一种熔炼炉倾倒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉倾倒装置，包括熔炼炉、驱动电机、伸缩杆、底座和固定支架，所述底座的左右两端均设置有底座固定螺钉，所述底座的中间位置处设置有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装在伸缩杆安装槽的内部，所述底座的上表面靠近底座固定螺钉的前后两侧均设置有支架调节槽，所述固定支架安装在支架调节槽的上表面，所述固定支架上远离底座的一端设置有固定轴承，所述熔炼炉安装在固定支架上靠近底座的上方，所述熔炼炉的前表面设置有出料口；通过设计在熔炼炉两侧的可调节式支架，以及在底座上的可调节滑槽，便于支架的间距进行调节进而便于在熔炼炉型更换时，不必更换支架，通过调节支架可再次使用，便于提高资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉倾倒装置
本技术属于熔炼炉倾倒装置
，具体涉及一种熔炼炉倾倒装置。
技术介绍
熔炼炉(meltingfurnace)采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。现有的熔炼炉倾倒装置智能根据一种型号的熔炉进行倾倒，不能根据熔炉的大小调节，使用不便的问题，为此我们提出一种熔炼炉倾倒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔炼炉倾倒装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的熔炼炉倾倒装置智能根据一种型号的熔炉进行倾倒，不能根据熔炉的大小调节，使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔炼炉倾倒装置，包括熔炼炉、驱动电机、伸缩杆、底座和固定支架，所述底座的左右两端均设置有底座固定螺钉，所述底座的中间位置处设置有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装在伸缩杆安装槽的内部，所述底座的上表面靠近底座固定螺钉的前后两侧均设置有支架调节槽，所述固定支架安装在支架调节槽的上表面，所述固定支架上远离底座的一端设置有固定轴承，所述熔炼炉安装在固定支架上靠近底座的上方，所述熔炼炉的前表面设置有出料口，所述熔炼炉的左右两侧均设置有熔炼炉固定夹板，所述熔炼炉上靠近伸缩杆的一端设置有连接铰链，所述熔炼炉固定夹板上靠近熔炼炉的一侧设置有变速齿轮箱，所述驱动电机安装在变速齿轮箱上远离熔炼炉的一侧，所述驱动电机与外置控制开关电连接。优选的，所述熔炼炉与固定支架通过熔炼炉固定夹板和固定轴承固定连接。优选的，所述固定支架与底座通过螺栓和支架调节槽固定连接。优选的，所述伸缩杆与熔炼炉通过连接铰链连接。优选的，所述底座与安装面通过底座固定螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计在熔炼炉两侧的可调节式支架，以及在底座上的可调节滑槽，便于支架的间距进行调节进而便于在熔炼炉型更换时，不必更换支架，通过调节支架可再次使用，便于提高资源的利用率，避免了熔炼炉更换新型需要支架一同更换的问题，便于在使用多种型号的熔炼炉时节省空间，避免了过多支架占用较大空间的问题；通过设计的伸缩杆便于防止倾倒角过大的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的俯视结构示意图；图中：1-固定轴承、2-熔炼炉、3-出料口、4-熔炼炉固定夹板、5-变速齿轮箱、6-驱动电机、7-底座固定螺钉、8-连接铰链、9-伸缩杆、10-底座、11-固定支架、12-伸缩杆安装槽、13-支架调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种熔炼炉倾倒装置，包括熔炼炉2、驱动电机6、伸缩杆9、底座10和固定支架11，底座10的左右两端均设置有底座固定螺钉7，