一种皮革制品裁剪用刀模制造技术

技术编号:16896374 阅读:23 留言:0更新日期:2017-12-28 01:54
本实用新型专利技术公开了一种皮革制品裁剪用刀模,包括底座,所述底座的顶端中间位置开设有皮革放置槽,所述底座的顶端一侧焊接有竖直设置的第一固定板,所述底座的顶端另一侧焊接有第二固定板,所述第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有定位槽,所述第二固定板远离第一固定板的一侧通过螺钉安装有转动电机,所述第一固定板和第二固定板之间设有转动杆,所述转动杆为中空结构,所述转动杆的两侧均开设有第一调节孔,且转动杆的一端延伸至定位槽内,转动杆的另一端与转动电机的输出轴连接,所述转动杆外套设有多个调节套,所述调节套外焊接有圆形切刀。本实用新型专利技术设计合理,方便对不同裁剪需求的皮革制品使用,裁剪精度高,有效提高裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革制品裁剪用刀模
本技术涉及皮革生产
,尤其涉及一种皮革制品裁剪用刀模。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。随着人们生活水平的提高,人们对皮革制品的需求也不断的增加,目前大多数皮革制品在生产过程中需要进行裁剪处理,通常采用人工手动裁剪,不仅裁剪效率低,同时在裁剪过程中容易裁坏皮革,导致残次品率高,增加成本,裁剪时存在一定的局限性,因此,我们提出了一种皮革制品裁剪用刀模用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种皮革制品裁剪用刀模。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种皮革制品裁剪用刀模,包括底座,所述底座的顶端中间位置开设有皮革放置槽,所述底座的顶端一侧焊接有竖直设置的第一固定板,所述底座的顶端另一侧焊接有竖直设置的第二固定板,所述第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有定位槽,所述第二固定板远离第一固定板的一侧通过螺钉安装有转动电机,所述第一固定板和第二固定板之间设有水平设置的转动杆,所述转动杆为中空结构,所述转动杆的两侧均开设有多个直线排列的第一调节孔,且第一调节孔与转动杆的空腔连通,转动杆的一端延伸至定位槽内,转动杆的另一端与转动电机的输出轴连接,所述转动杆外套设有多个调节套,所述调节套外焊接有圆形切刀,所述调节套的两侧均开设有两个第二调节孔,且第二调节孔位于圆形切刀的两侧,所述调节套的一侧设有螺栓,所述调节套的另一侧设有螺母,其中螺栓的一端依次贯穿第二调节孔和第一调节孔延伸至调节套靠近螺母的一侧,且螺栓与螺母相匹配。优选的,所述定位槽和转动杆均为倒T字形结构,其中定位槽的水平槽体内安装有第一轴承,且转动杆的一端通过第一轴承与第一固定板转动连接。优选的,所述第二固定板上开设有圆孔,圆孔内安装有第二轴承,且转动杆的另一端通过第二轴承与第二固定板转动连接。优选的,所述第一调节孔的孔径大于第二调节孔的孔径,且螺栓与第一调节孔的内壁滑动连接。优选的,所述第二调节孔为螺纹槽,且螺栓与螺纹槽相匹配的。本技术的有益效果是:通过在转动杆外套设多个活动安装的调节套,并利用螺栓和螺母进行位置固定,方便根据皮革制品需要裁切的尺寸进行相邻圆形切刀的位置调整,配合转动电机带动转动杆转动的情况下,实现多个圆形切刀同时间对皮革制品进行裁剪操作,不仅固定牢靠,提高裁剪效率,且增加了裁剪精度,降低皮革制品的残次品率,节约成本,本技术设计合理,操作简单,方便对不同裁剪需求的皮革制品使用,裁剪精度高,且有效提高裁剪效率。附图说明图1为本技术提出的一种皮革制品裁剪用刀模的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种皮革制品裁剪用刀模的部分侧视细节结构示意图。图中:1底座、2皮革放置槽、3第一固定板、4第二固定板、5定位槽、6转动电机、7转动杆、8调节套、9圆形切刀、10第一调节孔、11第二调节孔、12螺栓、13螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种皮革制品裁剪用刀模,包括底座1,底座1的顶端中间位置开设有皮革放置槽2,底座1的顶端一侧焊接有竖直设置的第一固定板3,底座1的顶端另一侧焊接有竖直设置的第二固定板4,第一固定板3靠近第二固定板4的一侧开设有定位槽5,第二固定板4远离第一固定板3的一侧通过螺钉安装有转动电机6,第一固定板3和第二固定板4之间设有水平设置的转动杆7,转动杆7为中空结构,转动杆7的两侧均开设有多个直线排列的第一调节孔10,且第一调节孔10与转动杆7的空腔连通,转动杆7的一端延伸至定位槽5内,转动杆7的另一端与转动电机6的输出轴连接,转动杆7外套设有多个调节套8,调节套8外焊接有圆形切刀9,调节套8的两侧均开设有两个第二调节孔11,且第二调节孔11位于圆形切刀9的两侧,调节套8的一侧设有螺栓12,调节套8的另一侧设有螺母13,其中螺栓12的一端依次贯穿第二调节孔11和第一调节孔10延伸至调节套8靠近螺母13的一侧,且螺栓12与螺母13相匹配。