一种膏状包膜油熔化及喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏状包膜油熔化及喷油装置，包括保温储油罐、喷油嘴和供油泵，还包括油罐盖Ⅰ、油罐盖Ⅱ、储存有膏状油料的油料桶、化油桶、疏水蒸汽机和空压缩机，油罐盖Ⅰ上面设有加油支管，空压缩机与喷油嘴连通；化油桶一端设有进桶口，化油桶另一端中部与加油支管连通，油料桶的开口朝向加油支管，化油桶的中轴线与油罐盖Ⅰ上面夹角a为45°；化油桶的桶壁中设有加热盘管，化油桶外侧设有与疏水蒸汽机连通的进气支管。该装置能够使膏状油料快速融化为液态油料并及时流入保温储油罐中，液态油料的添加过程简单快捷。空压缩机向喷油嘴输送压缩空气，增强了喷油嘴的喷雾动力不会因油凝结堵塞，使喷油嘴能够一直均匀喷雾。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状包膜油熔化及喷油装置
本技术具体涉及一种膏状包膜油熔化及喷油装置。
技术介绍
复合肥由化学方法和物理方法加工而成，在复合肥颗粒外表面涂膜喷油是防止肥料板结的重要工艺。现有工艺中需要将膏状油料融化为液态油料，再将液态油料倒入保温储油罐中，添加液态油料的效率较低，液态油料的添加过程较为繁琐。现有工艺中采用供油泵直接向喷油嘴供油，喷油嘴将液态油料以雾状喷洒在复合肥颗粒外表面，喷油嘴喷雾的动力不足。在冬季温度低的情况下喷油，液态油料容易在喷油嘴处凝结使其堵塞，需要对喷油嘴进行加温，待喷油嘴处凝固的油熔化后才能再进行生产，使得喷油嘴不能够一直均匀喷雾。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种膏状包膜油熔化及喷油装置，以解决现有工艺中液态油料的添加过程较为繁琐，以及低温情况下液态油料容易在喷油嘴处凝结使其堵塞问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：提供一种膏状包膜油熔化及喷油装置，包括用于储存液态油料的保温储油罐，用于将液态油料以雾状喷洒到复合肥颗粒表面的喷油嘴，以及用于将液态油料输送给喷油嘴的供油泵；还包括用于将保温储油罐盖住的油罐盖Ⅰ和油罐盖Ⅱ，储存有膏状油料的油料桶，以及化油桶、疏水蒸汽机和空压缩机，油罐盖Ⅰ上面设有与保温储油罐连通的加油支管，供油泵位于油罐盖Ⅱ上面，空压缩机与喷油嘴连通；所述化油桶一端设有油料桶能够通过的进桶口，化油桶另一端中部与加油支管连通，油料桶通过进桶口放置在化油桶中，化油桶位于油罐盖Ⅰ上方，油料桶的开口朝向加油支管，化油桶的中轴线与油罐盖Ⅰ上面夹角a为45°；所述化油桶的桶壁中设有用于将油料桶中的膏状油料融化为液态油料的加热盘管，化油桶外侧设有与加热盘管连通的进气支管，进气支管与疏水蒸汽机连通。作为优选，所述油罐盖Ⅱ上面设有用于监测保温储油罐内液态油料储存量的液位仪。作为优选，所述油罐盖Ⅱ上面设有用于监测保温储油罐内液态油料温度的测温仪。作为优选，所述化油桶外面包覆有隔热材料。作为优选，所述油罐盖Ⅰ和油罐盖Ⅱ中均填充有隔热材料。本技术的有益效果为：1、本技术化油桶的中轴线与油罐盖Ⅰ上面夹角a为45°，油料桶内的膏状油料与油料桶接触的部分先行融化使膏状油料整体向下滑动，始终有留存的液态油料与膏状油料下端接触使其快速融化，产生的液态油料也能够及时流入保温储油罐中，液态油料的添加过程简单快捷。空压缩机向喷油嘴输送压缩空气，增强了喷油嘴的喷雾动力不会因油凝结堵塞，使喷油嘴能够一直均匀喷雾。2、本技术的油罐盖Ⅱ上面设有液位仪，能够监测保温储油罐内液态油料的储存量，操作人员通过液位仪监测保温储油罐中剩余多少液态油料，操作人员在保温储油罐中液态油料不足时要及时更换新的油料桶。3、本技术的油罐盖Ⅱ上面设有测温仪，能够监测保温储油罐内液态油料的温度，操作人员通过测温仪监测保温储油罐内液态油料的温度，以确定保温储油罐内液态油料有没有出现凝固的现象。4、本技术的化油桶外面包覆有隔热材料，能够减少化油桶中的热量散失，使化油桶的化油速度更快。5、本技术的油罐盖Ⅰ和油罐盖Ⅱ中均填充有隔热材料，使储油罐中的液态油料温度不易散失，从而使储油罐中的液态油料能够长时间保持较高温度，使储油罐中的液态油料不易凝固。附图说明图1为膏状包膜油熔化及喷油装置的结构示意图。其中：1、保温储油罐；2、加油支管；3、油罐盖Ⅰ；4、油料桶；5、化油桶；6、进桶口；7、进气支管；8、疏水蒸汽机；9、空压缩机；10、喷油嘴；11、供油泵；12、液位仪；13、测温仪；14、油罐盖Ⅱ。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1，本实施例提供一种膏状包膜油熔化及喷油装置，包括用于储存液态油料的保温储油罐1，用于将液态油料以雾状喷洒到复合肥颗粒表面的喷油嘴10，以及用于将液态油料输送给喷油嘴10的供油泵11。