分段式变摩擦力调偏托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段式变摩擦力调偏托辊，设有支承架，所述支承架设有水平段支承架、斜向段支承架，所述水平段支承架上架设有中间托辊，所述水平段支承架两侧架设有立向支承臂，所述立向支承臂上架设有斜向段支承架，所述斜向段支承架上设置有成槽侧辊、螺旋短托辊，所述螺旋短托辊内部装有移动活塞，所述移动活塞上连接有连动拉杆，所述移动活塞上压有回复弹簧，所述连动拉杆连接在一立向转动轴上，所述立向转动轴外套装有立辊。本实用新型专利技术分段式变摩擦力调偏托棍，对中性能好，调偏速度快，调偏能力强，很好地实现了皮带输送机动态调偏。

Piecewise variable friction adjusting roller

The utility model relates to a segmented variable friction offset roller, a supporting frame, the supporting frame has horizontal supporting frame, oblique section supporting frame, the supporting frame is provided with a horizontal section on the middle roller, the horizontal supporting frame are erected on both sides of the vertical supporting arm, the vertical the support arms are mounted on the inclined section of the supporting frame, the oblique section supporting frame is provided with a groove side roller, short spiral roller, the roller is arranged inside the mobile short spiral piston, the piston is connected with a mobile linkage rod, the moving piston is pressed on the return spring, the the linkage rod is connected in a vertical rotating shaft and the vertical rotating shaft are sheathed outside the vertical roll. The utility model has the advantages of good neutral performance, fast adjusting speed and strong ability of deviation adjustment, and achieves dynamic adjustment of belt conveyor.

【技术实现步骤摘要】
分段式变摩擦力调偏托辊
本技术属于一种输送机械，具体的是一种输送机防止跑偏的调偏托辊。
技术介绍
皮带轮送机输送带跑偏原因：1、输送带本身质量缺陷：由于输送带生产质量问题，输送带出厂时存在飞边、输送带上、下盖胶厚度不均或钢丝绳芯带中各种丝绳的初张力不等，输送带安装时接头不对中等原因，引起输送带截面上张力分布不均，张力对输送带的中心线产生力矩，引起跑偏、撒料、刮边等事故；2、物料偏斜引起输送带跑偏：如果落料位置设计不台理，输送带上物料的重心位置偏离输送带中心，刚在物料重力作用下，输送带将向另一侧偏移；托辊偏斜引起的跑偏，托辊后倾，在安装托辊时，如果托辊的油线不与输送带中心垂直，在输送带运行时；会产生垂直于输送带运行方向的侧向推力。如前倾则引起指向中心的回复力，如后倾则会产生跑偏力；3、托辊支架整体倾斜：托辊转动不灵活，4、环境影响：如果清扫器工作不利，托辊或滚筒表面粘着煤尘和粘土，托辊和滚筒外表面成弧形，会引起输送带跑偏；5、其他因表：如果机架振动、风力载荷、拉紧力不够、温度分布不均，如输送带一个侧边受日光照射，当光线强烈时，输送带会向光线照射的一侧跑偏，此时应加挡阳板，如果输送带拉紧力不够，输送带会忽左忽右运动，输送带跑偏没有规律，应加大拉紧力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种分段式变摩擦力调偏托辊。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：分段式变摩擦力调偏托辊，其特征在于：设有支承架，所述支承架设有水平段支承架、斜向段支承架，所述水平段支承架上架设有中间托辊，所述水平段支承架两侧架设有立向支承臂，所述立向支承臂上架设有斜向段支承架，所述斜向段支承架上设置有成槽侧辊、螺旋短托辊，所述螺旋短托辊内部装有移动活塞，所述移动活塞上连接有连动拉杆，所述移动活塞上压有回复弹簧，所述连动拉杆连接在一立向转动轴上，所述立向转动轴外套装有立辊，所述移动活塞为一锥体状的活塞体，所述螺旋短托辊内腔为锥体的内表面，所述连动拉杆上设置有齿条，所述立向轴动轴上装有齿轮。本技术采用分段式变摩擦力调偏托棍，对中性能好，调偏速度快，调偏能力强，很好地实现了皮带输送机动态调偏。附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例：参见附图1，分段式变摩擦力调偏托辊，设有支承架1，所述支承架设有水平段支承架、斜向段支承架，所述水平段支承架上架设有中间托辊7，所述水平段支承架两侧架设有立向支承臂，所述立向支承臂上架设有斜向段支承架，所述斜向段支承架上设置有成槽侧辊6、螺旋短托辊5，所述螺旋短托辊内部装有移动活塞4，所述移动活塞上连接有连动拉杆，所述移动活塞上压有回复弹簧3，所述连动拉杆连接在一立向转动轴上，所述立向转动轴外套装有立辊2，所述移动活塞为一锥体状的活塞体，所述螺旋短托辊内腔为锥体的内表面，所述连动拉杆上设置有齿条，所述立向轴动轴上装有齿轮。当皮带输送机正常工作或皮带输送机跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在两侧螺旋短矩托辊的作用下，自动对中运行；当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动；立辊向外运动时会拉动螺旋短托辊内的锥形活塞一起移动，锥形活塞与螺旋短托锟锥形筒内壁接触，在摩擦力的作用下，螺旋托辊转速下降，螺旋托辊和输送带间的相对运动速度增加，输送带相对螺旋短托辊外筒体的运动甶滚动变为滚滑。摩擦系数增大，当跑偏理进一步增加，锥形活塞会卡死螺旋短托辊的内筒体，输送带与螺旋短托辊外筒体间的摩擦转换为纯滑动摩擦，而另一侧螺旋短托辊外筒体与输送带间仍然是滚动摩擦。输送带两侧出现受力不均，输送带在力差的作用下向中心位置运动。当输送带回到中心位置时，锥形活塞在弹簧力作用下又回复到原来位置，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒体分离，螺旋托辊外筒体与输送带间相对运动又变成滚动。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式变摩擦力调偏托辊，其特征在于：设有支承架(1)，所述支承架设有水平段支承架、斜向段支承架，所述水平段支承架上架设有中间托辊(7)，所述水平段支承架两侧架设有立向支承臂，所述立向支承臂上架设有斜向段支承架，所述斜向段支承架上设置有成槽侧辊(6)、螺旋短托辊(5)，所述螺旋短托辊内部装有移动活塞(4)，所述移动活塞上连接有连动拉杆，所述移动活塞上压有回复弹簧(3)，所述连动拉杆连接在一立向转动轴上，所述立向转动轴外套装有立辊(2)，所述移动活塞为一锥体状的活塞体，所述螺旋短托辊内腔为锥体的内表面，所述连动拉杆上设置有齿条，所述立向轴动轴上装有齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种分段式变摩擦力调偏托辊，其特征在于：设有支承架(1)，所述支承架设有水平段支承架、斜向段支承架，所述水平段支承架上架设有中间托辊(7)，所述水平段支承架两侧架设有立向支承臂，所述立向支承臂上架设有斜向段支承架，所述斜向段支承架上设置有成槽侧辊(6)、螺旋短托辊(5)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建涛，
申请(专利权)人：韩建涛，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15