本实用新型专利技术提供了一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，包括可转动打开及关闭的出茧斗加茧门及其连杆机构，所述加茧延时自动关门装置包括驱动轴，所述驱动轴为自动缫丝机升降加茧斗的升降驱动轴的延伸段；所述驱动轴和出茧斗加茧门连杆机构之间连接有离合机构，在升降驱动轴旋转一周的工作周期中，对应升降斗从上端开始的下降行程中，所述离合机构在开始阶段断开驱动轴和出茧斗加茧门连杆机构的连接，且该断开连接的期间和给茧机经过出茧斗的时间相配合。本实用新型专利技术结构简单、且能防止自动缫丝机车头加茧处的漏茧，减少原料茧的损耗，降低缫折。
【技术实现步骤摘要】
一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置
本技术涉及自动缫丝机，尤其涉及自动缫丝机的加茧装置。
技术介绍
自动缫丝机理绪锅处的自动加茧机构是对给茧机补充正绪茧的执行机构，为了保证连续生产，必须根据给茧机的需要，将理得的正绪茧不断地补充到给茧机的给茧盒中，加茧动作与给茧机密切配合，并根据给茧机的需要进行加茧，使给茧机的贮茧量尽量保持最优状态。如给茧机的贮茧量过多，茧子堆积起来不能流动，难以进入给茧口，大大降低捞茧效率；如贮茧量过少，不仅减少茧子进入给茧口的机会，降低捞茧效率，而且位于缫丝部一侧后面的绪头，将无茧供给添绪。现有的自动缫丝机中，自动加茧机构采用电磁铁结构，升降杆作定时升降，升降周期与给茧机的间隔时间相同，升降杆升降时带着加茧斗升降，根据自动探量机构发来的三种探量信号，进行不加茧、少加茧、多加茧。加茧斗的门开合机构由驱动机构控制而定时开合。但加茧斗的门开合时机和很难精准，影响加茧效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，结构简单、且能防止自动缫丝机车头加茧处的漏茧，减少原料茧的损耗，降低缫折。为此，本技术采用以下技术方案：一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，包括可转动打开及关闭的出茧斗加茧门及其连杆机构，其特征在于所述加茧延时自动关门装置包括驱动轴，所述驱动轴为自动缫丝机升降加茧斗的升降驱动轴的延伸段；所述驱动轴和出茧斗加茧门连杆机构之间连接有离合机构，在升降驱动轴旋转一周的工作周期中，对应升降斗从上端开始的下降行程中，所述离合机构在开始阶段断开驱动轴和出茧斗加茧门连杆机构的连接，且该断开连接的期间和给茧机经过出茧斗的时间相配合。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：所述离合机构包括固定在驱动轴上的摆杆，摆杆铰接有驱动部件，所述离合机构包括导杆，所述导杆穿过驱动部件，且驱动部件能沿导杆滑动，所述导杆上连接上驱动连接件和下驱动连接件，上驱动连接件和下驱动连接件分别处于驱动部件的上方和下方；导杆上通过螺纹固定在关节轴承上，关节轴承固定在摆动杆上，摆动杆为能被磁钢吸引的杆；出茧斗加茧门连杆机构与轴架上的摆动轴连接，轴架上设置磁钢架，所述磁钢架上设置磁钢，磁钢所处的位置与摆动杆向上摆动到极限位时的位置对应，摆动杆固定在摆动轴上。上驱动连接件和下驱动连接件分别为连接在导杆上的上定位圈和下定位圈，所述驱动部件为驱动板。所述加茧延时自动关门装置设置有轴架，轴架上设置有摆动轴，出茧斗加茧门连杆机构包括第一摆动杆和第二摆动杆，摆动杆固定在摆动轴上，第二摆动杆固定在加茧门的小轴上，连杆结合件一头活套在第二摆动杆上，一头活套在第一摆动杆上。由于采用本技术的技术方案，本技术的加茧门的开合动力来源是自动缫车头的加茧升降斗的升降驱动轴，传动距离短、结构简单、效率高、实用；本专利技术的结构能够实现全连杆无弹簧驱动加茧门，利用磁钢的吸合作用来延长门的开门时间，保证了加茧斗内的茧子充分滑入到给茧机，工作稳定，不易因疲劳影响动作的可靠性。附图说明图1为本技术所提供的实施例的主视图。图2为本技术所提供的实施例的俯视图。具体实施方式参照图1、2。在本技术中，驱动轴1为动加茧延时自动关门装置的力源，其为自动缫丝机的升降加茧斗100的升降驱动轴的延伸段，也即在实施中，可以将所述升降驱动轴102加长，其加长部分作为本技术的驱动轴1。在图1中，附图标号101为升降加茧斗100与其升降驱动轴之间的传动机构。