真空均质配料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空均质配料罐，属于制药设备技术领域，包括罐体，罐体上端设有加药管和进水管，罐体内设置有由电机驱动连接的搅拌装置，搅拌装置数量为两个，两个搅拌装置的搅拌叶片之间以相互交错的形式排布，罐体由内罐和外罐组成，内罐底部设有倾斜部和集液槽，横跨集液槽设有过滤网，穿过罐体和过滤网深入到集液槽的下部设有出液管，出液管上安装有负压泵，过滤网上方的罐体壁上开设有废料清理口，外罐底部上设有底座，底座上设有压力传感器，压力传感器的上端与内罐的底部相接触。本实用新型专利技术可以准确掌握药品的配比，能有效过滤掉药品中的杂质，搅拌效果也得到了提高，保证了配料后药品的质量和药效。

Vacuum homogenizing tank

The utility model relates to a vacuum homogeneous mixing tank, which belongs to the technical field of pharmaceutical equipment, including tanks, the tank is arranged on the upper end of dosing pipe and water inlet pipe is arranged in the tank body is driven by a motor connected with the stirring device, stirring device for the number two, between the two stirring device to form mixing blade staggered arrangement, tank from the inner and outer tank, tank bottom is provided with an inclined portion and a collecting tank, across the collecting tank is provided with a filter screen, through the lower tank and filter into the sump is provided with a liquid outlet pipe, a liquid outlet pipe is arranged on the vacuum pump, the wall of the tank body is provided with a filter screen above the waste cleaning mouth outside at the bottom of the tank is arranged on the base, the base is provided with a pressure sensor, the pressure sensor and the upper tank bottom contact. The utility model can accurately grasp the proportion of drugs, effectively filter out impurities in medicines, and improve the mixing effect, ensuring the quality and efficacy of drugs after batching.

