一种全自动三维弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动三维弯管机，包括弯管机支架、工作台、移动器、伺服电机、滑动轨道、液压钳、数控平台、定位轮、折弯盘、折弯块、大扭矩电机、一级连接杆、二级连接杆、送料机构，所述弯管机支架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部一端设有移动器，所述移动器的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有液压钳。该全自动三维弯管机，具备一个自动送料机构，送料机构通过存储箱进行钢管的存放工作，钢管会通过下料漏斗进入推料管中，通过电机带动齿轮转动，以此带动顶料蜗杆进行移动，并通过顶料蜗杆的顶料板将推料管内的钢管推到液压钳上完成送料工作。

A fully automatic three dimensional pipe bending machine

The utility model relates to a three-dimensional automatic bending machine, bending machine comprises a bracket, working platform, mobile device, servo motor, sliding rail, hydraulic clamp, CNC platform, positioning wheel, bending plate, bending block, large torque motor, a connecting rod, two connecting rod, feeding mechanism, top the bending machine bracket is fixed at the top of the table, the table is fixed at the top end of the sliding track, the sliding track is provided with a mobile device, one side of the mobile device is fixed at the side of the servo motor, the servo motor is fixedly connected with the hydraulic clamp. The automatic 3D bending machine, with an automatic feeding mechanism, the feeding mechanism of pipe through the storage tank storage, steel pipe will pass through the feeding funnel into the feeding tube, the gear is driven to rotate by the motor, so as to drive the lifting worm for movement, and through the ejector plate ejector worm push pipe the feeding tube to the hydraulic clamp feeding work completed.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动三维弯管机
本技术涉及工业设备
，具体为一种全自动三维弯管机。
技术介绍
全自动三维弯管机是一种用于进行快速的金属管折弯设备，通过全自动三维弯管机可以进行金属管的三维折弯工作，但是传统的全自动三维弯管机往往不具备相应的送料机构，需要工作人员进行手动的送料工作，这极大的降低了全自动三维弯管机的工作效率，为此需要对传统的全自动三维弯管机进行改进，实现全自动三维弯管机进行自动送料工作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种全自动三维弯管机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种全自动三维弯管机，包括弯管机支架、工作台、移动器、伺服电机、滑动轨道、液压钳、数控平台、定位轮、折弯盘、折弯块、大扭矩电机、一级连接杆、二级连接杆、送料机构，所述弯管机支架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部一端设有移动器，所述移动器的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有液压钳，所述工作台的一侧设有数控平台，所述移动器、伺服电机和液压钳分别与数控平台进行电性连接，所述工作台的顶部一端设有定位轮，所述定位轮的一侧设有折弯盘，所述工作台的一端的底部固定安装有大扭矩电机，所述大扭矩电机与数控平台进行电连接，所述大扭矩电机的底部固定连接有一级连接杆，所述一级连接杆的一侧固定连接有二级连接杆，所述二级连接杆的顶部固定连接有折弯块，所述工作台的一侧设有送料机构；所述送料机构包括存储箱、下料漏斗、推料管、送料机构支架、转子安装槽、转子、顶料蜗杆、顶料板、电机、齿轮，所述存储箱的底部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定连接有推料管，所述下料漏斗的底部固定连接有送料机构支架，所述推料管的内侧底部设有转子安装槽，所述转子安装槽的内侧设有转子，所述推料管的内侧设有顶料蜗杆，所述顶料蜗杆的一端固定连接有顶料板，所述存储箱的一侧固定安装有电机，所述电机与数控平台进行电连接，所述电机的底部设有齿轮，所述齿轮通过皮带与电机进行转动连接，所述齿轮与顶料蜗杆进行啮合连接。作为本技术的进一步优化方案，所述齿轮与存储箱进行焊接连接。作为本技术的进一步优化方案，所述定位轮与工作台进行焊接连接。作为本技术的进一步优化方案，所述折弯盘与工作台进行焊接连接。本技术的有益效果在于：本技术设计合理，结构简单，使用方便，该全自动三维弯管机，具备一个自动送料机构，送料机构通过存储箱进行钢管的存放工作，钢管会通过下料漏斗进入推料管中，通过电机带动齿轮转动，以此带动顶料蜗杆进行移动，并通过顶料蜗杆的顶料板将推料管内的钢管推到液压钳上完成送料工作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的送料机构的剖面结构示意图；图3是本技术的送料机构的侧面结构示意图。