本实施例中,定位槽5和转动杆7均为倒T字形结构,其中定位槽5的水平槽体内安装有第一轴承,且转动杆7的一端通过第一轴承与第一固定板3转动连接,第二固定板4上开设有圆孔,圆孔内安装有第二轴承,且转动杆7的另一端通过第二轴承与第二固定板4转动连接,第一调节孔10的孔径大于第二调节孔11的孔径,且螺栓12与第一调节孔10的内壁滑动连接,第二调节孔11为螺纹槽,且螺栓12与螺纹槽相匹配的。本实施例中,工作时,通过在转动杆7外套设多个活动安装的调节套8,并利用螺栓12贯穿第二调节孔11和第一调节孔10后与螺母13螺纹连接,进行调节套8与转动杆7之间的位置固定,方便根据皮革制品需要裁切的尺寸进行相邻圆形切刀9的位置调整,配合转动电机6带动转动杆7转动的情况下,转动杆7的一端于定位槽5内转动,实现多个圆形切刀9同时间对皮革制品进行裁剪操作,不仅固定牢靠,提高裁剪效率,且增加了裁剪精度,降低皮革制品的残次品率,节约成本。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种皮革制品裁剪用刀模

【技术保护点】
一种皮革制品裁剪用刀模,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中间位置开设有皮革放置槽(2),所述底座(1)的顶端一侧焊接有竖直设置的第一固定板(3),所述底座(1)的顶端另一侧焊接有竖直设置的第二固定板(4),所述第一固定板(3)靠近第二固定板(4)的一侧开设有定位槽(5),所述第二固定板(4)远离第一固定板(3)的一侧通过螺钉安装有转动电机(6),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之间设有水平设置的转动杆(7),所述转动杆(7)为中空结构,所述转动杆(7)的两侧均开设有多个直线排列的第一调节孔(10),且第一调节孔(10)与转动杆(7)的空腔连通,转动杆(7)的一端延伸至定位槽(5)内,转动杆(7)的另一端与转动电机(6)的输出轴连接,所述转动杆(7)外套设有多个调节套(8),所述调节套(8)外焊接有圆形切刀(9),所述调节套(8)的两侧均开设有两个第二调节孔(11),且第二调节孔(11)位于圆形切刀(9)的两侧,所述调节套(8)的一侧设有螺栓(12),所述调节套(8)的另一侧设有螺母(13),其中螺栓(12)的一端依次贯穿第二调节孔(11)和第一调节孔(10)延伸至调节套(8)靠近螺母(13)的一侧,且螺栓(12)与螺母(13)相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革制品裁剪用刀模,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中间位置开设有皮革放置槽(2),所述底座(1)的顶端一侧焊接有竖直设置的第一固定板(3),所述底座(1)的顶端另一侧焊接有竖直设置的第二固定板(4),所述第一固定板(3)靠近第二固定板(4)的一侧开设有定位槽(5),所述第二固定板(4)远离第一固定板(3)的一侧通过螺钉安装有转动电机(6),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之间设有水平设置的转动杆(7),所述转动杆(7)为中空结构,所述转动杆(7)的两侧均开设有多个直线排列的第一调节孔(10),且第一调节孔(10)与转动杆(7)的空腔连通,转动杆(7)的一端延伸至定位槽(5)内,转动杆(7)的另一端与转动电机(6)的输出轴连接,所述转动杆(7)外套设有多个调节套(8),所述调节套(8)外焊接有圆形切刀(9),所述调节套(8)的两侧均开设有两个第二调节孔(11),且第二调节孔(11)位于圆形切刀(9)的两侧,所述调节套(8)的一侧设有螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐振雄
申请(专利权)人:东莞市腾瑞刀模有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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