恒温干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温干燥装置，包括干燥箱本体，恒温干燥装置还包括惰性气体储气罐、缓冲罐、空气压缩泵、废气收集罐和控制器，惰性气体储气罐通过第一管路与缓冲罐连通，缓冲罐通过第二管路与干燥箱本体连通，干燥箱本体通过第三管路与空气压缩泵连通，空气压缩泵通过第四管路与废气收集罐连通，干燥箱本体内部设置有烘干架，烘干架的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔，烘干架内部设置有若干个由上至下分布的烘干室；通过采用上述结构，惰性气体储气罐中的惰性气体能够持续充入到干燥箱本体中，从而在电加热板对烘盘上的试样进行烘干时，能够避免试样出现氧化的现象。

Constant temperature drying device

The utility model discloses a thermostatic drying device comprises a drying box body, constant temperature drying device also comprises an inert gas storage tank, a buffer tank, a compressed air pump and exhaust gas collecting tank and a controller, an inert gas storage tank through the first pipeline which is communicated with the buffer tank, a buffer tank connected by second pipeline and drying box body, drying box the body through the third pipeline and a compressed air pump connected, compressed air pump connected through fourth pipe and exhaust gas collecting tank, drying box body is arranged inside the drying rack, drying rack is arranged on the side wall of a plurality of ventilation holes of honeycomb shaped distribution, internal drying rack is provided with a plurality of top-down distribution by using the drying chamber; the structure, inert gas, inert gas in a gas storage tank can be continuously charged into the drying box body, and the electric heating board on the baking pan When the sample is dried, the oxidation of the sample can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
恒温干燥装置
本技术属于烘干装置
，涉及一种恒温干燥装置。
技术介绍
干燥装置是一种被广泛应用于材料加工、制药及生物研究等领域的设备，是各大院校、科研单位、制药企业等用作试样进行干燥或热处理的主要工具。传统的干燥装置在对试样进行加工处理时都是在空气中进行，这样一来，导致一些易被氧化或与空气其它成分发生化学反应的试样变质，影响加工处理效果，使结果达不到预定要求，给使用者带来损失。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能够避免试样在加热过程中出现氧化现象的恒温干燥装置。本技术的恒温干燥装置，包括干燥箱本体，恒温干燥装置还包括惰性气体储气罐、缓冲罐、空气压缩泵、废气收集罐和控制器，惰性气体储气罐通过第一管路与缓冲罐连通，缓冲罐通过第二管路与干燥箱本体连通，干燥箱本体通过第三管路与空气压缩泵连通，空气压缩泵通过第四管路与废气收集罐连通，干燥箱本体内部设置有烘干架，烘干架的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔，烘干架内部设置有若干个由上至下分布的烘干室，每个烘干室内部均设置有烘盘，烘盘的底部设置有若干个呈阵列状分布的通孔，每个烘干室的两侧内壁上均设置有用于支撑烘盘的滑轨，每个烘干室的内底部上均安装有电加热板，每个烘干室的侧壁上均安装有第一温度传感器，第一管路上设置有减压阀和第一电磁阀，第二管路上设置有第二电磁阀，电加热板、第一温度传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。