一种筒装纸巾的自动装纸机制造技术

一种筒装纸巾的自动装纸机，装纸组件包括水平挡板、承纸槽、压纸杆、导向喇叭筒和推纸杆，导向喇叭筒位于传送轨道一侧，导向喇叭筒喇叭口前端设有水平挡板，水平挡板位于纸巾传送轨道末端，水平挡板上方设有可上下伸缩的压纸杆，承纸槽位于水平挡板正下方，承纸槽连有上下运动的伸缩杆，水平挡板为可开合结构，所述推纸杆对应导向喇叭筒喇叭筒位置，推纸杆推动纸卷沿导向喇叭筒推入纸筒，所述传送轨道一侧还贴有贴纸机构，贴纸机构包括贴纸架和贴纸组件，贴纸机构工作时贴纸组件在第一张纸巾边缘加贴一张半胶纸带。本设计方案生产效率高、生产过程中纸巾不易发生卡纸、碎纸现象、生产过程中纸巾不易发生破损、消费者使用体验佳。

An automatic paper holder for a paper towel

Automatic paper feeding machine cylinder paper towels, paper loading components including horizontal baffle, paper bearing groove, paper pressure rod, guide and push the paper guide rod amplifier, microphone located at the track side guide amplifier is arranged at the front end of the horizontal baffle bell, horizontal baffle is located in tissue transfer on the lower end of track, telescopic rod pressing paper a level above the board, paper bearing groove is located just below the horizontal baffle, the paper bearing groove is connected with the telescopic rod to move up and down, as the horizontal baffle opening closing structure, the paper pushing rod corresponding to the guiding position of speaking trumpet, push rod to push the paper roll along the guide tube into the microphone, one side of the conveyor with sticker mechanism that mechanism comprises a frame and a sticker stickers stickers stickers stickers components, when working in the first component napkin affixed to a half edge adhesive tape. The design is highly efficient, and the paper towel is not easy to happen in the production process. The paper towel is not easy to break in the production process, and the consumer experience is good.

