一种非晶合金的熔炼设备制造技术

本发明专利技术公开了一种非晶合金的熔炼设备，包括釜体，所述釜体的上端面左侧安装有进料管，所述进料管的中部安装有进料阀，所述釜体的内腔中部设有坩埚，本非晶合金的熔炼设备，结构简单，运行稳定，坩埚上侧的釜体构成一个密闭结构，通过真空装置的作用可以形成真空，为非晶铁芯的反应提供合适的外部环境，保证非晶铁芯熔炼的工艺品质，通过辊叶使原料均匀的分布在坩埚上，使得加热装置的热量可以有效的转移到原料上，加速原料的融化，下侧模具座可进行水平方向的移动，方便进行非晶铁芯的输送，不需操作人员近距离的靠近，安全性能得到提升，模具座可进行热交换，便于非晶铁芯的快速成型，使用简单，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金的熔炼设备
本专利技术涉及非晶合金
，具体为一种非晶合金的熔炼设备。
技术介绍
随着工业技术的发展，对于各种金属的需求量日益剧增，而熔炼炉是主要用于各种贵重金属提温和熔炼的重要设备，但是，在制备上述非晶合金中，现今均采用真空压铸，先将原材料按照一定的配比制备成母合金，然后再将母合金重新熔融再压铸成块体非晶产品，但现有方法生产的衔接性较差，需要多次转输，影响非晶合金的品质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶合金的熔炼设备，结构简单，运行稳定，热量分布均匀，熔炼效果好，同时效率提高，配合模具座有利于非晶合金的衔接成型，有利于流水线加工，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶合金的熔炼设备，包括釜体，所述釜体的上端面左侧安装有进料管，所述进料管的中部安装有进料阀，所述釜体的内腔中部设有坩埚，所述坩埚下侧的釜体内腔安装有加热装置，所述坩埚的下表面出口安装有汇集管，所述釜体上表面中部的安装孔内设有搅拌辊，所述釜体的上表面右侧安装有真空装置，所述釜体的内腔底面设有磨具座，所述釜体的外侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述坩埚的弧底出口上侧通过支杆固定有挡板，所述坩埚的汇集管下端固定有预冷管，所述预冷管的中部安装有第一控制阀，所述第一控制阀的输入端与控制开关的输出端相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌辊的下端侧面径向分布有辊叶，所述釜体的上表面固定有减速电机，所述减速电机的输入端与控制开关的输出端相连，所述减速电机的输出轴通过皮带与搅拌辊的上端相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述真空装置包括釜体上表面的负压管，所述负压管的中部安装有第二控制阀和抽气机，所述第二控制阀和抽气机的输入端与控制开关的输出端相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具座包括中空的座体，所述釜体右侧面与座体对应的位置设有出口，所述釜体的内腔左侧面水平设有延伸至釜体外侧的导向杆，所述导向杆与座体滑动连接，所述座体与釜体内侧面之间通过电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端相连，所述座体中空的上侧板镶嵌有模具盒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述釜体的下端外侧面安装有换热器，所述换热器的两个接口分别通过泄压管和循环管与座体上侧板相连，所述泄压管的中部安装有膨胀阀，所述循环管的中部安装有压缩机，所述换热器和压缩机的输入端分别与控制开关的输出端相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热装置包括箱体，所述箱体右侧的敞口处铰接有检修门，所述箱体的侧面设有贯穿釜体侧面的燃料管和点火器，所述燃料管的中部安装有燃料阀，所述燃料阀和点火器的输入端与控制开关的输出端相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本非晶合金的熔炼设备，结构简单，运行稳定，坩埚上侧的釜体构成一个密闭结构，通过真空装置的作用可以形成真空，为非晶铁芯的反应提供合适的外部环境，保证非晶铁芯熔炼的工艺品质，通过辊叶使原料均匀的分布在坩埚上，使得加热装置的热量可以有效的转移到原料上，加速原料的融化，下侧模具座可进行水平方向的移动，方便进行非晶铁芯的输送，不需操作人员近距离的靠近，安全性能得到提升，模具座可进行热交换，便于非晶铁芯的快速成型，使用简单，效率更高。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术局部结构示意图。