一种除油一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种除油一体化装置，属于环境工程设备技术领域。一种除油一体化装置，包括隔油装置、气浮装置和过滤装置；隔油装置包含轻油收集装置、重油收集装置、撇油装置和污油泵，气浮装置包括曝气区、气浮区、回流系统和刮渣系统，过滤装置包括除油过滤器、提升泵和空气压缩机。除油一体化装置能够保证充分除油，提高装置除油效率，通过污水在隔油装置内进行隔油处理，轻质油类上浮，经撇油系统从隔油装置上部排入轻油储池。重质油类下沉至隔油池底部的集油斗，经污油泵提升至重油储池。最后，送入燃煤锅炉与燃煤混合焚烧，回收热量。

An integrated oil removal device

The utility model provides an oil removal integrated device, which belongs to the technical field of environmental engineering equipment. An oil removal device, including oil separating device, air flotation device and a filtering device; oil separation device comprises a light collecting device, oil collecting device, oil skimmer and sewage pump, air flotation device comprises an aeration zone, flotation zone and reflux system and slag scraping device comprises a filtration system, oil filter, and lift pump air compressor. The oil removal integrated device can ensure that the oil is fully removed and the oil removal efficiency of the device is improved. The oil is treated by the sewage in the oil separating device, and the light oil goes up, and the oil storage system is discharged into the light oil storage tank from the upper part of the oil separating device. The heavy oil sank to the bottom of the oil tank, and the oil pump is raised to the heavy oil reservoir by the sewage pump. Finally, it is sent into the coal-fired boiler and burning coal, and the heat is recovered.

【技术实现步骤摘要】
一种除油一体化装置
本技术属于环境工程设备
，具体涉及一种高效低能的除油一体化装置。
技术介绍
随着工业的发展，特别是石油化工的发展，含油废水的排放量与日俱增，同时其对环境的污染也日趋严重。含油废水的来源广泛，它主要来自于石油开采、加工、运输、石化工业产生的含油废水及各类机加工、零部件清洗等。而目前国内含油废水中的乳化油和分散油较难处理，普遍存在着装置堵塞，除油效果不彻底等问题。因此如何开发一种高效便捷投资成本低的除油装置是一个迫在眉睫的问题。油类物质在废水中通常以三种状态存在：(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。(2)分散油，油滴粒径介于10-100μm之间，悬浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。(4)溶解油，油类溶解于水中的状态。目前，由于设计的缺陷，导致目前采用除油设备普遍存在着排油不畅，装置堵塞，除油效果不彻底等问题。废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象，方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。该油废水的处理设备是先经初步油水分离(用隔油装置)后，再进行第二步油水分离(气浮装置)，最后含油废水通过除油过滤器，达到能快速过滤的效果。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。
