一种电子载体板原纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电子载体板原纸及其生产方法。由面层、芯层和底层构成，各层的原料浆料均包括针叶木浆和阔叶木浆两种纸浆原料，各层之间具有通过喷雾方式形成的淀粉层；面层和底层的原料组成及重量配比均为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%；芯层的原料组成及重量配比为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，纸机自身的损纸回用占芯层绝干浆重量的0~40%，芯层纸浆占绝干浆重量的60%。其优点体现在：具有高紧度、高内结合强度、耐折性能好、纸张表面强度高、平滑性能优、形稳性好、表面不掉毛掉粉的适合做电阻、电容等电子元器件包装要求的一次性成型的高定量的原纸。

【技术实现步骤摘要】
一种电子载体板原纸及其生产方法
本专利技术涉及一种电子载体板原纸及其生产方法，属于造纸

技术介绍
整机线路板在自动化插件时均要使用编带，原有的编带包装主要是使用塑料材质，为了国家绿色环保的需要，探讨一次性可降解的纸质编带，为了达到编带包装的使用要求，纸质材料需满足编带加工的各项性能需要。电子载体板原纸是用于加工分切为宽8mm，长3200m的纸盘。经袋口、烧边(500℃的热封箱热烧，即为烧边)；然后，进行形稳性测试，通过直接的上下热压封合达到良好的封装效果，成为纸编带，做插封电阻、电容等电子元器件使用，属于特种工业用纸。其要求原纸表面要平滑，纸张厚、薄要均一，分切和打孔时精度要求高，纸张变形量要小，所以，要求纸张：第一，形稳性要好，防潮性能要高，吸水性要低，纸张的紧度高，要求紧度≥0.88g/cm3、吸水性19g/m2±3g/m2；第二，内结合强度要高，内结合力≥300J/m2；第三，耐折性要好，横向耐折度≥300次；第四，纸面不能有掉毛掉粉现象，纸张表面强度≥16A、平滑度≥15s，这是普通的高定量纸张难以达到的特性。目前现有市场使用成功的进口原纸虽然能够达到一定的形稳性、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子载体板原纸，其特征在于：由面层、芯层和底层构成，各层的原料浆料均包括针叶木浆和阔叶木浆两种纸浆原料，各层之间具有通过喷雾方式形成的淀粉层；所述面层和底层的原料组成及重量配比均为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%；芯层的原料组成及重量配比为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，纸机自身损纸回用占芯层绝干浆重量的0~40%，芯层纸浆占绝干浆重量的60%。

【技术特征摘要】
1.一种电子载体板原纸，其特征在于：由面层、芯层和底层构成，各层的原料浆料均包括针叶木浆和阔叶木浆两种纸浆原料，各层之间具有通过喷雾方式形成的淀粉层；所述面层和底层的原料组成及重量配比均为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%；芯层的原料组成及重量配比为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，纸机自身损纸回用占芯层绝干浆重量的0~40%，芯层纸浆占绝干浆重量的60%。2.按照权利要求1所述的电子载体板原纸，其特征在于：所述针叶木浆为漂白硫酸盐针叶木浆，阔叶木浆为漂白硫酸盐阔叶木浆。3.一种生产如权利要求1~2之一所述的电子载体板原纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）粉碎，将选自针叶木浆、阔叶木浆的基本原料浆料经过粉碎，粉碎时加入对纸浆原料重量配比为0.2~0.5%羧甲基纤维素浆内增强剂，磨浆制成纸浆，纸浆原料的成浆游离度CSF控制：针叶木浆360mL~440mL、阔叶木浆380mL~460mL，回纸浆为纸机自身的回纸经粉碎、疏解磨浆至无纤维束；2）配料和上浆，按照面层、底层、芯层的原料配方分别在各自的配料池配料，面层和底层的原料组成及重量配比为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%；芯层的原料组成及重量配比为针叶木浆25%~40%，阔叶木浆60%~75%，纸机自身损纸回用占芯层绝干浆重量的0~40%，芯层纸浆占绝干浆重量的60%；配料和上浆工序还依次加入干增强剂、湿增强剂、浆内施胶剂、硫酸铝和保留助剂；3）抄造，配料后的三层浆料分三层进入网部进行抄造，各层之间通过喷雾形成淀粉粘接层后复合，经压榨部成半成品；4）抄造后的半成品经1~3组烘缸、大烘缸、4组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存芬，顾克强，范兆明，陈国平，谭宁华，张丽，蔡兆斌，
申请(专利权)人：镇江大东纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32