【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备,是用于制备乳化油的装置。重油或渣油掺水制成乳化油做为锅炉或柴油发动机的燃料,近年来用超声乳化法或用特殊的静态混合器都作了大量的工作,但这两种装置制得的乳化油,水相粒径一般都在5M左右,而且在形成乳化油的过程中压力下降。这在要求喷雾粒径较小的低速柴油机中或为取得较大燃烧面时,用上述二法制成的乳化油,不能满足燃烧时形成“微爆”的要求。本技术的目的是提供一种增压式的制备乳化油的装置--分散泵。油与水按比例(水占8-15%)经吸入管进入分散泵,在高速运转(2,900-15,000转/分)的特种泵叶轮的作用下,油和水一方面乳化,同时与常规离心泵一样可起到升压的作用。根据燃油所需的压力和水相粒径的大小,分散泵可以做成单级或多级泵,使乳化油的压力可以达到2.5-10kg/cm2,用本技术制得的乳化油,水相粒径为1M左右。图一是用本装置制备乳化油的流程图,渣油或重油(1)经泵入保温储槽(2)其温度维持在80-90℃,油经计量泵(3),水(4)经计量泵(5)按一定比例(其中水占8-15%,其余是渣油或重油)通过喉口进料管(6)进入分散泵(7),制得的乳化油 ...
【技术保护点】
一种用渣油或重油掺水制备乳化油的装置,其特征是改变离心式泵叶轮的几何形状,将B角做成82-90°,并采用耐高温的清洁型润滑脂和聚四氟乙烯轴封,泵的转速为2900-15000转/分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:戴自,陈琦,刘继琴,赵作家,于华生,
申请(专利权)人:中国科学院感光化学研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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