图中：1弯管机支架、2工作台、3移动器、4伺服电机、5滑动轨道、6液压钳、7数控平台、8定位轮、9折弯盘、10折弯块、11大扭矩电机、12一级连接杆、13二级连接杆、14送料机构、15存储箱、16下料漏斗、17推料管、18送料机构支架、19转子安装槽、20转子、21顶料蜗杆、22顶料板、23电机、24齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2、图3所示，一种全自动三维弯管机，包括弯管机支架1、工作台2、移动器3、伺服电机4、滑动轨道5、液压钳6、数控平台7、定位轮8、折弯盘9、折弯块10、大扭矩电机11、一级连接杆12、二级连接杆13、送料机构14，所述弯管机支架1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2的顶部固定安装有滑动轨道5，所述滑动轨道5的顶部一端设有移动器3，所述移动器3的一侧固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的一侧固定连接有液压钳6，所述工作台2的一侧设有数控平台7，所述移动器3、伺服电机4和液压钳6分别与数控平台7进行电性连接，所述工作台2的顶部一端设有定位轮8，所述定位轮8的一侧设有折弯盘9，所述工作台2的一端的底部固定安装有大扭矩电机11，所述大扭矩电机11与数控平台7进行电连接，所述大扭矩电机11的底部固定连接有一级连接杆12，所述一级连接杆12的一侧固定连接有二级连接杆13，所述二级连接杆13的顶部固定连接有折弯块10，所述工作台2的一侧设有送料机构14；所述送料机构14包括存储箱15、下料漏斗16、推料管17、送料机构支架18、转子安装槽19、转子20、顶料蜗杆21、顶料板22、电机23、齿轮24，所述存储箱15的底部固定连接有下料漏斗16，所述下料漏斗16的底部固定连接有推料管17，所述下料漏斗16的底部固定连接有送料机构支架18，所述推料管17的内侧底部设有转子安装槽19，所述转子安装槽19的内侧设有转子20，所述推料管17的内侧设有顶料蜗杆21，所述顶料蜗杆21的一端固定连接有顶料板22，所述存储箱15的一侧固定安装有电机23，所述电机23与数控平台7进行电连接，所述电机23的底部设有齿轮24，所述齿轮24通过皮带与电机23进行转动连接，所述齿轮24与顶料蜗杆21进行啮合连接。所述齿轮24与存储箱15进行焊接连接。所述定位轮8与工作台2进行焊接连接。所述折弯盘9与工作台2进行焊接连接。本技术结构简单，设计合理，在使用时，送料机构14通过存储箱15进行钢管的存放工作，钢管会通过下料漏斗16进入推料管17中，通过电机23带动齿轮24转动，以此带动顶料蜗杆21进行移动，并通过顶料蜗杆21的顶料板22将推料管17内的钢管推到液压钳6上完成送料工作，之后液压钳6夹持住钢管后会在伺服电机4的带动下进行转动，并在移动器3的带动进行移动，定位轮8和折弯盘9会对钢管进行定位工作，并通过大扭矩电机11带动折弯块10转动从而将钢管折弯，并逐步完成钢管的三维折弯工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动三维弯管机，其特征在于：包括弯管机支架(1)、工作台(2)、移动器(3)、伺服电机(4)、滑动轨道(5)、液压钳(6)、数控平台(7)、定位轮(8)、折弯盘(9)、折弯块(10)、大扭矩电机(11)、一级连接杆(12)、二级连接杆(13)、送料机构(14)，所述弯管机支架(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)的顶部一端设有移动器(3)，所述移动器(3)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的一侧固定连接有液压钳(6)，所述工作台(2)的一侧设有数控平台(7)，所述移动器(3)、伺服电机(4)和液压钳(6)分别与数控平台(7)进行电性连接，所述工作台(2)的顶部一端设有定位轮(8)，所述定位轮(8)的一侧设有折弯盘(9)，所述工作台(2)的一端的底部固定安装有大扭矩电机(11)，所述大扭矩电机(11)与数控平台(7)进行电连接，所述大扭矩电机(11)的底部固定连接有一级连接杆(12)，所述一级连接杆(12)的一侧固定连接有二级连接杆(13)，所述二级连接杆(13)的顶部固定连接有折弯块(10)，所述工作台(2)的一侧设有送料机构(14)；所述送料机构(14)包括存储箱(15)、下料漏斗(16)、推料管(17)、送料机构支架(18)、转子安装槽(19)、转子(20)、顶料蜗杆(21)、顶料板(22)、电机(23)、齿轮(24)，所述存储箱(15)的底部固定连接有下料漏斗(16)，所述下料漏斗(16)的底部固定连接有推料管(17)，所述下料漏斗(16)的底部固定连接有送料机构支架(18)，所述推料管(17)的内侧底部设有转子安装槽(19)，所述转子安装槽(19)的内侧设有转子(20)，所述推料管(17)的内侧设有顶料蜗杆(21)，所述顶料蜗杆(21)的一端固定连接有顶料板(22)，所述存储箱(15)的一侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)与数控平台(7)进行电连接，所述电机(23)的底部设有齿轮(24)，所述齿轮(24)通过皮带与电机(23)进行转动连接，所述齿轮(24)与顶料蜗杆(21)进行啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动三维弯管机，其特征在于：包括弯管机支架(1)、工作台(2)、移动器(3)、伺服电机(4)、滑动轨道(5)、液压钳(6)、数控平台(7)、定位轮(8)、折弯盘(9)、折弯块(10)、大扭矩电机(11)、一级连接杆(12)、二级连接杆(13)、送料机构(14)，所述弯管机支架(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)的顶部一端设有移动器(3)，所述移动器(3)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的一侧固定连接有液压钳(6)，所述工作台(2)的一侧设有数控平台(7)，所述移动器(3)、伺服电机(4)和液压钳(6)分别与数控平台(7)进行电性连接，所述工作台(2)的顶部一端设有定位轮(8)，所述定位轮(8)的一侧设有折弯盘(9)，所述工作台(2)的一端的底部固定安装有大扭矩电机(11)，所述大扭矩电机(11)与数控平台(7)进行电连接，所述大扭矩电机(11)的底部固定连接有一级连接杆(12)，所述一级连接杆(12)的一侧固定连接有二级连接杆(13)，所述二级连接杆(13)的顶部固定连接有折弯块(10)，所述工作台(2)的一侧设有送料机构(14)；所述送料机构(14)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾夏华，
申请(专利权)人：梅州市华炜金属配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44