油脂脱臭工艺制造技术

本发明专利技术提供一种油脂的脱臭方法，包括蒸发器、油脂及真空塔，其特征在于将油脂在常温下加热至１１０（±５）摄氏度恒温蒸发，然后在０．２～１ＫＰａ的真空塔中采用蒸汽搅动挥发出臭味气体，然后在熔化的液体状态下使用活性碳进行过滤，这样进行汽提臭味的低分子成分，热过滤方式吸收臭味的高分子成分，使“臭味”成分控制在０．０１％以下，满足多种环境使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物柴油技术，尤其油脂的脱臭技术。
技术介绍
油脂加工和储藏过程中酸败、变质所产生的异味，统成“臭味”，含量虽然比较朝，但种类比较多，组成比较复杂，主要成分不外户低分子醛、酮、醇、FFA以及不饱和碳氢化合物、溶剂等。它们的存在只需要0.0000000001量级都会被察觉，从而影响人们的消费欲望，并可能产生有害气体。
技术实现思路
本专利技术提供一种油脂的脱臭技术。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种油脂的脱臭方法，包括蒸发器、油脂及真空塔，其特征在于将油脂在常温下加热至110(±5)摄氏度恒温蒸发，然后在0.2～1Kpa的真空塔中采用蒸汽搅动挥发出臭味气体，然后在熔化的液体状态下使用活性碳进行过滤。这样进行汽提臭味的低分子成分，热过滤方式吸收臭味的高分子成分，使“臭味”成分控制在0.01％以下，满足多种环境使用。具体实施例方式具体实施中，可以适当控制直接蒸汽用量，这样可以减少脱臭时夹带损失的一个重要因素，同时较高的温度能产生良好的脱色效率。脱臭时间控制在15～30分钟之间，另外可以采用氮气作为搅动气体。实际操作过程中，可以选择罐式间歇脱臭工艺、半连续式脱臭工艺、塔板(浅盘)式连续脱臭工艺、填料塔薄膜脱臭工艺等。权利要求1.一种油脂的脱臭方法，包括蒸发器、油脂及真空塔，其特征在于将油脂在常温下加热至110(±5)摄氏度恒温蒸发，然后在0.2～1Kpa的真空塔中采用蒸汽搅动挥发出臭味气体，然后在熔化的液体状态下使用活性碳进行过滤。2.如权利要求1所述，其特征在于脱臭时间控制在15～30分钟之间。3.如权利要求1所述，其特征在于采用氮气作为搅动气体。全文摘要本专利技术提供一种油脂的脱臭方法，包括蒸发器、油脂及真空塔，其特征在于将油脂在常温下加热至110(±5)摄氏度恒温蒸发，然后在0.2～1KPa的真空塔中采用蒸汽搅动挥发出臭味气体，然后在熔化的液体状态下使用活性碳进行过滤，这样进行汽提臭味的低分子成分，热过滤方式吸收臭味的高分子成分，使“臭味”成分控制在0.01％以下，满足多种环境使用。文档编号C10G3/00GK101058767SQ20071002303公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日专利技术者杨贻方 申请人:吴江市方霞企业信息咨询有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂的脱臭方法，包括蒸发器、油脂及真空塔，其特征在于将油脂在常温下加热至１１０（±５）摄氏度恒温蒸发，然后在０．２～１Ｋｐａ的真空塔中采用蒸汽搅动挥发出臭味气体，然后在熔化的液体状态下使用活性碳进行过滤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贻方，
申请(专利权)人：吴江市方霞企业信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]