【技术实现步骤摘要】
服装摺景褶皱加工装置
本专利技术属于服装加工
,具体地说是一种服装摺景褶皱加工装置。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们在着装上的要求越来越高。市面上的一些布料定型较差,立体感不强,很难满足人们的需求,因此需要对布料进行摺景褶皱的处理,进行批量生产的布料厂使用大型的摺景机对布料进行加工处理,这些摺景机较大且非常的昂贵,不适合小型服装加工作坊的使用,使用摺景机对布料进行处理多数用带有花纹的压辊进行压制并进行高温定型,热定型后的布料还需要较长时间的冷却处理,为了不影响布料上的纹路,很多加工工艺中使用自然冷却,自然冷却耗时较长且占用面积较大,因此设计一种造价低且能在不影响布料表面纹路的情况下能快速的对布料进行冷却的加工装置很有必要。
技术实现思路
本专利技术提供一种服装摺景褶皱加工装置,用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现:服装摺景褶皱加工装置,包括箱体,箱体顶部左右两侧分别设有导轨,两根导轨相互平行,导轨上部均设有轴座,轴座与导轨之间配合安装滑块,两个轴座之间安装横轴,横轴的两端均固定安装第一齿轮,横轴外部套装滚筒,滚筒与横轴中心线同轴,滚筒 ...
【技术保护点】
服装摺景褶皱加工装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)顶部左右两侧分别设有导轨(2),两根导轨(2)相互平行,导轨(2)上部均设有轴座(3),轴座(3)与导轨(2)之间配合安装滑块(4),两个轴座(3)之间安装横轴(5),横轴(5)的两端均固定安装第一齿轮(6),横轴(5)外部套装滚筒(7),滚筒(7)与横轴(5)中心线同轴,滚筒(7)内左右两端分别固定安装第一环齿轮(8),第一环齿轮(8)的齿朝内,第一环齿轮(8)与第一齿轮(6)之间配合安装三个行星齿轮(9),第一齿轮(6)一侧设有三角板(10),三角板(10)与横轴(5)相互垂直,三角板(10)的中间开设第一通孔 ...
【技术特征摘要】
1.服装摺景褶皱加工装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)顶部左右两侧分别设有导轨(2),两根导轨(2)相互平行,导轨(2)上部均设有轴座(3),轴座(3)与导轨(2)之间配合安装滑块(4),两个轴座(3)之间安装横轴(5),横轴(5)的两端均固定安装第一齿轮(6),横轴(5)外部套装滚筒(7),滚筒(7)与横轴(5)中心线同轴,滚筒(7)内左右两端分别固定安装第一环齿轮(8),第一环齿轮(8)的齿朝内,第一环齿轮(8)与第一齿轮(6)之间配合安装三个行星齿轮(9),第一齿轮(6)一侧设有三角板(10),三角板(10)与横轴(5)相互垂直,三角板(10)的中间开设第一通孔(11),横轴(5)穿过第一通孔(11),三角板(10)靠近边角处均开设第二通孔(12),行星齿轮(9)的轴穿过对应的第二通孔(12)并与其轴承活动连接,第一环齿轮(8)的一侧设有第二环齿轮(13),第二环齿轮(13)的外圈与滚筒(7)内壁之间通过轴承活动连接,第二环齿轮(13)的齿朝向一侧,三角板(10)的边角处与第二环齿轮(13)的内圈固定连接,滚筒(7)两端侧面均匀开设数个螺纹孔(14),数个螺纹孔(14)以滚筒(7)的中轴线均匀分布,螺纹孔(14)内端设有套筒(15),套筒(15)与对应的螺纹孔(14)中心线同轴,套筒(15)内设有螺纹杆(16),螺纹杆(16)侧部开设两条沿其长度方向的长条槽(38),套筒(15)内壁固定安装两个限位块(39),限位块(39)插入对应的长条槽(38)内,螺纹杆(16)与对应的螺纹孔(14)螺纹配合,螺纹杆(16)的外端位于滚筒(7)的外部,螺纹杆(16)的外端为尖状,套筒(15)的外部套装齿轮套(17),齿轮套(17)与第二环齿轮(13)啮合配合,横轴(5)侧面开设多个均匀分布的第三通孔(18),滚筒(7)侧面开设多个均匀分布的第四通孔(19),滚筒(7)的右端固定安装第三环齿轮(20),第三环齿轮(20)下侧设有第一齿条(21),第一齿条(21)固定安装在箱体...
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