一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置
本技术涉及生物制药领域，特别是涉及一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置。
技术介绍
在中石油和中石化的天然气开采过程中，必然伴生一定的含矿化物的污水，然而，由于环保要求，污水必须进行处理之后再达标排放或在不处理的情况下进行回注。现有技术中，不论是处理之后达标排放还是在不处理的情况下进行回注，都要将污水用汽车槽车运至集中点或用管道输送至集中点，运输距离取决于天然气井站至集中点的距离，无论是运输还是管道输送的成本都很高。同时，现有技术中的天然气污水处理项目中，采用预处理→RO膜浓缩→蒸发浓缩→离心分离→流化床干燥的工艺流程，由于传统的蒸发浓缩工艺采用蒸汽作为热源，在对天然气污水进行蒸发浓缩的过程中，必须要安装锅炉，锅炉的热效率较低，而且污水处理装置能力大，占地面积也较大，不适宜于小型天然气井站的污水处理。因此，如何降低天然气污水燃气蒸发浓缩的成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置，用于降低设备的体积，提高热源的利用率，节约能源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气污...
【技术保护点】
一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置，其特征在于，包括依次联接的预热器、燃气蒸发浓缩器、中间浓缩器、筛板闪蒸器、蒸发结晶器以及旋液分离器；所述预热器用于加热污水浓水，所述燃气蒸发浓缩器用于污水浓水的第一次浓缩，并将产生的烟气送入所述筛板闪蒸器中，将产生的二次蒸汽送入所述蒸发结晶器中；所述中间浓缩器用于污水浓水的第二次浓缩，并将产生的二次蒸汽送入所述预热器中；所述筛板闪蒸器用于污水浓水的第三次浓缩，并将产生的烟气和蒸汽排空；所述蒸发结晶器用于污水浓水的蒸发结晶并得到浆料，并将产生的二次蒸汽送入所述中间浓缩器中；所述旋液分离器用于对浆料进行固液分离，并将分离出的饱和清液送入所述燃气蒸发浓缩器中进行浓缩。
【技术特征摘要】
1.一种天然气污水燃气蒸发浓缩装置，其特征在于，包括依次联接的预热器、燃气蒸发浓缩器、中间浓缩器、筛板闪蒸器、蒸发结晶器以及旋液分离器；所述预热器用于加热污水浓水，所述燃气蒸发浓缩器用于污水浓水的第一次浓缩，并将产生的烟气送入所述筛板闪蒸器中，将产生的二次蒸汽送入所述蒸发结晶器中；所述中间浓缩器用于污水浓水的第二次浓缩，并将产生的二次蒸汽送入所述预热器中；所述筛板闪蒸器用于污水浓水的第三次浓缩，并将产生的烟气和蒸汽排空；所述蒸发结晶器用于污水浓水的蒸发结晶并得到浆料，并将产生的二次蒸汽送入所述中间浓缩器中；所述旋液分离器用于对浆料进行固液分离，并将分离出的饱和清液送入所述燃气蒸发浓缩器中进行浓缩。2.根据权利要求1所述的天然气污水燃气蒸发浓缩装置，其特征在于，所述燃气蒸发浓缩器包括燃烧器(1)、燃烧室及前端夹套(2)、蒸发室(3)、烟气室及后端夹套(4)和汽包(5)；所述燃烧器(1)置于所述燃烧室(2-1)内，所述燃烧室及前端夹套(2)置于所述蒸发室(3)的前端，所述烟气室及后端夹套(4)置于所述蒸发室(3)的后端，所述汽包(5)置于所述蒸发室(3)的上部；所述燃烧器(1)内设有用于燃气与压缩空气混合的旋流混合器(1-1)、天然气进口(1-2)、供天然气流入所述燃烧器(1)的天然气通道、压缩空气进口(1-3)以及供压缩空气流入所述燃烧器(1)的压缩空气通道。3.根据权利要求2所述的天然气污水燃气蒸发浓缩装置，其特征在于，所述燃烧室及前端夹套(2)包括燃烧室(2-1)、包覆于所述燃烧室(2-1)外部的前端夹套(2-4)、与所述燃烧室(2-1)和所述前端夹套(2-4)相连接的第一观察孔(2-3)和炉门(2-6)、与所述前端夹套(2-4)相连接的第一排净口(2-2)和浓水进口(2-5)。4.根据权利要求3所述的天然气污水燃气蒸发浓缩装置，其特征在于，所述蒸发室(3)包括后端夹套平衡口(3-1)、前端夹套平衡口(3-5)、置于所述蒸发室(3)下部的鞍座(3-2)、置于所述蒸发室(3)上部的对流上升管(3-3)、置于所述蒸发室(3)内的换热管(3-4)以及蒸发室(3)的外壳；所述烟气室及后端夹套(4)包括第一烟气室(4-4)，包覆于所述第一烟气室(4-4)外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，肖正群，
申请(专利权)人：重庆博张机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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