一种锁芯执手及执手锁制造技术

一种锁芯执手及执手锁，包括执手把、轮牙、执手座和锁芯，所述轮牙设置于所述执手把的末端，所述执手把旋转设置于执手座，轮牙通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。本实用新型专利技术通过轮牙带动驱动件旋转或直线运动打开锁舌，开锁和闭锁，另外还通过弹簧定位机构实现执手把的定位，使用及其便利，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯执手及执手锁
本技术属于锁具
，具体涉及一种锁芯执手及执手锁。
技术介绍
锁芯执手是执手锁最核心的部件，对其工作的灵活性，安全性和牢固性都有一定的要求，不然很容易出现锁具损坏的问题，影响使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供使用简便，结构简单易于维护，安全性能好的锁芯执手和执手锁本技术所采用的技术方案是：本技术提供一种锁芯执手，包括执手把、轮牙、执手座和锁芯，所述轮牙设置于所述执手把的末端，所述执手把旋转设置于执手座，轮牙通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。其中，所述驱动件设置为方钢，所述方钢固定于所述轮牙，所述轮牙驱动所述方钢旋转带动锁舌开闭。其中，所述驱动件设置为拨叉，所述拨叉的一端固定于所述轮牙，轮牙驱动拨叉直线传动。其中，所述轮牙的前端穿过所述弹簧定位机构、执手座与所述执手把固定连接。其中，所述弹簧定位机构包括限位架、钢球和弹簧，所述轮牙的前端穿过所述限位架设置，所述弹簧驱动钢球复位，限位架设有两个凹位，弹簧一端固定，另一端固定钢球，所述轮牙驱动限位架旋转时，弹簧驱动钢球卡入凹位内，轮牙间隔90°定位。其中，所述执手座内设置有凹位和坡度台阶，所述锁芯位于所述凹位内，所述轮牙通过传动件与所述锁芯配合连接。其中，所述传动件的两侧设置有V型槽，通过设置于执手座的弹片固定于执手座内，传动件的一端通过凸轮传动机构与所述门牙连接，所述传动件的另一端与所述锁芯连接，锁芯通过转动件直线运动锁定把手。其中，所述门牙的前端周向开设有U型槽，所述传动件直线运动时，卡入所述U型槽内或脱离。一种锁芯执手锁，其特征在于：包括如权利要求1至8任意一项所述的锁芯执手。本技术的有益效果如下：一种锁芯执手，包括执手把、轮牙、执手座和锁芯，所述轮牙设置于所述执手把的末端，所述执手把旋转设置于执手座，轮牙通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。本专利技术通过轮牙带动驱动件旋转或直线运动打开锁舌，开锁和闭锁，另外还通过弹簧定位机构实现执手把的定位，使用及其便利，稳定可靠。附图说明图1是本技术的使用方钢的结构示意图。图2是本技术的使用拨叉的结构示意图。图3是本技术的弹簧定位机构的结构示意图。图4是本技术的传动片定位的结构示意图。1——执手把、2——螺母圈、3——垫圈、4——垫片、5——第一座体、6——第二座体、7——限位架、8——钢珠、9——弹簧、10——轮牙、11——螺栓、12——锁芯、13——定位弹片、14——传动片、15——凸轮机构、16——底垫、17——方钢、18——拨叉底垫、19——拨叉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种锁芯执手，如图1、图2、图3、图4包括执手把1、轮牙10、执手座和锁芯12，所述轮牙10设置于所述执手把1的末端，所述执手把1旋转设置于执手座，轮牙10通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯12设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。具体的，以所述驱动件方向为前方，以所述执手把1方向为后方，所述轮牙10后端与所述执手把1的连接处设置有V形型凹槽，所述执手把1前端与所述轮牙10连接处设置有V形凸台，所述执手把1和所述轮牙10通过上述V形凸台和V形凹槽刚性连接，所述轮牙10前端中部设置有圆柱形凹槽，在凹槽中设置有螺栓11通过螺纹与所述轮牙10固定连接，所述执手把1转动带动所述轮牙10转动，驱动所述螺栓11驱动所述驱动件开闭门锁。本方案的优势在于：通过轮牙10带动驱动件旋转或直线运动打开锁舌，开锁和闭锁，动作简单，对零件加工的精度要求低所以效率高，可靠性强。执手座包括第一座体5和第二座体6，第一座体5与第二座体6扣接，执手把1通过螺母圈2、垫圈3、垫片4穿过第一座体5。