技术实现思路
为克服现有生产工艺的不足，本技术提供一种高效便捷投资成本低的除油一体化装置。本技术的技术方案：一种除油一体化装置，包括隔油装置1、气浮装置2和过滤装置3；隔油装置1包含轻油收集装置A、重油收集装置B、撇油装置C和污油泵D，重油收集装置B下端设有集油斗，集油斗与污油泵D连接，污油泵D连接至燃煤系统，含油废水进入重油收集装置B，重油至集油斗中，经污油泵D送入燃煤系统，焚烧回收热量；撇油装置C悬于重油收集装置B上方，撇油装置C与轻油收集装置A的入水口连接，轻油收集装置A的出油口与燃煤系统相连，轻油收集装置A的出水口与气浮装置2相连；撇油装置C将收集的轻油撇入轻油收集装置A，再经管道送入燃煤系统，焚烧回收热量，轻油收集装置A中剩余含油废水经出水口送入气浮装置2；气浮装置2包括曝气区a、气浮区b、回流系统c和刮渣系统d，曝气区a设置在气浮装置2的最左端，通过隔板隔开，隔板的下端连接在气浮装置2的底部，上端不接触气浮装置2的顶部；回流系统c设置在气浮装置2的底部，位于曝气区a右侧，回流系统c一端连接曝气区a，另一端连接气浮区b，将气浮区b中的含油废水再次通入曝气区a，进行二次处理；气浮区b位于曝气区a右侧、回流系统c上部，曝气区a中溶气的含油废水从隔板上方的间隙进入气浮区b，分散油和乳化油通过气浮区b被带出在水面；刮渣系统d设置在气浮区b的上方，其出水管连接过滤装置3，气浮区b上层的分散油和乳化油通过刮渣系统d刮除，剩余的水进入过滤装置3；过滤装置3包括除油过滤器a’、提升泵b’和空气压缩机c’；提升泵b’一端连接刮渣系统d的出水管，另一端连接除油过滤器a’，除油过滤器a’下端连接空气压缩机c’，刮渣系统d剩余的水经提升泵b’提升进入除油过滤器a’，再经除油过滤器a’进一步除油。本技术的有益效果：1.除油一体化装置能够保证充分除油，提高装置除油效率，通过污水在隔油装置内进行隔油处理，轻质油类上浮，经撇油系统从隔油装置上部排入轻油储池。重质油类下沉至隔油池底部的集油斗，经污油泵提升至重油储池。最后，送入燃煤锅炉与燃煤混合焚烧，回收热量。2.气浮设备直接对注入的含油污水进行溶气，然后再通过散气叶轮把“油气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。实现含油污水的低排放，节能减排，运行安全稳定。3.过滤装置滤速较高，可以适合较大水量处理使用，同时过滤精度高。通过改变滤料的构架，使得同一体积的过滤单元有更大的过滤面积，周期产水量大。采用单元模块化设计，使其可以根据实际要求任意组合，设备占地面积小。附图说明图1是除油一体化装置示意图。图中：1隔油装置；2气浮装置；3过滤装置；A轻油收集装置；B重油收集装置；C撇油装置；D污油泵；a曝气区；b气浮区；c回流系统；d刮渣系统；a’除油过滤器；b’提升泵；c’空气压缩机。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本技术的具体实施方式。实施例一种除油一体化装置，包括隔油装置1、气浮装置2和过滤装置3；隔油装置1包含轻油收集装置A、重油收集装置B、撇油装置C和污油泵D，重油收集装置B下端设有集油斗，集油斗与污油泵D连接，污油泵D连接至燃煤系统，含油废水进入重油收集装置B，重油至集油斗中，经污油泵D送入燃煤系统，焚烧回收热量；撇油装置C悬于重油收集装置B上方，撇油装置C与轻油收集装置A的入水口连接，轻油收集装置A的出油口与燃煤系统相连，轻油收集装置A的出水口与气浮装置2相连；撇油装置C将收集的轻油撇入轻油收集装置A，再经管道送入燃煤系统，焚烧回收热量，轻油收集装置A中剩余含油废水经出水口送入气浮装置2；气浮装置2包括曝气区a、气浮区b、回流系统c和刮渣系统d，曝气区a设置在气浮装置2的最左端，通过隔板隔开，隔板的下端连接在气浮装置2的底部，上端不接触气浮装置2的顶部；回流系统c设置在气浮装置2的底部，位于曝气区a右侧，回流系统c一端连接曝气区