还包括用于将保温储油罐1盖住的油罐盖Ⅰ3和油罐盖Ⅱ14，储存有膏状油料的油料桶4，以及化油桶5、疏水蒸汽机和空压缩机9，油罐盖Ⅰ3上面设有与保温储油罐1连通的加油支管2，供油泵11位于油罐盖Ⅱ14上面，空压缩机9与喷油嘴10连通。所述化油桶5一端设有油料桶4能够通过的进桶口6，化油桶5另一端中部与加油支管2连通，油料桶4通过进桶口6放置在化油桶5中，化油桶5位于油罐盖Ⅰ3上方，油料桶4的开口朝向加油支管2，化油桶5的中轴线与油罐盖Ⅰ3上面夹角a为45°。所述化油桶5的桶壁中设有用于将油料桶4中的膏状油料融化为液态油料的加热盘管，化油桶5外侧设有与加热盘管连通的进气支管7，进气支管7与疏水蒸汽机连通。所述油罐盖Ⅱ14上面设有用于监测保温储油罐1内液态油料储存量的液位仪12。所述油罐盖Ⅱ14上面设有用于监测保温储油罐1内液态油料温度的测温仪13。所述化油桶5外面包覆有隔热材料。所述油罐盖Ⅰ3和油罐盖Ⅱ14中均填充有隔热材料。在实施过程，将装有膏状油料的油料桶4打开，将打开后的油料桶4开口朝下放入化油桶5中，疏水蒸汽机向加热盘管中输入水蒸气，水蒸气的高温使油料桶4中的膏状油料融化为液态油料，液态油料通过加油支管2进入保温储油罐1中，液态油料的添加过程简单快捷。化油桶5的中轴线与油罐盖Ⅰ3上面夹角a为45°，油料桶4内的膏状油料与油料桶4接触的部分先行融化使膏状油料整体向下滑动。油料桶4中流出的液态油料会有部分留存在化油桶5中，化油桶5中留存的液态油料将油料桶4开口淹没，始终有留存的液态油料与膏状油料下端接触使其快速融化，产生的液态油料也能够及时通过加油支管2流入保温储油罐1中。供油泵11抽取保温储油罐1中的液态油料输送给喷油嘴10，喷油嘴10将液态油料以雾状喷洒到复合肥颗粒上。空压缩机9向喷油嘴10输送压缩空气，增强了喷油嘴10的喷雾动力不会因油凝结堵塞，使喷油嘴10能够一直均匀喷雾。油罐盖Ⅱ14上面设有液位仪12，能够监测保温储油罐1内液态油料的储存量，操作人员通过液位仪12监测保温储油罐1中剩余多少液态油料，操作人员在保温储油罐1中液态油料不足时要及时更换新的油料桶4。油罐盖Ⅱ14上面设有测温仪13，能够监测保温储油罐1内液态油料的温度，操作人员通过测温仪13监测保温储油罐1内液态油料的温度，以确定保温储油罐1内液态油料有没有出现凝固的现象。化油桶5外面包覆有隔热材料，能够减少化油桶5中的热量散失，使化油桶5的化油速度更快。油罐盖Ⅰ3和油罐盖Ⅱ14中均填充有隔热材料，使储油罐中的液态油料温度不易散失，从而使储油罐中的液态油料能够长时间保持较高温度，使储油罐中的液态油料不易凝固。上述实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膏状包膜油熔化及喷油装置，包括用于储存液态油料的保温储油罐，用于将液态油料以雾状喷洒到复合肥颗粒表面的喷油嘴，以及用于将液态油料输送给喷油嘴的供油泵，其特征在于：还包括用于将保温储油罐盖住的油罐盖Ⅰ和油罐盖Ⅱ，储存有膏状油料的油料桶，以及化油桶、疏水蒸汽机和空压缩机，油罐盖Ⅰ上面设有与保温储油罐连通的加油支管，供油泵位于油罐盖Ⅱ上面，空压缩机与喷油嘴连通；所述化油桶一端设有油料桶能够通过的进桶口，化油桶另一端中部与加油支管连通，油料桶通过进桶口放置在化油桶中，化油桶位于油罐盖Ⅰ上方，油料桶的开口朝向加油支管，化油桶的中轴线与油罐盖Ⅰ上面夹角a为45°；所述化油桶的桶壁中设有用于将油料桶中的膏状油料融化为液态油料的加热盘管，化油桶外侧设有与加热盘管连通的进气支管，进气支管与疏水蒸汽机连通。

【技术特征摘要】
1.一种膏状包膜油熔化及喷油装置，包括用于储存液态油料的保温储油罐，用于将液态油料以雾状喷洒到复合肥颗粒表面的喷油嘴，以及用于将液态油料输送给喷油嘴的供油泵，其特征在于：还包括用于将保温储油罐盖住的油罐盖Ⅰ和油罐盖Ⅱ，储存有膏状油料的油料桶，以及化油桶、疏水蒸汽机和空压缩机，油罐盖Ⅰ上面设有与保温储油罐连通的加油支管，供油泵位于油罐盖Ⅱ上面，空压缩机与喷油嘴连通；所述化油桶一端设有油料桶能够通过的进桶口，化油桶另一端中部与加油支管连通，油料桶通过进桶口放置在化油桶中，化油桶位于油罐盖Ⅰ上方，油料桶的开口朝向加油支管，化油桶的中轴线与油罐盖Ⅰ上面夹角a为45°；所述化油桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马远红，马碧群，徐新江，王强，
申请(专利权)人：四川眉山凯尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51