本技术的恒温干燥装置，其中，缓冲罐包括罐体和连接在罐体上的罐盖，罐体的内底部上固定有若干个由外向内分布的第一电加热环，罐盖的下端面上固定有若干个由外向内分布的第二电加热环，第一电加热环与第二电加热环间隔设置，罐盖上安装有第二温度传感器，第一电加热环、第二电加热环和第二温度传感器均与控制器电连接，第一管路与罐体的内侧壁连通，第二管路与位于最内侧的第一电加热环底部的罐体连通；通过第一电加热环和第二电加热环的设置，能够对进入到缓冲罐中的惰性气体进行预加热，使得进入到干燥箱本体中的惰性气体的温度与原干燥箱本体中的惰性气体的温度一致。本技术的恒温干燥装置，其中，罐体上端的外侧壁上设置有环形凹槽，罐盖的下端面上设置有嵌设在环形凹槽中的环形台阶，罐盖与罐体通过若干个呈周向分布的插销固定，环形台阶中设置有可供插销的插杆插入的插孔，罐体中设置有可供插杆插入的插槽，罐盖与罐体之间嵌设有密封圈；通过采用插销来固定罐盖，插销的插杆可以方便地从插槽和插孔中拔出，也可以方便地插入到插孔和插槽中，从而能够给罐盖的安装带来方便。本技术的恒温干燥装置，其中，插销与环形台阶外侧壁贴合的端面上嵌设有铁环，环形台阶的外侧壁上嵌设有可与铁环磁性相吸的磁环；通过铁圈和磁环的设置，磁环能够与铁圈吸附，从而能够避免插销的插杆从插槽和插孔中脱出。本技术的恒温干燥装置，其中，插销的外端部上设置有拉环，插孔的外端部内侧壁上设置有可与插杆配合导向以方便插杆插入到插孔中的第一弧形导向面，插槽的外端部内侧壁上设置有可与插杆配合导向以方便插杆插入到插槽中的第二弧形导向面；通过拉环的设置，能够方便地将插销取下，通过第一导向面的设置，第一导向面能够对插杆进行导向以方便插杆插入到插孔中，通过第二导向面的设置，第二导向面能够对插杆进行导向以方便插杆插入到插槽中。本技术的恒温干燥装置，其中，电加热板的上端面上设置有若干道呈横向分布的散热条，散热条中设置有若干个呈阵列状分布的散热孔；通过散热条和散热孔的设置，能够使电加热板产生的热量更好地散发到烘干室中，从而能够更好地将烘盘上的试样的烘干。本技术的恒温干燥装置，其中，每个烘干室的顶部均固定有若干个呈阵列状分布的照明灯，照明灯与控制器电连接；通过照明灯的设置，在试样烘干完成后，方便工作人员对烘盘上的试样的观察。本技术的恒温干燥装置，其中，第一管路上设置有第一换热器，第四管路上设置有第二换热器，第一换热器和第二换热器通过第五管路连通；通过第一换热器、第二换热器和第五管路的设置，能够对从空气压缩泵中排出的废气中的热能进行回收，并将收集到热能用于对进入到缓冲瓶之前的惰性气体进行预加热，能够达到节约能源的目的。本技术的恒温干燥装置，其中，干燥箱本体的顶部安装有空气循环泵，烘干架左侧的干燥箱本体中设置有排风罩，排风罩朝向烘干架一侧的端面上设置有排风口，空气循环泵的出风端通过出风管与排风罩中的空腔连通，烘干架右侧的干燥箱本体中设置有进风罩，进风罩朝向烘干架一侧的端面上设置有进风口，空气循环泵的进风端通过进风管与进风罩中的空腔连通；通过空气循环泵、排风罩和进风罩的设置，能够使干燥箱本体内部的空气达到循环的效果，从而使得干燥箱本体内部的空气的温度更加均匀。本技术有益效果：本技术通过惰性气体储气罐、缓冲罐、空气压缩泵、废气收集罐和控制器的设置，惰性气体储气罐通过第一管路与缓冲罐连通，缓冲罐通过第二管路与干燥箱本体连通，干燥箱本体通过第三管路与空气压缩泵连通，空气压缩泵通过第四管路与废气收集罐连通，干燥箱本体内部设置有烘干架，烘干架的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔，烘干架内部设置有若干个由上至下分布的烘干室，每个烘干室内部均设置有烘盘，烘盘的底部设置有若干个呈阵列状分布的通孔，每个烘干室的两侧内壁上均设置有用于支撑烘盘的滑轨，每个烘干室的内底部上均安装有电加热板，每个烘干室的侧壁上均安装有第一温度传感器，第一管路上设置有减压阀和第一电磁阀，第二管路上设置有第二电磁阀，电加热板、第一温度传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接；通过采用上述结构，惰性气体储气罐中的惰性气体能够持续充入到干燥箱本体中，从而在电加热板对烘盘上的试样进行烘干时，能够避免试样出现氧化的现象，且废气收集罐能够实现对废气的回收，避免外部环境的空气受到污染；同时，通过在干燥箱本体中充入惰性气体，惰性气体在干燥箱本体中循环，与真空干燥相比，能够提高干燥效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的部分剖视结构示意图；图2为图1中A处放大后的结构示意图；图3为图2中B处放大后的结构示意图；图4为图1中C处放大后的结构示意图；图5为图4中D处放大后的结构示意图；图6为图1中E处放大后的结构示意图；图7为图1中F处放大后的结构示意图。