一种油烟机及其机箱制造技术

技术编号:16899982 阅读:30 留言:0更新日期:2017-12-28 08:57
本申请提供一种油烟机及其机箱,机箱包括机箱本体和盖板,油烟机的电气盒组件和动力组件位于机箱本体内,其中机箱本体上开设有与电气盒组件相对应的第一开口和与动力组件相对应的第二开口,盖板与机箱本体固定并遮盖第一开口和第二开口。本实用新型专利技术可应用到厨房用具领域,机箱本体上设有与电气盒组件相对应的第一开口和与动力组件相对应的第二开口,这样可在第一开口和第二开口处分别对电气盒组件和动力组件进行拆装及维修;盖板同时遮盖第一开口和第二开口,这样在对电气盒组件和/或动力组件进行维修时,只要拆卸同一块盖板就可以进行维修、拆装等,使得电气盒组件和动力组件维修、拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机及其机箱
本技术涉及厨房用具领域,具体地,涉及一种油烟机的机箱及包括该机箱的油烟机。
技术介绍
现有的油烟机,在对电气盒组件或动力组件进行维修时,需要分别拆卸与电气盒组件或动力组件相对应的不同盖板,甚至需同时对二者进行维修,则需要拆卸多块盖板,使得电气盒组件和动力组件的维修不方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种使电气盒组件和动力组件维修方便的油烟机的机箱。为了达到本技术的目的,本技术采取的技术方案如下:本技术的实施例提供了一种油烟机的机箱,包括机箱本体和盖板,所述油烟机的电气盒组件和动力组件位于所述机箱本体内,其中,所述机箱本体上开设有与所述电气盒组件相对应的第一开口和与所述动力组件相对应的第二开口,所述盖板与所述机箱本体固定并遮盖所述第一开口和所述第二开口。本实施例中,机箱本体上设有与电气盒组件相对应的第一开口和与动力组件相对应的第二开口,这样可在第一开口和第二开口处分别对电气盒组件和动力组件进行拆装及维修;盖板同时遮盖第一开口和第二开口,这样在对电气盒组件和/或动力组件进行维修时,只要拆卸同一块盖板就可以进行维修、拆装等,使得电气盒组件和动力组件维修、拆装方便。可选地,所述第一开口和所述第二开口开设在所述机箱本体的前板上,所述盖板安装于所述前板的前方。第一开口和第二开口开设在机箱本体的前板上,这样维修人员可在前方对电气盒组件和动力组件进行维修,进一步方便了维修。可选地,所述机箱本体的前板上设有接地部,所述接地部位于所述第一开口的外周。接地部的设置,便于电气盒组件内的接地线的安装;接地部位于第一开口外周,使得接地部与电气盒组件距离较近,避免接地部与电气盒组件之间的连接线路过长。可选地,所述机箱本体上设有手提部。机箱的重量较重,在机箱本体上设有手提部,起到便于搬运目的。可选地,所述机箱本体的左右侧板开设有手提孔,所述手提部包括安装在所述手提孔内的手提孔套,且所述手提孔套与所述手提孔密封连接。机箱本体的左右侧板开设有手提孔,手提孔内安装有手提孔套,便于搬运机箱;手提孔套与手提孔密封连接,有利于实现整个机箱的密封,确保蜗壳进风口的空气只来源于机箱进风口,提高进气效率。可选地,所述机箱本体内设有竖向的轨道,所述轨道对动力组件的安装进行限位。机箱本体内设有竖向的轨道,可在蜗壳组件安装入机箱内时,通过轨道进行定位、滑入安装,提高安装的便利性;另外,在产品运输过程中跌落时,轨道能对蜗壳组件进行重力分担,避免局部受力过大而发生变形。可选地,所述轨道为所述机箱本体冲压形成的向内突的压型,且所述机箱本体的左右侧板上均设有所述轨道。机箱本体的左右侧板上均冲压形成的向内突的压型,一方面,该压型可在蜗壳组件安装到机箱内时,对蜗壳组件进行定位,使蜗壳组件可沿着压型滑入机箱本体内,便于蜗壳组件的安装;另一方面,在运输过程中,该压型可对蜗壳组件跌落时的重力冲击进行分担,避免局部受力过大而发生变形。可选地,所述机箱的开设所述第一开口和所述第二开口的前板的前表面上设有沉台,所述盖板安装于所述沉台上。沉台的设置以及将盖板安装在沉台上,可防止油污外溢;增加漏气阻力,降低压力损失;使机箱整体表面平整,清洁便利,防刮手。可选地,所述机箱本体和所述盖板中的一个上设有插孔,另一个上设有插爪,所述插爪插入所述插孔内。机箱本体与盖板通过插孔与插爪进行连接安装,拆装方便。本技术的实施例提供了一种油烟机,包括电气盒组件、动力组件和上述任一实施例所述的机箱,所述电气盒组件和所述动力组件位于所述机箱内。本实施例所述的油烟机具有上述机箱的全部有益效果。