一种热浸镀锌工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热浸镀锌工艺，包括如下步骤：第一步，除油：将工件倒入由10‑12g/L的碳酸钠、12‑15g/L的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为90～100℃，达到工件完全被浸润为止；第二步，酸洗，将工件放入浓度为15％～20％的硫酸溶液中酸洗5～10min，并在溶液中添加抑雾缓蚀剂，酸洗温度为30～50℃，酸洗完后用清水冲洗2～3min；第三步，用50‑60℃温水清洗工件。该热浸镀锌工艺冷却环节冷却速度快，耗水量小，能耗低，并且采用无铬钝化，对环境友好。

A hot dip galvanizing process

The invention discloses a hot-dip galvanizing process, which comprises the following steps: the first step, in addition to oil: the workpiece is poured into a mixed solution of sodium carbonate, 10 12g/L 12 15g/L sodium hydroxide solution, the temperature is 90 to 100 DEG C, achieve the workpiece is completely infiltrated so far; the second step, pickling, the workpiece in concentration 15% ~ 20% sulfuric acid pickling and 5 ~ 10min, and add in the solution of Antifog and corrosion inhibitor for pickling, the temperature is 30 to 50 DEG C, after pickling rinse with water for 2 ~ 3min; the third step, with 50 60 degrees warm water to clean the workpiece. The cooling process of the hot dip galvanizing process has fast cooling rate, small water consumption and low energy consumption, and is friendly to environment by using chromium free passivation.

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌工艺
：本专利技术涉及镀锌领域，具体讲是一种热浸镀锌工艺。
技术介绍
：热浸镀锌工艺一般包括以下步骤:酸洗、清洗、助镀、热浸镀锌、冷却和钝化，其中，酸洗过程中易产生酸雾，严重影响工作环境，而且酸洗时间掌握不恰当，会消耗大量盐酸；热浸镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，但在这过程中会产生锌灰，不仅影响镀锌质量，而且影响生产效率；冷却过程中由于热浸后的工件是接近400℃的高温，用普通水冷却的话，冷却效果不好不说，冷却水温度急剧升高，需要实时更换冷却水，耗水量大，而且冷却效果不好；最后就是钝化过程，现有钝化液通常是对环境污染比较严重的铬盐为主的六价铬钝化。再者，现有工艺生产的镀锌件镀层不均匀，易腐蚀。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种生产环境友好、镀锌质量高、镀锌件镀层均匀，耐腐蚀的热浸镀锌工艺，该镀锌工艺冷却环节冷却速度快，耗水量小，能耗低，并且采用无铬钝化，对环境友好。本专利技术的技术解决方案是，提供一种热浸镀锌工艺，包括如下步骤：第一步，除油：将工件倒入由10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热浸镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，除油：将工件倒入由10‑12g/L的碳酸钠、12‑15g/L的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为90～100℃，达到工件完全被浸润为止；第二步，酸洗，将工件放入浓度为15％～20％的硫酸溶液中酸洗5～10min，并在溶液中添加抑雾缓蚀剂，酸洗温度为30～50℃，酸洗完后用清水冲洗2～3min；第三步，用50‑60℃温水清洗工件；第四步，浸渍助镀液，将工件放入氯化锌－氯化铵水溶液中浸渍，浸渍温度为60～70℃，浸渍时间为1～3min；第五步，烘干预热，为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般...

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，除油：将工件倒入由10-12g/L的碳酸钠、12-15g/L的氢氧化钠的混合溶液中，溶液温度为90～100℃，达到工件完全被浸润为止；第二步，酸洗，将工件放入浓度为15％～20％的硫酸溶液中酸洗5～10min，并在溶液中添加抑雾缓蚀剂，酸洗温度为30～50℃，酸洗完后用清水冲洗2～3min；第三步，用50-60℃温水清洗工件；第四步，浸渍助镀液，将工件放入氯化锌－氯化铵水溶液中浸渍，浸渍温度为60～70℃，浸渍时间为1～3min；第五步，烘干预热，为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～125℃；第六步，热浸镀锌，将预热后的工件放入锌液中，锌液温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪卫，
申请(专利权)人：桐乡市铁盛线路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33