【技术实现步骤摘要】
一种筒装纸巾的自动装纸机
本技术涉及一种筒装纸巾的自动装纸机。
技术介绍
目前在纸巾生产加工领域所使用的装纸工序主要由人工或简易结构的装纸机器完成，虽然装纸的完成过程并不复杂，然而，在人工或传统装纸工序的生产中也会带来一些问题，例如，人工和传统装纸机构由于人工和设备不能满足生产需求容易造成企业生产效率低下的问题，因而单位时间的生产成本也被提高，同时，传统装纸机构在生产中也容易产生卡纸、碎纸等现象，给企业带来生产效率低、设备易损坏等难于解决的问题，还有，在装纸的过程中，由于成叠的纸巾被整叠推入，推入纸筒后纸巾筒即被送至下一工位，直至产品送出生产线，而消费者在使用纸巾时，拆开包装后难于抽出成叠纸巾的第一张，故而使用过程中消费者的使用体验较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、生产过程中纸巾不易发生卡纸、碎纸现象、生产过程中纸巾不易发生破损、消费者使用体验佳的筒装纸巾的自动装纸机。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种筒装纸巾的自动装纸机，包括供料装置、传送轨道、装纸组件和下料装置，所述供料装置包括纸巾供料装置和纸筒供料装置，所述传送轨道包括纸巾传送轨道和纸筒传送轨道，纸筒传送轨道末端连接下料装置，所述装纸组件包括水平挡板、承纸槽、压纸杆、导向喇叭筒和推纸杆，所述导向喇叭筒位于传送轨道一侧，导向喇叭筒喇叭口前端设有水平挡板，所述水平挡板位于纸巾传送轨道末端，水平挡板上方设有可上下伸缩的压纸杆，所述承纸槽位于水平挡板正下方，承纸槽连有上下运动的伸缩杆，水平挡板为可开合结构，所述推纸杆对应导向喇叭筒喇叭筒位置，推纸杆推动纸卷沿导向喇叭筒推入纸筒，当水平挡板打开时，承纸槽在伸缩杆的带动下上升，并配合压纸杆向下将纸巾压成纸卷，纸卷贴合在承纸槽内侧壁，所述传送轨道一侧还贴有贴纸机构，所述贴纸机构包括贴纸架和贴纸组件，所述可机械运动的贴纸架和贴纸组件架设于供纸传送带的轨道上，贴纸架固定于供纸传送带一侧，贴纸组件固定在贴纸架上，贴纸机构工作时贴纸组件在纸巾装入纸筒后的开口一端的第一张纸巾边缘加贴一张半胶纸带。本技术中的压纸杆将纸巾压入承纸槽后，由推纸杆推动卷成纸卷的纸巾进入空圆纸筒，能机械地完成一系列卷纸送纸的工序，大大的减少了人工的使用，同时，机械简单的加工动作也不易出现机器故障，即使出现故障，排除方法也较为简便，贴纸机构的加设也使得筒装纸巾在进入使用环节后，消费者能轻松简便的抽出第一张纸，提升了消费者的使用体验。进一步的，所述供料装置包括纸巾供料装置和纸筒供料装置，所述纸筒供料装置包括纸筒下料机构和纸筒供料机构，所述纸筒下料机构包括吸盘、弹性挡片和活动挡杆，所述吸盘位于纸筒供料机构末端下方，并且吸盘可将纸筒从纸筒供料机构吸出并送至传送轨道上，所述弹性挡片位于第一待下料纸筒下方，防止第一待下料纸筒自动掉落，所述活动挡杆位于第一待下料纸筒和第二待下料纸筒之间，活动挡杆连接纸筒下料机构的驱动电机，活动挡杆的伸缩往复运动挡住或放开第二待下料纸筒，当吸盘吸下第一待下料纸筒时，活动挡杆往前伸挡住第二待下料纸筒，当吸盘吸下第一待下料纸筒后，弹性挡片回复后，活动挡杆往后缩放开第二待下料纸筒。吸盘吸出待下料的纸筒能有效控制整体机构的下料节奏，同时，弹性挡片和活动滚柱在待下料纸筒的不同位置的搭配设置能有效的防止在吸出待下料纸筒之后的后几个待下料纸筒由于惯性或上层待下料纸筒自身重力过大出现的同时吸出几个待下料纸筒的现象，从而解决了传统工艺中下料机构容易误下或多下纸筒的工艺难题。进一步的，所述纸筒供料装置包括纸筒下料机构和纸筒供料机构，所述纸筒供料机构包括水平轨道和由上而下设置的弧形轨道，所述水平轨道连接在弧形轨道前端，弧形轨道两侧均设有与弧形轨道配合的弧形护栏，弧形轨道上方设置若干组横向固定架，所述横向固定架包括位于弧形护栏两侧竖直的延伸架和固定杆，弧形轨道上方还设有若干根纵向的弧形挡条，弧形轨道末端下方连接有纸筒传送轨道，所述纸筒传送轨道上每一工位设有两个“V”形夹头，所述两个“V”形夹头分别位于纸筒传送轨道两侧，当“V”形夹头位于弧形轨道末端下方时，“V”形夹头呈“V”形张开，待下料纸筒被吸盘吸出后，待下料纸筒被送至“V”形夹头上端，待下料纸筒两端均落入“V”形夹头开口后，“V”形夹头下端张开至两侧平行后，待下料纸筒彻底落入纸筒传送轨道。自上而下弧形排列的弧形轨道使得待下料的纸筒能实现从弧形轨道的顶端逐渐逐个下落至弧形轨道末端，直至被下料机构的吸盘吸出，优化了纸筒供料机构的机械结构，方便纸筒下料，由于纸筒自身重力作用，纸筒在弧形轨道顶端开始下落至纸筒供料机构底端几乎不再需要提供驱动力，故而又节约了部分动力能源，节约了企业成本。本技术的有益效果是：相较于传统装纸工艺，本技术在纸巾传送轨道上加装了装纸组件将传送轨道上的纸巾直接通过装纸组件装入筒状纸巾包装内，生产过程中可由装纸组件独立完成装纸的一系列动作，同时，装纸组件在进行装纸动作的过程中，整叠纸巾能顺利的成形并被推送入纸筒内，减少了传统装纸工艺中发生较多的卡纸碎纸的现象，纸巾被推入纸筒后加贴的半胶纸带有利于抽出第一张纸巾，该装纸组件的装纸流程较为简单机械，生产效率较高。附图说明图1是一种筒装纸巾的自动装纸机的整体结构示意图。图2是一种筒装纸巾的自动装纸机纸筒下料机构的局部结构放大示意图。图3是一种筒装纸巾的自动装纸机纸筒供料机构的局部结构示意图。附图中编号表示的零部件名称如下：1、水平挡板；2、承纸槽；3、压纸杆；4、导向喇叭筒；5、推纸杆；6、贴纸架；7、贴纸组件；8、吸盘；9、弹性挡片；10、活动挡杆；11、水平轨道；12、弧形轨道；13、弧形护栏；14、横向固定架；15、延伸架；16、固定杆；17、弧形挡条；18、定位轨道；19、“V”形夹头。具体实施方式为了使得本技术实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本技术筒装纸巾的自动装纸机的第一种实施例，包括供料装置、传送轨道、装纸组件和下料装置，所述供料装置包括纸巾供料装置和纸筒供料装置，所述传送轨道包括纸巾传送轨道和纸筒传送轨道，纸筒传送轨道末端连接下料装置，所述装纸组件包括水平挡板1、承纸槽2、压纸杆3、导向喇叭筒4和推纸杆5，所述导向喇叭筒4位于传送轨道一侧，导向喇叭筒4喇叭口前端设有水平挡板1，所述水平挡板1位于纸巾传送轨道末端，水平挡板1上方设有可上下伸缩的压纸杆3，所述承纸槽2位于水平挡板1正下方，承纸槽2连有上下运动的伸缩杆，水平挡板1为可开合结构，所述推纸杆5对应导向喇叭筒4喇叭筒位置，推纸杆5推动纸卷沿导向喇叭筒4推入纸筒，当水平挡板1打开时，承纸槽2在伸缩杆的带动下上升，并配合压纸杆3向下将纸巾压成纸卷，纸卷贴合在承纸槽2内侧壁，所述传送轨道一侧还贴有贴纸机构，所述贴纸机构包括贴纸架6和贴纸组件7，所述可机械运动的贴纸架6和贴纸组件7架设于供纸传送带的轨道上，贴纸架6固定于供纸传送带一侧，贴纸组件7固定在贴纸架6上，贴纸机构工作时贴纸组件7在纸巾装入纸筒后的开口一端的第一张纸巾边缘加贴一张半胶纸带。相较于传统装纸工艺，在本技术中，纸筒供料机构位于纸巾传送轨道一侧，空纸筒位于与纸巾传送轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒装纸巾的自动装纸机，包括供料装置、传送轨道、装纸组件和下料装置，其特征在于：所述装纸组件包括水平挡板(1)、承纸槽(2)、压纸杆(3)、导向喇叭筒(4)和推纸杆(5)，所述导向喇叭筒(4)位于传送轨道一侧，导向喇叭筒(4)喇叭口前端设有水平挡板(1)，所述水平挡板(1)位于纸巾传送轨道末端，水平挡板(1)上方设有可上下伸缩的压纸杆(3)，所述承纸槽(2)位于水平挡板(1)正下方，承纸槽(2)连有上下运动的伸缩杆，水平挡板(1)为可开合结构，所述推纸杆(5)对应导向喇叭筒(4)喇叭筒位置，推纸杆(5)推动纸卷沿导向喇叭筒(4)推入纸筒，当水平挡板(1)打开时，承纸槽(2)在伸缩杆的带动下上升，并配合压纸杆(3)向下将纸巾压成纸卷，纸卷贴合在承纸槽(2)内侧壁，所述传送轨道一侧还贴有贴纸机构，所述贴纸机构包括贴纸架(6)和贴纸组件(7)，所述可机械运动的贴纸架(6)和贴纸组件(7)架设于供纸传送带的轨道上，贴纸架(6)固定于供纸传送带一侧，贴纸组件(7)固定在贴纸架(6)上，贴纸机构工作时贴纸组件(7)在纸巾装入纸筒后的开口一端的第一张纸巾边缘加贴一张半胶纸带。