图中：1釜体、2进料管、201进料阀、3坩埚、301挡板、302汇集管、303预冷管、304第一控制阀、4搅拌辊、401辊叶、402减速电机、5真空装置、501负压管、502第二控制阀、503抽气机、6模具座、601座体、602导向杆、603模具盒、604电动伸缩杆、7加热装置、701箱体、702检修门、703燃料管、704燃料阀、705点火器、8换热器、801泄压管、802循环管、803膨胀阀、804压缩机、9控制开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种非晶合金的熔炼设备，包括釜体1，釜体1的上端面左侧安装有进料管2，进料管2的中部安装有进料阀201，釜体1的内腔中部设有坩埚3，坩埚3下侧的釜体1内腔安装有加热装置7，坩埚3的下表面出口安装有汇集管302，釜体1上表面中部的安装孔内设有搅拌辊4，釜体1的上表面右侧安装有真空装置5，釜体1的内腔底面设有磨具座6，釜体1的外侧面安装有控制开关9，坩埚3的弧底出口上侧通过支杆固定有挡板301，坩埚3的汇集管302下端固定有预冷管303，预冷管303的中部安装有第一控制阀304，第一控制阀304的输入端与控制开关9的输出端相连，搅拌辊4的下端侧面径向分布有辊叶401，通过辊叶401使原料均匀的分布在坩埚3上，使得加热装置7的热量可以有效的转移到原料上，加速原料的融化，釜体1的上表面固定有减速电机402，减速电机402的输入端与控制开关9的输出端相连，减速电机402的输出轴通过皮带与搅拌辊4的上端相连，真空装置5包括釜体1上表面的负压管501，负压管501的中部安装有第二控制阀502和抽气机503，第二控制阀502和抽气机503的输入端与控制开关9的输出端相连，模具座6包括中空的座体601，釜体1右侧面与座体601对应的位置设有出口，釜体1的内腔左侧面水平设有延伸至釜体1外侧的导向杆602，导向杆602与座体601滑动连接，座体601与釜体1内侧面之间通过电动伸缩杆604相连，电动伸缩杆604的输入端与控制开关9的输出端相连，座体601中空的上侧板镶嵌有模具盒603，釜体1的下端外侧面安装有换热器8，换热器8的两个接口分别通过泄压管801和循环管802与座体601上侧板相连，泄压管801的中部安装有膨胀阀803，循环管802的中部安装有压缩机804，换热器8和压缩机804的输入端分别与控制开关9的输出端相连，加热装置7包括箱体701，箱体701右侧的敞口处铰接有检修门702，箱体701的侧面设有贯穿釜体1侧面的燃料管703和点火器705，燃料管703的中部安装有燃料阀704，燃料阀704和点火器705的输入端与控制开关9的输出端相连，控制开关9的输入端与外部电源的输出端相连，控制开关9上设有与第二控制阀502、第一控制阀304、减速电机402、抽气机503、电动伸缩杆604、燃料阀704、点火器705、换热器8和压缩机804一一对应的旋钮，本非晶合金的熔炼设备，结构简单，运行稳定，坩埚3上侧的釜体1构成一个密闭结构，通过真空装置5的作用可以形成真空，为非晶铁芯的反应提供合适的外部环境，保证非晶铁芯熔炼的工艺品质，下侧模具座6可进行水平方向的移动，方便进行非晶铁芯的输送，不需操作人员近距离的靠近，安全性能得到提升，模具座6可进行热交换，便于非晶铁芯的快速成型，使用简单，效率更高。在使用时：打开进料阀201，通过进料管2向釜体1内的坩埚3上注入原料，闭合进料阀201和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金的熔炼设备，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上端面左侧安装有进料管（2），所述进料管（2）的中部安装有进料阀（201），所述釜体（1）的内腔中部设有坩埚（3），所述坩埚（3）下侧的釜体（1）内腔安装有加热装置（7），所述坩埚（3）的下表面出口安装有汇集管（302），所述釜体（1）上表面中部的安装孔内设有搅拌辊（4），所述釜体（1）的上表面右侧安装有真空装置（5），所述釜体（1）的内腔底面设有磨具座（6），所述釜体（1）的外侧面安装有控制开关（9），所述控制开关（9）的输入端与外部电源的输出端相连。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金的熔炼设备，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上端面左侧安装有进料管（2），所述进料管（2）的中部安装有进料阀（201），所述釜体（1）的内腔中部设有坩埚（3），所述坩埚（3）下侧的釜体（1）内腔安装有加热装置（7），所述坩埚（3）的下表面出口安装有汇集管（302），所述釜体（1）上表面中部的安装孔内设有搅拌辊（4），所述釜体（1）的上表面右侧安装有真空装置（5），所述釜体（1）的内腔底面设有磨具座（6），所述釜体（1）的外侧面安装有控制开关（9），所述控制开关（9）的输入端与外部电源的输出端相连。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金的熔炼设备，其特征在于：所述坩埚（3）的弧底出口上侧通过支杆固定有挡板（301），所述坩埚（3）的汇集管（302）下端固定有预冷管（303），所述预冷管（303）的中部安装有第一控制阀（304），所述第一控制阀（304）的输入端与控制开关（9）的输出端相连。3.根据权利要求1所述的一种非晶合金的熔炼设备，其特征在于：所述搅拌辊（4）的下端侧面径向分布有辊叶（401），所述釜体（1）的上表面固定有减速电机（402），所述减速电机（402）的输入端与控制开关（9）的输出端相连，所述减速电机（402）的输出轴通过皮带与搅拌辊（4）的上端相连。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金的熔炼设备，其特征在于：所述真空装置（5）包括釜体（1）上表面的负压管（501），所述负压管（501）的中部安装有第二控制阀（502）和抽气机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张真真，
申请(专利权)人：张真真，
类型：发明
国别省市：河南,41