本技术和现有技术相比,具有如下有益效果:本技术的实施例提供的油烟机的机箱,机箱本体上设有与电气盒组件相对应的第一开口和与动力组件相对应的第二开口,这样可在第一开口和第二开口处分别对电气盒组件和动力组件进行拆装及维修;盖板同时遮盖第一开口和第二开口,这样在对电气盒组件和/或动力组件进行维修时,只要拆卸同一块盖板就可以进行维修、拆装等,使得电气盒组件和动力组件维修、拆装方便;接地部的设置,便于电气盒组件内的接地线的安装;接地部位于第一开口外周,使得接地部与电气盒组件距离较近,避免接地部与电气盒组件之间的连接线路过长;机箱本体的左右侧板开设有手提孔,手提孔内安装有手提孔套,便于搬运机箱;手提孔套与手提孔密封连接,有利于实现整个机箱的密封,确保蜗壳进风口的空气只来源于机箱进风口,提高进气效率;机箱本体的左右侧板上均冲压形成的向内突的压型,一方面,该压型可在蜗壳组件安装到机箱内时,对蜗壳组件进行定位,使蜗壳组件可沿着压型滑入机箱本体内,便于蜗壳组件的安装;另一方面,在运输过程中,该压型可对蜗壳组件跌落时的重力冲击进行分担,避免局部受力过大而发生变形;沉台的设置以及将盖板安装在沉台内,可防止油污外溢;增加漏气阻力,降低压力损失;使机箱整体表面平整,清洁便利,防刮手;本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术技术方案的限制。图1为根据本技术的一实施例的油烟机的分解结构示意图;图2为图1所示的油烟机省略盖板后的主视结构示意图;图3为图2的A-A向剖视结构示意图;图4为图3的B部结构放大示意图;图5为图3的C部结构放大示意图;图6为图1所示的油烟机的机箱与蜗壳组件的分解结构示意图;图7为图1所示的油烟机的剖视结构立体示意图;图8为图7的D部结构放大示意图。其中,图1-图8中附图标记与部件名称之间的关系为:10机箱本体,100第一开口,101第二开口,102接地部,103手提孔套,104压型,105沉台,106插孔,107前板,108侧板,109手提孔,110顶板,12盖板,120插爪,2电气盒组件,3动力组件,4蜗壳组件,40电气盒组件开口,41动力组件开口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。下面以油烟机为例,具体说明本技术所述的油烟机的机箱与油烟机的其它部件的装配关系。如图1所示,本技术的实施例提供了一种油烟机,包括电气盒组件2、动力组件3、机箱和蜗壳组件4。其中,电气盒组件2包括电源板、电容、连接线等,动力组件3包括电机、叶轮、手紧螺母等。具体地,蜗壳组件4位于机箱内(见图6),蜗壳组件4上开设有与电气盒组件2相对应的电气盒组件开口40和与动力组件3相对应的动力组件开口41,电气盒组件2和动力组件3分别安装在电气盒组件开口40和动力组件开口41内。机箱包括机箱本体10和盖板12,机箱本体10包括顶板110、前板107和侧板108等。机箱本体10上开设有与电气盒组件2相对应(同时也与电气盒组件开口40相对应)的第一开口100和与动力组件3相对应(同时也与动力组件开口41相对本文档来自技高网...
一种油烟机及其机箱

【技术保护点】
一种油烟机的机箱,包括机箱本体和盖板,所述油烟机的电气盒组件和动力组件位于所述机箱本体内,其特征在于,所述机箱本体上开设有与所述电气盒组件相对应的第一开口和与所述动力组件相对应的第二开口,所述盖板与所述机箱本体固定并遮盖所述第一开口和所述第二开口。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机的机箱,包括机箱本体和盖板,所述油烟机的电气盒组件和动力组件位于所述机箱本体内,其特征在于,所述机箱本体上开设有与所述电气盒组件相对应的第一开口和与所述动力组件相对应的第二开口,所述盖板与所述机箱本体固定并遮盖所述第一开口和所述第二开口。2.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述第一开口和所述第二开口开设在所述机箱本体的前板上,所述盖板安装于所述前板的前方。3.根据权利要求2所述的机箱,其特征在于,所述机箱本体的前板上设有接地部,所述接地部位于所述第一开口的外周。4.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述机箱本体上设有手提部。5.根据权利要求4所述的机箱,其特征在于,所述机箱本体的左右侧板开设有手提孔,所述手提部包括安装在所述手提孔内的手提孔套,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春赵沛彪
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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