磁选机喷水卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁选机喷水卸料装置，包括收集槽和喷水管，收集槽设在磁选机滚筒的下方，喷水管在磁选机滚筒的上方平行于滚筒中轴线，磁选机滚筒横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°～40°，即喷水管位于磁选机滚筒的斜上方1点钟方向，喷水管外壁与磁选机滚筒外壁的垂直距离为100mm，喷水管上开有若干喷水孔，孔径为3mm～3.5mm。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，维护更换方便，成本低；磁选精矿卸料彻底，避免了磁选机滚筒表面的磨损；避免了操作人员开启冲洗水不及时或者控制不当造成的精矿管道堵塞；磁铁矿粉在随磁选机滚筒转动时，喷水管冲水对精矿中的煤泥再次冲洗，降低了精矿中的煤泥含量。

Water spray discharging device of magnetic separator

The utility model discloses a magnetic separator water discharging device comprises a collecting tank and the spray pipe below the collecting groove is arranged on the separator drum, water pipe above the separator drum is parallel to the axis of the drum, drum magnetic separator cross-section plane on the roller axis and the axis of the connecting line and the water pipe as an angle of 30 degrees to 40 degrees, which is located in the spray pipe separator drum obliquely above 1 o'clock direction, the vertical distance from the water pipe wall and the outer wall of the drum separator is 100mm, the spray pipe is provided with a plurality of spray hole diameter is 3mm ~ 3.5mm. The utility model has the advantages of simple structure, convenient maintenance and replacement, low cost; concentrate discharge completely avoid the separator roller surface wear; avoid the operation staff to open the washing water is not timely or concentrate pipeline blockage caused by improper control; magnetite powder in rotation with drum magnetic separator, water pipe flushing again rinse on slime in the concentrate, reduced the coal content in the concentrate.