具体的，所述锁芯12和所述执手把1固定在所述第一座体5上，所述弹簧9定位机构、所述凸轮机构15固定在所述第二座体6上，所述第二座体6提供所述弹簧9定位机构、所述凸轮机构15、所述定位弹片13、所述传动件14和所述轮牙10结构上的支撑。该方案的优势在于，所述座体的加工难度大大降低，整体结构稳定，更耐用。本专利技术创造可以使用方钢17或者拨叉19两种驱动形式进行驱动，适用范围广，适合不同的锁体。所述驱动件设置为方钢17，所述方钢17固定于所述轮牙10，所述轮牙10驱动所述方钢17旋转带动锁舌开闭。具体的，所述轮牙10在所述执手把1的驱动下发生转动，在所述弹簧9定位机构的配合下，驱动所述方钢17做回转运动，完成锁舌的退回和伸出。所述驱动件设置为拨叉19，所述拨叉19的一端固定于所述轮牙10，轮牙10驱动拨叉19直线传动。具体的，所述轮牙10在所述执手把1的驱动下发生转动，在所述弹簧9定位机构的配合下，驱动所述拨叉19做直线往复运动，完成锁舌的退回和伸出。所述轮牙10的前端穿过所述弹簧定位机构、执手座与所述执手把1固定连接。所述弹簧9定位机构包括限位架7、钢珠8和弹簧9，所述轮牙10的前端穿过所述限位架7设置，所述弹簧9驱动钢珠8复位，限位架7设有两个凹位，弹簧9一端固定，另一端固定钢珠8，所述轮牙10驱动限位架7旋转时，弹簧9驱动钢珠8卡入凹位内，轮牙10间隔90°定位。具体的，该执手把1带动轮牙10在0°到360°的旋转，所述弹簧定位机构包括限位架7、钢珠8、弹簧9，所述弹簧9定位机构包括两个呈180°对称设置的凹位，所述钢珠8在所述轮牙10转动达到90°时卡入卡位，实现轮牙10的锁定，能对轮牙10和执手把1实现间隔90°定位。其中，所述执手座内设置有凹位和坡度台阶，所述锁芯12位于所述凹位内，所述轮牙10通过传动件14与所述锁芯12配合连接。具体的：所述第一执手座包括一段坡度台阶，当锁芯12装入所述第一执手座后能与所述坡度台阶相适应，能减小锁芯12与执手座的装配间隙。转动该执手的锁芯12，180°时，所述锁芯12前端的凸台柱拨动传动件14上的椭圆孔，所述拨动片驱动所述凸轮机构15上的椭圆孔带动所述凸轮机构15向轮牙10方向转动，所述凸轮上的凸起锁死所述轮牙10上对应的凹槽。该方案的优势在于，可以通过锁芯12的转动将所述轮牙10锁死，从而锁住门锁。其中，所述传动件14的两侧设置有V形槽，通过设置于执手座的定位弹片13固定于执手座内，传动件14的一端通过凸轮机构15与所述轮牙10连接，所述传动件14的另一端与所述锁芯12连接，锁芯12通过传动件14直线运动锁定轮牙10，本专利技术可以使用卡槽与卡片的配合形式也可以使用其他形式，能够锁死轮牙10的形式均可采用。具体的，所述定位弹片13为弓形，所述传动件14两侧的V形槽与定位弹片13相适应，所述传动件14与所通过所述弓形定位弹片13固定在所述第二座体6上，有效保证了传动件14的线性运动方向，所述凸轮机构15的一端与所述轮牙10连接，当所述锁芯12运动，凸轮机构15能够将传动件14线性运动，实现锁死轮牙10的功能。该方案的优势在于，使用锁芯12便捷的拉回轮牙10开锁。所述轮牙10的前端周向开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁芯执手，其特征在于：包括执手把、轮牙、执手座和锁芯，所述轮牙设置于所述执手把的末端，所述执手把旋转设置于执手座，轮牙通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。

【技术特征摘要】
1.一种锁芯执手，其特征在于：包括执手把、轮牙、执手座和锁芯，所述轮牙设置于所述执手把的末端，所述执手把旋转设置于执手座，轮牙通过驱动件与锁舌连接开闭，所述锁芯设置于所述执手座内，并与所述执手座匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种锁芯执手，其特征在于：所述驱动件设置为方钢，所述方钢固定于所述轮牙，所述轮牙驱动所述方钢旋转带动锁舌开闭。3.根据权利要求1所述的一种锁芯执手，其特征在于：所述驱动件设置为拨叉，所述拨叉的一端固定于所述轮牙，轮牙驱动拨叉直线传动。4.根据权利要求1所述的一种锁芯执手，其特征在于：其还包括弹簧定位机构，所述轮牙的前端穿过所述弹簧定位机构、执手座与所述执手把固定连接。5.根据权利要求4所述的一种锁芯执手，其特征在于：所述弹簧定位机构包括限位架、钢球和弹簧，所述轮牙的前端穿过所述限位架设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉龙，
申请(专利权)人：东莞舰工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44