端插入固定圆环13的中心位置，然后向下移动固定圆盘14的竖直高度，固定圆盘14带动固定圆环13对底部的多个压缩弹簧12进行压缩，直到固定圆盘14的底部和检测安装端口8的顶部相接触，由于螺杆和螺纹孔相啮合，螺杆的底端可以螺纹固定在螺纹孔内，进而固定圆盘14在检测安装端口8的顶部完成安装，由于高温采样器6进烟端和炉墙埋管2上的炉体法兰3采用法兰连接，使得探头本体15便于在炉墙1上进行安装，在炉体法兰3上的高温导流管4、高温采样器6、检测安装端口8所安装的探头本体15和喷射泵的配合下，烟气首先由高温导流管4的进烟处5通入高温导流管4的内部，高温导流管4内部的烟气会流入高温取样器6中，在喷射泵7的配合下，高温取样器6的烟气的大部分通过喷射泵7进行喷射出去，少部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽取式氧化锆的探头改造结构，包括炉墙（1）、安装在炉墙（1）上的炉墙埋管（2）、高温采样器主体和探头本体（15），所述炉墙埋管（2）上焊接有位于炉墙（1）一侧的炉体法兰（3），其特征在于，所述炉体法兰（3）的内部固定安装有高温导流管（4），且高温导流管（4）的底部开设有位于炉墙（1）另一侧的进烟处（5），所述炉体法兰（3）通过法兰连接有高温采样器（6），且高温采样器（6）包括焊接在高温采样器主体顶部的检测安装端口（8），所述检测安装端口（8）和高温采样器主体的内部相连通，且检测安装端口（8）的顶部四角均开设有第一圆型安装槽（9），所述第一圆型安装槽（9）的底部内壁上第二圆型安装槽（10），且第二圆型安装槽（10）的四周等间距设有多个焊接在第一圆型安装槽（9）底部内壁上的凸柱（11），每个凸柱（11）的外侧二分之一处固定有压缩弹簧（12），位于第一圆型安装槽（9）内的多个压缩弹簧（12）的顶端均固定有同一个固定圆环（13），所述检测安装端口（8）上安装有探头本体（15），所述探头本体（15）包括连接轴（16），且连接轴（16）的底部安装有温度传感器（17），所述连接轴（16）的顶部焊接有位于检测安装端口（8）上方的接线盒（18），且连接轴（16）的外侧套装有固定圆盘（14），所述固定圆盘（14）的底部分别与检测安装端口（8）和固定圆环（13）相接触，且固定圆盘（14）通过螺杆固定在检测安装端口（8）的顶部，所述连接轴（16）的内部还设置有两个管路。...

【技术特征摘要】
1.一种抽取式氧化锆的探头改造结构，包括炉墙（1）、安装在炉墙（1）上的炉墙埋管（2）、高温采样器主体和探头本体（15），所述炉墙埋管（2）上焊接有位于炉墙（1）一侧的炉体法兰（3），其特征在于，所述炉体法兰（3）的内部固定安装有高温导流管（4），且高温导流管（4）的底部开设有位于炉墙（1）另一侧的进烟处（5），所述炉体法兰（3）通过法兰连接有高温采样器（6），且高温采样器（6）包括焊接在高温采样器主体顶部的检测安装端口（8），所述检测安装端口（8）和高温采样器主体的内部相连通，且检测安装端口（8）的顶部四角均开设有第一圆型安装槽（9），所述第一圆型安装槽（9）的底部内壁上第二圆型安装槽（10），且第二圆型安装槽（10）的四周等间距设有多个焊接在第一圆型安装槽（9）底部内壁上的凸柱（11），每个凸柱（11）的外侧二分之一处固定有压缩弹簧（12），位于第一圆型安装槽（9）内的多个压缩弹簧（12）的顶端均固定有同一个固定圆环（13），所述检测安装端口（8）上安装有探头本体（15），所述探头本体（15）包括连接轴（16），且连接轴（16）的底部安装有温度传感器（17），所述连接轴（16）的顶部焊接有位于检测安装端口（8）上方的接线盒（18），且连接轴（16）的外侧套装有固定圆盘（14），所述固定圆盘（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文丽，
申请(专利权)人：浙江赫能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33