用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱‑钢梁面外螺栓装配式连接节点制造技术

本实用新型专利技术一种用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱‑钢梁面外螺栓装配式连接节点，包括多腔钢管混凝土组合柱，以及平面内钢梁体和平面外钢梁；多腔钢管混凝土组合柱包括两个对称设置的柱腹板，两端分别与柱腹板内侧连接的至少一个加劲板，以及固定两个柱腹板的柱腹板侧部固定件；加劲板将柱腹板和柱腹板侧部固定件围成的组合柱内部分为多个腔体；每个柱腹板外侧呈十字型连接固定节点侧板；柱腹板和节点侧板上设置有对穿的连接通孔；平面内钢梁体的连接端插入到两个节点侧板之间固定连接；平面外钢梁的连接端焊接端板，端板上设置有与连接通孔对应的安装孔，对穿螺栓从一侧依次穿过端板、节点侧板和柱腹板后从另一侧对称穿出与螺母固定连接。

【技术实现步骤摘要】
用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点
本技术涉及钢结构连接节点，具体为用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点。
技术介绍
钢管混凝土柱就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，其是钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。其承载高、延性好，抗震性能优越，并且施工方便，工期大大缩短；多腔体钢管混凝土组合柱则是将钢管内部空间分隔为多个混凝土腔体，更好的提高了其结构强度和刚度。但是现有的多腔体钢管混凝土组合柱均为平面内连接节点，当其作为中间柱设置时，需要在平面外连接钢梁进行结构设置，目前没有对应的连接节点满足其应力、抗震性能及其使用要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点，装配化程度高，便于施工，结构可靠稳定，增大了节点刚度。本技术是通过以下技术方案来实现：用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点，包括多腔钢管混凝土组合柱，以及平面内钢梁体和平面外钢梁；所述的多腔钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱‑钢梁面外螺栓装配式连接节点，其特征在于，包括多腔钢管混凝土组合柱(1)，以及平面内钢梁体(3)和平面外钢梁(8)；所述的多腔钢管混凝土组合柱(1)包括两个对称设置的柱腹板(11)，两端分别与柱腹板(11)内侧连接的至少一个加劲板(12)，以及固定两个柱腹板(11)的柱腹板侧部固定件；加劲板(12)将柱腹板(11)和柱腹板侧部固定件围成的组合柱内部分为多个腔体；每个柱腹板(11)外侧呈十字型连接固定节点侧板(2)；柱腹板(11)和节点侧板(2)上设置有对穿的连接通孔；所述的平面内钢梁体(3)的连接端插入到两个节点侧板(2)之间固定连接；所述的平面外钢梁(8)的连接...

【技术特征摘要】
1.用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点，其特征在于，包括多腔钢管混凝土组合柱(1)，以及平面内钢梁体(3)和平面外钢梁(8)；所述的多腔钢管混凝土组合柱(1)包括两个对称设置的柱腹板(11)，两端分别与柱腹板(11)内侧连接的至少一个加劲板(12)，以及固定两个柱腹板(11)的柱腹板侧部固定件；加劲板(12)将柱腹板(11)和柱腹板侧部固定件围成的组合柱内部分为多个腔体；每个柱腹板(11)外侧呈十字型连接固定节点侧板(2)；柱腹板(11)和节点侧板(2)上设置有对穿的连接通孔；所述的平面内钢梁体(3)的连接端插入到两个节点侧板(2)之间固定连接；所述的平面外钢梁(8)的连接端焊接端板(4)，端板(4)上设置有与连接通孔对应的安装孔，对穿螺栓(6)从一侧依次穿过端板(4)、节点侧板(2)和柱腹板(11)后从另一侧对称穿出与螺母(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点，其特征在于，两个柱腹板(11)内侧中间设置一个加劲板(12)；对穿螺栓(6)均匀对称设置在加劲板(12)的两侧。3.根据权利要求1所述的用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓装配式连接节点，其特征在于，节点侧板(2)呈切角设置，节点侧板(2)与柱腹板(11)的中部宽度大于节点侧板(2)外伸端的宽度，节点侧板(2)与柱腹板(11)的中部经斜边过渡到节点侧板(2)外伸端。4.根据权利要求3所述的用对穿螺杆的多腔体钢管混凝土柱-钢梁面外螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际平，樊春雷，黄育琪，薛强，孙晓岭，刘斌，陈永昌，张峻铭，赵子健，何梦楠，刘瀚超，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61