【技术实现步骤摘要】
磁选机喷水卸料装置
本技术涉及煤炭洗选介质回收领域，尤其涉及一种磁选机喷水卸料装置。
技术介绍
常见的磁选机卸料方式为使用橡胶刮板对滚筒表面进行刮卸，在刮去磁铁矿粉时，刮板使磁铁矿粉与磁选机滚筒发生摩擦，铁与铁之间摩擦作用使滚筒表面被磨出或深或浅的沟痕，当沟痕达到一定深度后，就需要更换磁选机滚筒表面的耐磨皮，更换耐磨皮的步骤较为繁琐，过程较为困难。另外，通过刮板刮卸下来的精矿浓度高，在收集槽、精矿管道及弯头处容易淤积，造成流通不畅、堵塞。常见的防止精矿管道堵塞的方法是在收集槽旁加一路循环水管，辅助回收的磁铁矿粉在管道中顺畅地流通到合介桶中。磁选机运行时打开循环水管的阀门，停止时关闭，若磁选机运行时忘记打开循环水管的阀门或者阀门开度不够则会造成精矿管道堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以减少磁选机滚筒表面磨损的磁选机喷水卸料装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：磁选机喷水卸料装置，包括收集槽(1)，所述收集槽(1)设在磁选机滚筒(2)的下方，还包括喷水管(3)，所述喷水管(3)在磁选机滚筒(2)的上方平行于滚筒中轴线，磁选机滚筒(2)横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°～40°，即喷水管位于磁选机滚筒的斜上方1点钟方向，所述喷水管(3)上开有若干喷水孔(4)。磁选机滚筒横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°～40°处磁场强度较弱，在此处上方设置喷水管可以较好地卸除磁选机滚筒上的精矿；在喷水管上开若干喷水孔的喷水方式结构简单，方便安装，喷水范围大。作为优化的技术方案，所述喷水管(3)的一端连接循环水管，另一端设有闷盖。将磁选机喷水卸料装置与精矿管道冲洗装置结合成一体，避免了操作人员开启冲洗水不及时或者控制不当造成的精矿管道堵塞。作为优化的技术方案，所述喷水管(3)外壁与所述磁选机滚筒(2)外壁的垂直距离为80mm～120mm。作为优化的技术方案，所述喷水管(3)采用DN40的管道。作为优化的技术方案，所述喷水管(3)内的水压为0.1Pa～0.2Pa。作为优化的技术方案，所述喷水孔(4)在所述喷水管(3)的下部沿水管长度方向排成一列，间距为20mm～40mm。作为优化的技术方案，所述喷水孔(4)的直径为3mm～3.5mm。作为优化的技术方案，所述喷水孔(4)的喷水方向为向磁选机滚筒(2)的外侧下方，与铅垂线的夹角为10°～20°。该喷水角度最有利于卸除磁选机滚筒上的精矿。本技术的优点在于：结构简单，维护更换方便，成本低；磁选精矿卸料彻底，避免了磁选机滚筒表面的磨损；将磁选机喷水卸料装置与精矿管道冲洗装置结合成一体，避免了操作人员开启冲洗水不及时或者控制不当造成的精矿管道堵塞，降低了劳动强度和操作内容复杂度；磁铁矿粉在随磁选机滚筒转动时，喷水管冲水对精矿中的煤泥再次冲洗，降低了精矿中的煤泥含量。附图说明图1是本技术磁选机喷水卸料装置的结构示意图。图2是本技术喷水管的仰视示意图。具体实施方式实施例一如图1-2所示，磁选机喷水卸料装置，包括收集槽1和喷水管3。收集槽1设在磁选机滚筒2的下方，磁选机滚筒2沿逆时针方向旋转。喷水管3的一端连接循环水管，另一端设有闷盖。喷水管3在磁选机滚筒2的上方平行于滚筒中轴线，其外壁与磁选机滚筒2外壁的垂直距离为80mm，磁选机滚筒2横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°，即喷水管位于磁选机滚筒的斜上方1点钟方向。喷水管3采用DN40的管道，管内水压为0.1Pa～0.2Pa。喷水管3上开有若干喷水孔4，喷水孔4的直径为3mm～3.5mm，各喷水孔4在喷水管3的下部沿水管长度方向排成一列，间距为40mm。喷水孔4的喷水方向为图上箭头方向，向磁选机滚筒2的外侧下方，与铅垂线的夹角为20°。磁选机运行时开启循环水泵，将喷水水量调节好后，通过本实施例磁选机喷水卸料装置可以非常彻底地卸除磁选机滚筒上的精矿，避免了磁选机滚筒表面的磨损。实施例二磁选机喷水卸料装置的其余部分结构与实施例一相同，区别在于：磁选机滚筒2横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为35°喷水管3外壁与磁选机滚筒2外壁的垂直距离为100mm。各喷水孔4在喷水管3的下部沿水管长度方向排成一列，间距为30mm。喷水孔4的喷水方向与铅垂线的夹角为15°。磁选机运行时开启循环水泵，将喷水水量调节好后，通过本实施例磁选机喷水卸料装置可以非常彻底地卸除磁选机滚筒上的精矿，避免了磁选机滚筒表面的磨损。实施例三磁选机喷水卸料装置的其余部分结构与实施例一相同，区别在于：收集槽1设在磁选机滚筒2的下方。磁选机滚筒2横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为40°。喷水管3外壁与磁选机滚筒2外壁的垂直距离为120mm。各喷水孔4在喷水管3的下部沿水管长度方向排成一列，间距为20mm。喷水孔4的喷水方向与铅垂线的夹角为10°。磁选机运行时开启循环水泵，将喷水水量调节好后，通过本实施例磁选机喷水卸料装置可以非常彻底地卸除磁选机滚筒上的精矿，避免了磁选机滚筒表面的磨损。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁选机喷水卸料装置，包括收集槽(1)，所述收集槽(1)设在磁选机滚筒(2)的下方，其特征在于：还包括喷水管(3)，所述喷水管(3)在磁选机滚筒(2)的上方平行于滚筒中轴线，磁选机滚筒(2)横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°～40°，所述喷水管(3)上开有若干喷水孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种磁选机喷水卸料装置，包括收集槽(1)，所述收集槽(1)设在磁选机滚筒(2)的下方，其特征在于：还包括喷水管(3)，所述喷水管(3)在磁选机滚筒(2)的上方平行于滚筒中轴线，磁选机滚筒(2)横截面所在的平面上滚筒中轴线与水管中轴线的连接线与铅垂线的夹角为30°～40°，所述喷水管(3)上开有若干喷水孔(4)。2.如权利要求1所述的磁选机喷水卸料装置，其特征在于：所述喷水管(3)的一端连接循环水管，另一端设有闷盖。3.如权利要求1所述的磁选机喷水卸料装置，其特征在于：所述喷水管(3),外壁与所述磁选机滚筒(2)外壁的垂直距离为80mm～120mm。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水清，朱再胜，张立海，庞士虎，黄灿灿，桂洋洋，倪恒球，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34