轴套防腐漆上漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于轴套上漆装置领域，具体公开了一种轴套防腐漆上漆装置，主要方案为：下料台、漆槽、除漆板和接料台依次紧邻排列，下料台滑动连接在基座上，漆槽固定连接在基座上，除漆板滑动连接在基座上，抬料顶杆下部固定在基座上，抬料顶杆与漆槽底部滑动连接，起料板位于漆槽内，起料板位于抬料顶杆上方，起料板的端部铰接在除漆板上，抬料顶杆顶部可与起料板中部相抵，除漆板的横截面呈弧形，除漆板靠近漆槽一侧设有漏漆槽，第一支撑弹簧一端连接在下料台底部，第一支撑弹簧另一端连接在基座上，第二支撑弹簧连接在除漆板底部，第二弹簧另一端连接在基座上。本装置解决了现有工序复杂、人员劳动强度大的问题。

Coating device for anticorrosion paint of shaft sleeve

The invention belongs to the field of painting device is a sleeve, sleeve device particularly discloses anticorrosive paint paint, the main program: feeding table, paint, paint removal tank panel and ground discharging platform are sequentially arranged adjacent to the discharge, Taiwan is in sliding connection with the base, the paint tank is connected with a base seat, in addition to paint plate sliding connection on the base, material lifting top rod is fixed on the lower part of the base, material lifting top rod is connected with the paint tank at the bottom of the slide, which is located in the paint tank plate, plate material lifting top rod is from above, from the end of plate is hinged on the paint removal board, material lifting top rod at the top and middle plate can be. In addition, the cross section of the curved plate paint, paint removal plate close to the paint tank is arranged on one side of the paint tank leakage, the first support spring is connected at the bottom of the baiting platform, the first to support the other end of the spring is connected with the base and second supporting spring connected to the paint removal at the bottom of the board, spring second The other end is connected to the base. This device solves the problem of complex working procedure and high labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
轴套防腐漆上漆装置
本专利技术属于轴套上漆装置领域。
技术介绍
现有的一种轴套，包括有同轴设置的第一杆体、第二杆体、第三杆体，第二杆体位于第一杆体、第三杆体之间，第一杆体、第二杆体、第三杆体的外径依次变大，第一杆体与第二杆体之间设有倒角，第三杆体的外端面上设有安装孔，安装孔延伸至第一杆体内，安装孔的底部设有圆形凸台，目前，在加工这种轴套时，其工艺复杂，加工后的轴套废品率高。授权公告号为CN105269259B的专利文献，公开了一种轴套的加工方法，包括有以下步骤：（1）将线材坯料切割成若干段杆件毛坯；（2）对杆件毛坯的一端进行镦粗，另一端进行拉伸缩径，杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯，杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯，杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯，在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角；（3）先对第三杆体毛坯的外侧面整平，再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔，该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置；（4）将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置；（5）将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔；（6）在安装孔的底部挤压出圆形凸台；（7）对第一杆体毛坯、第二杆体毛坯、第三杆体毛坯外表面打磨、抛光。该方案通过根据轴套的不同部位特征进行加工，解决了特殊轴套在加工后的废品率高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴套防腐漆上漆装置，以解决现有工序复杂、人员劳动强度大的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种轴套防腐漆上漆装置，包括基座、抬料顶杆、漆槽、将工件运往漆槽的下料台、起料板、接料台、与下料台固定连接的除漆板、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，下料台、漆槽、除漆板和接料台依次紧邻排列，下料台滑动连接在基座上，漆槽固定连接在基座上，除漆板滑动连接在基座上，抬料顶杆下部固定在基座上，下料台与除漆板固定连接；抬料顶杆与漆槽底部滑动连接，起料板位于漆槽内，起料板位于抬料顶杆上方，起料板的端部铰接在除漆板上，抬料顶杆顶部可与起料板中部相抵，除漆板的横截面呈弧形，除漆板靠近漆槽一侧设有漏漆槽，第一支撑弹簧一端连接在下料台底部，第一支撑弹簧另一端连接在基座上，第二支撑弹簧连接在除漆板底部，第二弹簧另一端连接在基座上。