【技术特征摘要】
1.一种筒装纸巾的自动装纸机，包括供料装置、传送轨道、装纸组件和下料装置，其特征在于：所述装纸组件包括水平挡板(1)、承纸槽(2)、压纸杆(3)、导向喇叭筒(4)和推纸杆(5)，所述导向喇叭筒(4)位于传送轨道一侧，导向喇叭筒(4)喇叭口前端设有水平挡板(1)，所述水平挡板(1)位于纸巾传送轨道末端，水平挡板(1)上方设有可上下伸缩的压纸杆(3)，所述承纸槽(2)位于水平挡板(1)正下方，承纸槽(2)连有上下运动的伸缩杆，水平挡板(1)为可开合结构，所述推纸杆(5)对应导向喇叭筒(4)喇叭筒位置，推纸杆(5)推动纸卷沿导向喇叭筒(4)推入纸筒，当水平挡板(1)打开时，承纸槽(2)在伸缩杆的带动下上升，并配合压纸杆(3)向下将纸巾压成纸卷，纸卷贴合在承纸槽(2)内侧壁，所述传送轨道一侧还贴有贴纸机构，所述贴纸机构包括贴纸架(6)和贴纸组件(7)，所述可机械运动的贴纸架(6)和贴纸组件(7)架设于供纸传送带的轨道上，贴纸架(6)固定于供纸传送带一侧，贴纸组件(7)固定在贴纸架(6)上，贴纸机构工作时贴纸组件(7)在纸巾装入纸筒后的开口一端的第一张纸巾边缘加贴一张半胶纸带。2.根据权利要求1所述的一种筒装纸巾的自动装纸机，所述供料装置包括纸巾供料装置和纸筒供料装置，其特征在于：所述纸筒供料装置包括纸筒下料机构和纸筒供料机构，所述纸筒下料机构包括吸盘(8)、弹性挡片(9)和活动挡杆(10)，所述吸盘(8)位于纸筒供料机构末端下方，并且吸盘(8)可将纸筒从纸筒供料机构吸出并送至传送轨道上，所述弹性挡片(9)位于第一待下料纸筒下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文元，倪如意，
申请(专利权)人：苍南县棋源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33