具体实施方式如图1-7所示的恒温干燥装置，包括干燥箱本体a，恒温干燥装置还包括惰性气体储气罐b、缓冲罐c、空气压缩泵d、废气收集罐e和控制器f，惰性气体储气罐b通过第一管路g与缓冲罐c连通，缓冲罐c通过第二管路h与干燥箱本体a连通，干燥箱本体a通过第三管路i与空气压缩泵d连通，空气压缩泵d通过第四管路j与废气收集罐e连通，干燥箱本体a内部设置有烘干架k，烘干架k的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔k1，烘干架k内部设置有若干个由上至下分布的烘干室k2，每个烘干室k2内部均设置有烘盘k3，烘盘k3的底部设置有若干个呈阵列状分布的通孔k31，每个烘干室k2的两侧内壁上均设置有用于支撑烘盘k3的滑轨k4，每个烘干室k2的内底部上均安装有电加热板k5，每个烘干室k2的侧壁上均安装有第一温度传感器k6，第一管路g上设置有减压阀g2和第一电磁阀g1，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温干燥装置，包括干燥箱本体(a)，其特征在于：所述恒温干燥装置还包括惰性气体储气罐(b)、缓冲罐(c)、空气压缩泵(d)、废气收集罐(e)和控制器(f)，所述惰性气体储气罐(b)通过第一管路(g)与缓冲罐(c)连通，所述缓冲罐(c)通过第二管路(h)与干燥箱本体(a)连通，所述干燥箱本体(a)通过第三管路(i)与空气压缩泵(d)连通，所述空气压缩泵(d)通过第四管路(j)与废气收集罐(e)连通，所述干燥箱本体(a)内部设置有烘干架(k)，所述烘干架(k)的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔(k1)，所述烘干架(k)内部设置有若干个由上至下分布的烘干室(k2)，每个烘干室(k2)内部均设置有烘盘(k3)，所述烘盘(k3)的底部设置有若干个呈阵列状分布的通孔(k31)，每个烘干室(k2)的两侧内壁上均设置有用于支撑烘盘(k3)的滑轨(k4)，每个烘干室(k2)的内底部上均安装有电加热板(k5)，每个烘干室(k2)的侧壁上均安装有第一温度传感器(k6)，所述第一管路(g)上设置有减压阀(g2)和第一电磁阀(g1)，所述第二管路(h)上设置有第二电磁阀(h1)，所述电加热板(k5)、第一温度传感器(k6)、第一电磁阀(g1)和第二电磁阀(h1)均与控制器(f)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种恒温干燥装置，包括干燥箱本体(a)，其特征在于：所述恒温干燥装置还包括惰性气体储气罐(b)、缓冲罐(c)、空气压缩泵(d)、废气收集罐(e)和控制器(f)，所述惰性气体储气罐(b)通过第一管路(g)与缓冲罐(c)连通，所述缓冲罐(c)通过第二管路(h)与干燥箱本体(a)连通，所述干燥箱本体(a)通过第三管路(i)与空气压缩泵(d)连通，所述空气压缩泵(d)通过第四管路(j)与废气收集罐(e)连通，所述干燥箱本体(a)内部设置有烘干架(k)，所述烘干架(k)的侧壁上设置有若干个呈蜂窝状分布的通风孔(k1)，所述烘干架(k)内部设置有若干个由上至下分布的烘干室(k2)，每个烘干室(k2)内部均设置有烘盘(k3)，所述烘盘(k3)的底部设置有若干个呈阵列状分布的通孔(k31)，每个烘干室(k2)的两侧内壁上均设置有用于支撑烘盘(k3)的滑轨(k4)，每个烘干室(k2)的内底部上均安装有电加热板(k5)，每个烘干室(k2)的侧壁上均安装有第一温度传感器(k6)，所述第一管路(g)上设置有减压阀(g2)和第一电磁阀(g1)，所述第二管路(h)上设置有第二电磁阀(h1)，所述电加热板(k5)、第一温度传感器(k6)、第一电磁阀(g1)和第二电磁阀(h1)均与控制器(f)电连接。2.根据权利要求1所述的恒温干燥装置，其特征在于：所述缓冲罐(c)包括罐体(c1)和连接在罐体(c1)上的罐盖(c2)，所述罐体(c1)的内底部上固定有若干个由外向内分布的第一电加热环(c3)，所述罐盖(c2)的下端面上固定有若干个由外向内分布的第二电加热环(c4)，所述第一电加热环(c3)与第二电加热环(c4)间隔设置，所述罐盖(c2)上安装有第二温度传感器(c5)，所述第一电加热环(c3)、第二电加热环(c4)和第二温度传感器(c5)均与控制器(f)电连接，所述第一管路(g)与罐体(c1)的内侧壁连通，所述第二管路(h)与位于最内侧的第一电加热环(c3)底部的罐体(c1)连通。3.根据权利要求2所述的恒温干燥装置，其特征在于：所述罐体(c1)上端的外侧壁上设置有环形凹槽(c11)，所述罐盖(c2)的下端面上设置有嵌设在环形凹槽(c11)中的环形台阶(c21)，所述罐盖(c2)与罐体(c1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春科，李建兴，
申请(专利权)人：宁波城市职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33