一种小吨位钢包精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小吨位钢包精炼装置，包括钢包，所述钢包侧壁设有一根进液管，钢包上方连接有上炉体，上炉体底部设有保温衬，在上炉体底面设有一个连通钢包的锥形开口，锥形开口顶部设置于保温衬内，所述上炉体侧壁设有抽真空接口，上炉体顶板设有吹氧管一和吹氧管二，所述吹氧管一底部与锥形开口顶端活动相连，所述吹氧管二底部穿过保温衬和钢包顶面置于钢包底部。该小吨位钢包精炼装置保温性好，能够有效避免由于钢液降温而导致钢液无法继续精炼。

【技术实现步骤摘要】
一种小吨位钢包精炼装置
本技术涉及钢包领域，具体涉及一种小吨位钢包精炼装置。
技术介绍
现有的真空吹氧脱碳炉主要包括钢包、真空罐体、真空罐盖、抽真空装置、吹氧装置以及吹氩装置等，其工作原理是：将初炼炉熔炼后的钢液倒入钢包后，再将钢包吊入比其体积大数倍的真空罐体内，盖上真空罐盖后进行钢液的精炼。现有的这种炉体设计一般应用于20吨位以上的大吨位钢液的精炼，而在进行18吨以下容量，特别是2-10吨的小吨位钢液的精炼时，由于所使用钢包容量小、保温性差且温降快，所以在接完钢液的钢包吊入真空罐体后，常常由于钢液的快速降温，而无法继续精炼。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种小吨位钢包精炼装置，该小吨位钢包精炼装置保温性好，能够有效避免由于钢液降温而导致钢液无法继续精炼。本技术通过下述技术方案实现：一种小吨位钢包精炼装置，包括钢包，所述钢包侧壁设有一根进液管，钢包上方连接有上炉体，上炉体底部设有保温衬，在钢包上设置一个与上炉体相连的锥形开口，锥形开口顶部设置于保温衬内，底部与钢包内腔连通，所述上炉体侧壁设有抽真空接口，上炉体顶板设有吹氧管一和吹氧管二，所述吹氧管一底部与锥形开口顶端活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小吨位钢包精炼装置，包括钢包(1)，其特征在于，所述钢包(1)侧壁设有一根进液管(2)，钢包(1)上方连接有上炉体(3)，上炉体(3)底部设有保温衬(4)，在钢包(1)上设置一个与上炉体(3)相连的锥形开口(5)，锥形开口(5)顶部设置于保温衬(4)内，底部与钢包(1)内腔连通，所述上炉体(3)侧壁设有抽真空接口(31)，上炉体(3)顶板设有吹氧管一(6)和吹氧管二(7)，所述吹氧管一(6)底部与锥形开口(5)顶端活动相连，所述吹氧管二(7)底部穿过保温衬(4)和钢包(1)顶面置于钢包(1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种小吨位钢包精炼装置，包括钢包(1)，其特征在于，所述钢包(1)侧壁设有一根进液管(2)，钢包(1)上方连接有上炉体(3)，上炉体(3)底部设有保温衬(4)，在钢包(1)上设置一个与上炉体(3)相连的锥形开口(5)，锥形开口(5)顶部设置于保温衬(4)内，底部与钢包(1)内腔连通，所述上炉体(3)侧壁设有抽真空接口(31)，上炉体(3)顶板设有吹氧管一(6)和吹氧管二(7)，所述吹氧管一(6)底部与锥形开口(5)顶端活动相连，所述吹氧管二(7)底部穿过保温衬(4)和钢包(1)顶面置于钢包(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种小吨位钢包精炼装置，其特征在于，所述进液管(2)下端斜插入钢包(1)内，在进液管(2)顶部连接有一个密封盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯异，周挺，
申请(专利权)人：四川秦岭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51