底座10的中间位置处设置有伸缩杆安装槽12，伸缩杆9安装在伸缩杆安装槽12的内部，底座10的上表面靠近底座固定螺钉7的前后两侧均设置有支架调节槽13，固定支架11安装在支架调节槽13的上表面，固定支架11上远离底座10的一端设置有固定轴承1，熔炼炉2安装在固定支架11上靠近底座10的上方，熔炼炉2的前表面设置有出料口3，熔炼炉2的左右两侧均设置有熔炼炉固定夹板4，熔炼炉2上靠近伸缩杆9的一端设置有连接铰链8，熔炼炉固定夹板4上靠近熔炼炉2的一侧设置有变速齿轮箱5，驱动电机6安装在变速齿轮箱5上远离熔炼炉2的一侧，驱动电机6与外置控制开关电连接。为了便于熔炼炉2与固定支架11固定连接，本实施例中，优选的，熔炼炉2与固定支架11通过熔炼炉固定夹板4和固定轴承1固定连接。为了便于固定支架11进行调节，本实施例中，优选的，固定支架11与底座10通过螺栓和支架调节槽13固定连接。为了便于伸缩杆9与熔炼炉2连接，本实施例中，优选的，伸缩杆9与熔炼炉2通过连接铰链8连接。为了便于底座10进行固定，本实施例中，优选的，底座10与安装面通过底座固定螺钉7固定连接。本技术中的伸缩杆9一端固定安装在伸缩杆安装槽12内，另一端通过连接铰链8与熔炼炉2的下方连接，避免使用过程中倾斜角过大，造成熔炼液散出的问题。本技术的工作原理及使用流程：该熔炼炉倾倒装置，选择需要的熔炼炉2后，根据熔炼炉2的型号通过调节固定支架11在支架调节槽13上的位置，来调节固定支架11之间的间距，调节完成后，将熔炼炉2通过螺钉固定安装在熔炼炉固定夹板4上，然后使用连接铰链8将伸缩杆9与熔炼炉2连接，当需要倾倒时，启动驱动电机6带动变速齿轮箱5进而带动熔炼炉2转动进行倾倒，同时伸缩杆9伸长，直至达到最大长度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼炉倾倒装置，包括熔炼炉(2)、驱动电机(6)、伸缩杆(9)、底座(10)和固定支架(11)，其特征在于：所述底座(10)的左右两端均设置有底座固定螺钉(7)，所述底座(10)的中间位置处设置有伸缩杆安装槽(12)，所述伸缩杆(9)安装在伸缩杆安装槽(12)的内部，所述底座(10)的上表面靠近底座固定螺钉(7)的前后两侧均设置有支架调节槽(13)，所述固定支架(11)安装在支架调节槽(13)的上表面，所述固定支架(11)上远离底座(10)的一端设置有固定轴承(1)，所述熔炼炉(2)安装在固定支架(11)上靠近底座(10)的上方，所述熔炼炉(2)的前表面设置有出料口(3)，所述熔炼炉(2)的左右两侧均设置有熔炼炉固定夹板(4)，所述熔炼炉(2)上靠近伸缩杆(9)的一端设置有连接铰链(8)，所述熔炼炉固定夹板(4)上靠近熔炼炉(2)的一侧设置有变速齿轮箱(5)，所述驱动电机(6)安装在变速齿轮箱(5)上远离熔炼炉(2)的一侧，所述驱动电机(6)与外置控制开关电连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉倾倒装置，包括熔炼炉(2)、驱动电机(6)、伸缩杆(9)、底座(10)和固定支架(11)，其特征在于：所述底座(10)的左右两端均设置有底座固定螺钉(7)，所述底座(10)的中间位置处设置有伸缩杆安装槽(12)，所述伸缩杆(9)安装在伸缩杆安装槽(12)的内部，所述底座(10)的上表面靠近底座固定螺钉(7)的前后两侧均设置有支架调节槽(13)，所述固定支架(11)安装在支架调节槽(13)的上表面，所述固定支架(11)上远离底座(10)的一端设置有固定轴承(1)，所述熔炼炉(2)安装在固定支架(11)上靠近底座(10)的上方，所述熔炼炉(2)的前表面设置有出料口(3)，所述熔炼炉(2)的左右两侧均设置有熔炼炉固定夹板(4)，所述熔炼炉(2)上靠近伸缩杆(9)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴强，
申请(专利权)人：广东广晟智威稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44