a，另一端连接气浮区b，将气浮区b中的含油废水再次通入曝气区a，进行二次处理；气浮区b位于曝气区a右侧、回流系统c上部，曝气区a中溶气的含油废水从隔板上方的间隙进入气浮区b，分散油和乳化油通过气浮区b被带出在水面；刮渣系统d设置在气浮区b的上方，其出水管连接过滤装置3，气浮区b上层的分散油和乳化油通过刮渣系统d刮除，剩余的水进入过滤装置3；过滤装置3包括除油过滤器a’、提升泵b’和空气压缩机c’；提升泵b’一端连接刮渣系统d的出水管，另一端连接除油过滤器a’，除油过滤器a’下端连接空气压缩机c’，刮渣系统d剩余的水经提升泵b’提升进入除油过滤器a’，再经除油过滤器a’进一步除油。除油过滤器a’中填充亲水疏油纤维球过滤材料，使油污截留，并采用空气压缩机c’调节气量来控制滤料的压实和疏松，不仅可以达到高精度的过滤效果，还能实现在线反冲洗，且由于滤料亲水疏油的特性使得反冲洗时油污极易脱除，滤料不会因油污吸附而板结失效，且滤料无流失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除油一体化装置，其特征在于，所述的除油一体化装置包括隔油装置(1)、气浮装置(2)和过滤装置(3)；隔油装置(1)包含轻油收集装置(A)、重油收集装置(B)、撇油装置(C)和污油泵(D)，重油收集装置(B)下端设有集油斗，集油斗与污油泵(D)连接，污油泵(D)连接至燃煤系统，含油废水进入重油收集装置(B)，重油至集油斗中，经污油泵(D)送入燃煤系统，焚烧回收热量；撇油装置(C)悬于重油收集装置(B)上方，撇油装置(C)与轻油收集装置(A)的入水口连接，轻油收集装置(A)的出油口与燃煤系统相连，轻油收集装置(A)的出水口与气浮装置(2)相连；撇油装置(C)将收集的轻油撇入轻油收集装置(A)，再经管道送入燃煤系统，焚烧回收热量，轻油收集装置(A)中剩余含油废水经出水口送入气浮装置(2)；气浮装置(2)包括曝气区(a)、气浮区(b)、回流系统(c)和刮渣系统(d)，曝气区(a)设置在气浮装置(2)的最左端，通过隔板隔开，隔板的下端连接在气浮装置(2)的底部，上端不接触气浮装置(2)的顶部；回流系统(c)设置在气浮装置(2)的底部，位于曝气区(a)右侧，回流系统(c)一端连接曝气区(a)，另一端连接气浮区(b)，将气浮区(b)中的含油废水再次通入曝气区(a)，进行二次处理；气浮区(b)位于曝气区(a)右侧、回流系统(c)上部，曝气区(a)中溶气的含油废水从隔板上方的间隙进入气浮区(b)，分散油和乳化油通过气浮区(b)被带出在水面；刮渣系统(d)设置在气浮区(b)的上方，其出水管连接过滤装置(3)，气浮区(b)上层的分散油和乳化油通过刮渣系统(d)刮除，剩余的水进入过滤装置(3)；过滤装置(3)包括除油过滤器(a’)、提升泵(b’)和空气压缩机(c’)；提升泵(b’)一端连接刮渣系统(d)的出水管，另一端连接除油过滤器(a’)，除油过滤器(a’)下端连接空气压缩机(c’)，刮渣系统(d)剩余的水经提升泵(b’)提升进入除油过滤器(a’)，再经除油过滤器(a’)进一步除油。...

【技术特征摘要】
1.一种除油一体化装置，其特征在于，所述的除油一体化装置包括隔油装置(1)、气浮装置(2)和过滤装置(3)；隔油装置(1)包含轻油收集装置(A)、重油收集装置(B)、撇油装置(C)和污油泵(D)，重油收集装置(B)下端设有集油斗，集油斗与污油泵(D)连接，污油泵(D)连接至燃煤系统，含油废水进入重油收集装置(B)，重油至集油斗中，经污油泵(D)送入燃煤系统，焚烧回收热量；撇油装置(C)悬于重油收集装置(B)上方，撇油装置(C)与轻油收集装置(A)的入水口连接，轻油收集装置(A)的出油口与燃煤系统相连，轻油收集装置(A)的出水口与气浮装置(2)相连；撇油装置(C)将收集的轻油撇入轻油收集装置(A)，再经管道送入燃煤系统，焚烧回收热量，轻油收集装置(A)中剩余含油废水经出水口送入气浮装置(2)；气浮装置(2)包括曝气区(a)、气浮区(b)、回流系统(c)和刮渣系统(d)，曝气区(a)设置在气浮装置(2)的最左端，通过隔板隔开，隔板的下端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高珊，王东洲，周梦然，刘雄才，王国栋，
申请(专利权)人：大连理工大学环境工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21