一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电技术领域，涉及一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机。该小型风力发电机，包括依次焊接的螺杆、基座、偏航轴承座，螺杆上套装有弹簧和调节螺母，基座上部套装有空心圆筒结构的双斜面圆筒，双斜面圆筒的底端平均切分为切面角度一致、交错设置的两个斜面，在斜面形成的两个夹角处设置有安装在基座上的2个轴承，其外部依次焊接有尾杆和尾舵，基座的侧壁上焊接有连接轴，连接轴依次与偏心横梁、发电机、风轮连接，偏航轴承座内配合安装有偏航轴承，偏航轴承与偏航轴连接，偏航轴与风机固定支架连接。利用本小型风力发电机，调速性能更加稳定、可靠，设备安装方便，机动性强，延长使用寿命，减少度电成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机
本技术属于风力发电
，涉及一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机。
技术介绍
目前大型风力机多采用主动变桨距的方式进行大风限速，而小型风力机的大风限速方式却不断趋于多样化，常见的有空气动力控制方式和电磁控制方式；而空气动力控制包括风轮侧偏或上仰调速、失速控制调速，电磁控制则主要有通过发电机三相输出短接的电磁刹车。采用不同空气动力限速方式的风力机在结构上会有所不同，对于仰头式的风力机来说，其尾舵上安装有一个斜向上的风铲，当风速过大时，尾舵由于气动性会使风轮仰头从而起到减速的作用；一旦风速减小，尾舵会因重力迅速回位，而这个瞬时载荷则全部由风力机的支架承担，并且电机也会受到一定程度的损伤，进而减少整机的使用寿命。风力机失速控制主要是通过确定翼型扭角分布，使风轮功率达到额定点后，以减少翼型升力、提高阻力来实现控制风轮的转速；但该控制方式存在一定的缺陷：当风力机处于离网状态时，风轮加速，迎角减小，叶片将脱离失速区，导致风轮的扭矩增加，这将加剧风轮超速的程度，因此，通常将失速控制与刹车控制配合使用才能达到满意的控制效果，但这不适宜安装于小型风力机。电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机，其特征在于，包括螺杆(1)、基座(2)、偏航轴承座(3)、弹簧(4)、调节螺母(5)、双斜面圆筒(6)、轴承(7)、尾杆(8)、尾舵(9)、连接轴(10)、偏心横梁(11)、发电机(12)、风轮(13)、偏航轴承(14)、偏航轴(15)和风机固定支架(16)；所述螺杆(1)、基座(2)、偏航轴承座(3)自上而下依次焊接；所述螺杆(1)自下而上依次套装有弹簧(4)和调节螺母(5)；所述基座(2)为圆柱体结构，其上部套装有双斜面圆筒(6)，所述双斜面圆筒(6)为空心圆筒结构，其顶端焊接有圆环，底端平均切分为切面角度一致、交错设置的两个斜面，在斜面形成的两个夹...

【技术特征摘要】
1.一种采用风轮侧偏式调速的小型风力发电机，其特征在于，包括螺杆(1)、基座(2)、偏航轴承座(3)、弹簧(4)、调节螺母(5)、双斜面圆筒(6)、轴承(7)、尾杆(8)、尾舵(9)、连接轴(10)、偏心横梁(11)、发电机(12)、风轮(13)、偏航轴承(14)、偏航轴(15)和风机固定支架(16)；所述螺杆(1)、基座(2)、偏航轴承座(3)自上而下依次焊接；所述螺杆(1)自下而上依次套装有弹簧(4)和调节螺母(5)；所述基座(2)为圆柱体结构，其上部套装有双斜面圆筒(6)，所述双斜面圆筒(6)为空心圆筒结构，其顶端焊接有圆环，底端平均切分为切面角度一致、交错设置的两个斜面，在斜面形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄飞，张超，
申请(专利权)人：中国矿业大学银川学院，
类型：新型
国别省市：宁夏,64