本基础方案的原理在于：第一个轴套放置在下料台上，由于下料台与除漆板固定连接，下料台整体质量的增加，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧压缩，使下料台和除漆板下降。第一个轴套从下料台滚落到漆槽中，进行防腐漆上漆。此时，于下料台整体质量的减少，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧复位使下料台和除漆板复位，第一个轴套落到漆槽中的起料板上，有抬料顶杆在下方支撑，起料板不会下摆。第二个轴套放置在下料台上，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧压缩。起料板随除漆板下降，抬料顶杆对起料板造成冲击力，使起料板上方放置的第一个轴套滚到除漆板上。第一个轴套在除漆板上滚动时，多余的漆从漏漆槽中漏回漆槽中。第一个轴套继续滚动，除漆板另一半无槽部分，使第一个轴套表面的漆变得平整。经过除漆板的第一个轴套滚到接料台上，完成上漆工序。本基础方案的有益效果在于：1.本装置利用轴套的重力进行上漆工序，使装置结构简单，使用成本大大降低。2.本装置中轴套落在漆槽中，得到漆槽中的耐腐蚀漆的缓冲，并且卸料过程采用滚动方式。相对于现有技术机械转运，防止了转运过程中对轴套表面造成损伤。3.本装置中的除漆板呈弧形，一半呈具有漏漆槽，另一半为平面。起到了除掉多余的漆，并且将轴套表面的漆相对于轴套周向压平的作用。4.本装置将喷漆、刮掉轴套上多余的漆两道工序融合到一台设备上实现，降低了人工的劳动强度，简化了工序，解决了现有技术工序复杂、人员劳动强度大的问题。优化方案一：所述起料板与除漆板的铰接处设有扭簧。扭簧的设置使起料板起料后能够恢复原位。优化方案二：所述下料台底部固定连接有导向杆，基座上设有导向孔，导向杆滑动连接在导向孔内。导向杆的设置防止下料台上下运动时偏离运动轨迹。优化方案三：所述第一支撑弹簧套设在导向杆上。第一支撑杆套设在导向杆上，使弹簧压缩时沿竖直方向压缩，防止弹簧在被压缩时变形。优化方案四：所述除漆板的横截面呈三角形。横街面呈三角形的下料台便于加工。附图说明图1为本专利技术实施例轴套防腐漆上漆装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：下料台1、第二个轴套2、漆槽3、起料板4、抬料顶杆5、第一个轴套6、漏漆槽7、除漆板8、接料台9、基座10。实施例：本方案中的轴套防腐漆上漆装置，如图1所示，横截面呈三角形的下料台1、漆槽3、横截面呈弧形的除漆板8和接料台9依次紧邻排列，基座10上一体成型有第一导向孔，下料台1底部焊接有第一导向柱，第一导向柱穿入第一导向孔中，第一导向柱上套设有第一弹簧。下料台1与除漆板8通过连杆固定连接，漆槽3底部焊接有支撑杆，支撑杆下端焊接在基座10上。除漆板8下部焊接有第二导向柱，第二导向柱穿入第二导向孔中，第二支撑弹簧套设在第二导向柱上。抬料顶杆5下部焊接在基座10上，漆槽3底部一体成型有滑动孔，抬料顶杆5穿入滑动孔中，抬料顶杆5与滑动孔孔壁之间安装有压条，以实现密封。起料板4位于漆槽3内，起料板4位于抬料顶杆5上方。起料板4的端部与除漆板8的左端销孔铰接，抬料顶杆5顶部可与起料板4中部相抵。除漆板8的横截面呈弧形，除漆板8靠近漆槽3一侧一体成型有漏漆槽7，起料板4与除漆板8的铰接处安装有扭簧。使用时，将第一个轴套6运至下料台1，第一个轴套6放置在下料台1上，由于下料台1与除漆板8固定连接，除漆板8与下料台1整体质量的增加，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧压缩，使下料台1和除漆板8下降。第一个轴套6从下料台1滚落到漆槽3中，进行防腐漆上漆。此时，由于下料台1整体质量的减少，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧复位使下料台1和除漆板8复位，第一个轴套6落到漆槽3中的起料板4上，由抬料顶杆5在下方支撑，起料板4不会下摆。第二个轴套2放置在下料台1上，第一支撑弹簧和第二支撑弹簧压缩。起料板4随除漆板8下降，抬料顶杆5对起料板4造成冲击力，使起料板4上方放置的第一个轴套6滚到除漆板8上。第一轴轴套6在除漆板8上滚动时，多余的漆从漏漆槽7中漏回漆槽3中。第一个轴套6继续滚动，除漆板8另一半无槽部分，使第一个轴套6表面的漆变得平整。经过除漆板8的第一个轴套6滚到接料台9上，完成上漆工序。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴套防腐漆上漆装置，其特征在于，包括基座、抬料顶杆、漆槽、将工件运往漆槽的下料台、起料板、接料台、与下料台固定连接的除漆板、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，下料台、漆槽、除漆板和接料台依次紧邻排列，下料台滑动连接在基座上，漆槽固定连接在基座上，除漆板滑动连接在基座上，抬料顶杆下部固定在基座上，下料台与除漆板固定连接；抬料顶杆与漆槽底部滑动连接，起料板位于漆槽内，起料板位于抬料顶杆上方，起料板的端部铰接在除漆板上，抬料顶杆顶部可与起料板中部相抵，除漆板的横截面呈弧形，除漆板靠近漆槽一侧设有漏漆槽，第一支撑弹簧一端连接在下料台底部，第一支撑弹簧另一端连接在基座上，第二支撑弹簧连接在除漆板底部，第二弹簧另一端连接在基座上。

【技术特征摘要】
1.轴套防腐漆上漆装置，其特征在于，包括基座、抬料顶杆、漆槽、将工件运往漆槽的下料台、起料板、接料台、与下料台固定连接的除漆板、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，下料台、漆槽、除漆板和接料台依次紧邻排列，下料台滑动连接在基座上，漆槽固定连接在基座上，除漆板滑动连接在基座上，抬料顶杆下部固定在基座上，下料台与除漆板固定连接；抬料顶杆与漆槽底部滑动连接，起料板位于漆槽内，起料板位于抬料顶杆上方，起料板的端部铰接在除漆板上，抬料顶杆顶部可与起料板中部相抵，除漆板的横截面呈弧形，除漆板靠近漆槽一侧设有漏漆槽，第一支撑弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾义杰，
申请(专利权)人：重庆润跃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50