【技术实现步骤摘要】
真空均质配料罐
本技术涉及一种真空均质配料罐，属于制药设备

技术介绍
以往的制药配药过程中，主要是依靠人工直接向带有搅拌装置的配料罐中加入物料和水，进行搅拌，在配药时需要把药品和水按比例调和在一起，配料的过程中会产生大量的沉淀物，沉淀物需要剔除出去，上清液才是药品的有效成分。现有的配料罐无法分理出沉淀物，而且搅拌的效果也不是很好，还会出现空气混入药品罐体中的情况，还会出现气泡、细菌污染、氧化等情况，影响药品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种真空均质配料罐。本技术是通过以下技术方案实现的：即一种真空均质配料罐，包括罐体，罐体上端设有加药管和进水管，罐体内设置有由电机驱动连接的搅拌装置，搅拌装置数量为两个，两个搅拌装置的搅拌叶片之间以相互交错的形式排布，罐体由内罐和外罐组成，内罐底部设有倾斜部和集液槽，横跨集液槽设有过滤网，穿过罐体和过滤网深入到集液槽的下部设有出液管，出液管上安装有负压泵，过滤网上方的罐体壁上开设有废料清理口，外罐底部上设有底座，底座上设有压力传感器，压力传感器的上端与内罐的底部相接触，加药管和进水管上均安装有电磁阀。本技术可以准确掌握药品的配比，可以有效过滤掉药品中的杂质，搅拌效果也得到了提高，保证了配料后药品的质量和药效。所述两个搅拌装置的每个搅拌叶片上均设有一个加热装置。对药品进行加热，可以改善其搅拌混合的效果。所述罐体内设有温度计，温度计与安装在罐体外壁上的温度显示器电连接。随时监测罐体内的温度，时刻保持罐体内的温度在一个适宜的范围内。所述罐体内设有气压传感器，气压传感器与安装在罐体外壁上的气压表电连接。监测罐体内的压强，保持罐体内的环境处于一个真空的状态，有效避免了出现气泡、细菌污染、氧化等情况。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本技术可以准确掌握药品的配比，可以有效过滤掉药品中的杂质，搅拌效果也得到了提高，保证了配料后药品的质量和药效。2、两个搅拌装置的每个搅拌叶片上均设有一个加热装置。对药品进行加热，可以改善其搅拌混合的效果。3、罐体内设有温度计，温度计与安装在罐体外壁上的温度显示器电连接。随时监测罐体内的温度，时刻保持罐体内的温度在一个适宜的范围内。4、罐体内设有气压传感器，气压传感器与安装在罐体外壁上的气压表电连接。监测罐体内的压强，保持罐体内的环境处于一个真空的状态，有效避免了出现气泡、细菌污染、氧化等情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、罐体；2、搅拌装置；3、电机；4、加热装置；5、加药管；6、进水管；7、电磁阀；8、倾斜部；9、集液槽；10、过滤网；11、出液管；12、负压泵；13、废料清理口；14、气压传感器；15、气压表；16、温度计；17、温度显示器；18、底座；19、压力传感器。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示的一种真空均质配料罐，包括罐体1，罐体1上端设有加药管5和进水管6，罐体1内设置有由电机3驱动连接的搅拌装置2，搅拌装置2数量为两个，两个搅拌装置2的搅拌叶片之间以相互交错的形式排布，两个搅拌装置2的每个搅拌叶片上均设有一个加热装置4，罐体1由内罐和外罐组成，内罐底部设有倾斜部8和集液槽9，横跨集液槽9设有过滤网10，穿过罐体1和过滤网10深入到集液槽9的下部设有出液管11，出液管11上安装有负压泵12，过滤网10上方的罐体1壁上开设有废料清理口13，外罐底部上设有底座18，底座18上设有压力传感器19，压力传感器19的上端与内罐的底部相接触，加药管5和进水管6上均安装有电磁阀7，罐体1内设有温度计16，温度计16与安装在罐体1外壁上的温度显示器17电连接，罐体1内还设有气压传感器14，气压传感器14与安装在罐体1外壁上的气压表15电连接。气压传感器14、电磁阀7、压力传感器19、温度计16均与控制器电连接。工作过程：使用时，利用负压泵12将罐体1内的空气排出，通过气压表15观察气压值，达到真空状态时关闭负压泵12，加热装置4将罐体1内的温度加热到一个最适合混合配料的温度范围，通过控制器设定物料和水的重量值，通过加药管5进料，通过进水管6加水，压力传感器19感应到物料的重量，当重量达到要求后，通过控制器控制两个电磁阀7关闭，电机3带动搅拌装置2对物料进行搅拌，搅拌完成后关闭电机3，启动负压泵12将配好的药品输送到下一道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空均质配料罐，包括罐体(1)，罐体(1)上端设有加药管(5)和进水管(6)，罐体(1)内设置有由电机(3)驱动连接的搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)数量为两个，两个搅拌装置(2)的搅拌叶片之间以相互交错的形式排布，所述罐体(1)由内罐和外罐组成，内罐底部设有倾斜部(8)和集液槽(9)，横跨集液槽(9)设有过滤网(10)，穿过罐体(1)和过滤网(10)深入到集液槽(9)的下部设有出液管(11)，出液管(11)上安装有负压泵(12)，过滤网(10)上方的罐体(1)壁上开设有废料清理口(13)，外罐底部上设有底座(18)，底座(18)上设有压力传感器(19)，压力传感器(19)的上端与内罐的底部相接触，加药管(5)和进水管(6)上均安装有电磁阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种真空均质配料罐，包括罐体(1)，罐体(1)上端设有加药管(5)和进水管(6)，罐体(1)内设置有由电机(3)驱动连接的搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)数量为两个，两个搅拌装置(2)的搅拌叶片之间以相互交错的形式排布，所述罐体(1)由内罐和外罐组成，内罐底部设有倾斜部(8)和集液槽(9)，横跨集液槽(9)设有过滤网(10)，穿过罐体(1)和过滤网(10)深入到集液槽(9)的下部设有出液管(11)，出液管(11)上安装有负压泵(12)，过滤网(10)上方的罐体(1)壁上开设有废料清理口(13)，外罐底部上设有底座(18)，底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广俊，舒新斌，齐辉，董亚坤，刘超，
申请(专利权)人：山东润美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37