轴1活套在自动缫丝机的车头摆轴架上，摆杆2固定在轴1上，驱动板4铰接在摆杆2上，下定位圈3和上定位圈5用螺钉固定在导杆6上，导杆6穿过驱动板4上的孔，下定位圈3固定在驱动板4的下方的导杆6上，上定位圈5固定驱动板4的上方的在导杆6上。导杆6上通过螺纹固定在关节轴承7上，关节轴承7固定在摆动杆12上，摆动杆12为能被磁钢吸引的杆，轴架11固定在自动缫丝机车头的导丝架上，导丝架上还安装自动缫丝机车头的导丝轮及微捻装置，磁钢架10固定在轴架11上，磁钢9通过磁钢罩8固定在磁钢架10上，磁钢9所处的位置与摆动杆12向上摆动到极限位时的位置对应；滑动轴承19通过锁紧螺母固定在轴架11上，摆动轴14活套在滑动轴承19中，摆动杆12固定在摆动轴14上，摆动杆13固定在摆动轴14上的另一端，加茧门17通过加茧门17上小轴21活套在自动缫车头的出茧斗200上，摆动杆16固定在加茧门17的小轴21上，连杆结合件15一头活套在摆动杆16上，一头活套在摆动杆13上，紧圈18和螺圈20固定在摆动轴14上，作摆动14轴向定位之用。本技术的工作原理，自动缫丝机工作中，轴1作来回摆动，带动摆杆2来回摆动，当摆杆2顺时针摆动时，带动驱动板4顺时针摆动，当驱动板4碰到上定位圈5时，带动摆动杆12逆时针摆动，使得摆动杆13逆时针摆动，使得摆动杆16顺时针摆动，使得加茧门17以加茧门17上的小轴21顺时针转动，加茧门17打开，保证出茧斗200中茧子依靠自身重力滑入到给茧机中，完成对给茧机的加茧。当摆杆2摆动到最高点时，摆动杆12与磁钢9接触，摆动杆12与磁钢9吸合，这时摆杆2要作逆时针摆动，而驱动板4只是沿着导杆6向下滑，还没碰到下定位圈3，摆动杆12未接受动力而与磁钢9还吸合着，所以加茧门17还是开着最大位置，当摆杆2逆时针摆动到一定位置时，摆杆2上的驱动板4碰到下定位圈3时，拉力大于磁钢吸合力时，摆动杆12顺时针摆动，从而加茧门17逆时针旋转，加茧门17回复到门闭合状态，使得这时出茧斗内的茧子被加茧门17挡住。因为在自动缫丝机运行过程中。给茧机与自动加茧是同步的，只有加茧斗向上提升到最高点时，给茧机刚好运动到出茧斗的下方，这时加茧斗内的茧子刚好滑入到给茧机，当加茧斗向下回复时，给茧机就运动移开了，这时出茧斗下方没有给茧机，需要加茧17关住出茧斗，避免没来得及滑入给茧机内的茧子滑入到给茧机外面，从而掉入到给茧机链条上，或者地上，造成原料损耗。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，包括可转动打开及关闭的出茧斗加茧门及其连杆机构，其特征在于所述加茧延时自动关门装置还包括驱动轴(1)，所述驱动轴(1)为自动缫丝机升降加茧斗的升降驱动轴(102)的延伸段；所述驱动轴(1)和出茧斗加茧门连杆机构之间连接有离合机构，在升降驱动轴(102)旋转一周的工作周期中，对应升降斗从上端开始的下降行程中，所述离合机构在开始阶段断开驱动轴和连杆机构的连接，且该断开连接的期间和给茧机经过出茧斗的时间相配合。
【技术特征摘要】
1.一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，包括可转动打开及关闭的出茧斗加茧门及其连杆机构，其特征在于所述加茧延时自动关门装置还包括驱动轴(1)，所述驱动轴(1)为自动缫丝机升降加茧斗的升降驱动轴(102)的延伸段；所述驱动轴(1)和出茧斗加茧门连杆机构之间连接有离合机构，在升降驱动轴(102)旋转一周的工作周期中，对应升降斗从上端开始的下降行程中，所述离合机构在开始阶段断开驱动轴和连杆机构的连接，且该断开连接的期间和给茧机经过出茧斗的时间相配合。2.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的加茧延时自动关门装置，其特征在于所述离合机构包括固定在驱动轴(1)上的摆杆(2)，摆杆(2)铰接有驱动部件，所述离合机构包括导杆(6)，所述导杆穿过驱动部件，且驱动部件能沿导杆滑动，所述导杆上连接上驱动连接件和下驱动连接件，上驱动连接件和下驱动连接件分别处于驱动部件的上方和下方；导杆上通过螺纹固定在关节轴承(7)上，关节轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文，何华丰，陈庆华，王金根，
申请(专利权)人：杭州纺织机械集团有限公司，杭州飞宇纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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