一种新型热熔胶封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热熔胶封口机，包括机座本体和夹在所述机座本体之间的传送带，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有热压装置、缝线机构、切线机构、热熔胶带封合机构以及胶带切断机构；所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；进料之后，先通过特制的热压装置，对编织袋内膜进行热压封口，然后再进入缝线机构，最后再进入热熔胶带封合机构，这样可以起到很好的稳固作用，大大改善缝线的效果，同时热压封口一次后再进行缝线，最后再进行热熔胶带封合，达到三次封口的作用，产品密封性也更好。

A new type of hot melt adhesive sealing machine

The utility model discloses a new type hot melt adhesive sealing machine, comprising a base body and a transmission between the base body with a processing groove is arranged at the upper end of the frame body, the processing tank and the conveyor belt on the end face of the side is communicated in the processing tank successively along the feeding direction is provided with a pressing device and suture mechanism and a thread cutting mechanism, hot melt adhesive sealing mechanism and tape cutting mechanism; the hot pressing device comprises a press roller and press roller, the roller is arranged on the lateral pressing cover heating semi enclosed; feed, first through hot pressing device the special of woven bags of endometrium and then entered the hot pressing, suture mechanism, and finally into the hot melt adhesive sealing mechanism, so you can play the role of good stability, greatly improve the effect of suture, with The heat pressure seal is sealed once again, and then the hot melt adhesive tape is sealed to reach the effect of three sealing, and the seal of the product is also better.

【技术实现步骤摘要】
一种新型热熔胶封口机
本技术属于封口机领域，具体涉及一种新型热熔胶封口机。
技术介绍
目前，在工业生产过程中，产品的包装是一道必不可少的工序。比如各种塑料袋、纸袋、编织袋、布袋、复合袋等，一般会采用机器通过加热、加压的方式完成热塑性材料包装袋的封口，或者是采用封口辅助物(如缝纫线、胶带、U形卡等)完成包装袋的缝合、胶合、钉合及扎合等。现有技术中，对装料后的编织袋多采用人力操作，自动化程度差，不能自动完成作业且耗能高。装料后的编织袋采用封口机工作时，在实际操作过程中人工按一定的位置将需要封口的开口对准加热器封口，但此操作过程容易出现包装袋走偏，包装袋的封口被封歪，导致包装不合要求而导致返工或者报废；另外，现有的封口设备往往是单独缝线或单独热压，单独缝线的方式在运输过程中线口处还是会存在空隙，造成污染或者泄露，而单独热压的方式封口的强度没有缝线方式大，效果不佳，需要一种新型的二次封口机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型编织袋封口机。本技术所提供的技术方案是：一种新型热熔胶封口机，包括机座本体、控制器和夹在所述机座本体之间的传送带，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有热压装置、缝线机构、切线机构、热熔胶带封合机构以及胶带切断机构；所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；在所述缝线机构和切线机构之间设置有第一位置传感器，所述第一位置传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端；所述热熔胶带封合机构包括热熔胶带卷筒、热熔胶带热压辊以及热熔胶带加热罩，所述热熔胶带卷筒与所述热熔胶带热压辊上下配套设置，所述热熔胶带热压罩呈“凹字形”半包围在所述热熔胶带热压辊的外侧；在所述热熔胶带封合机构和所述胶带切断机构之间还设置有第二位置传感器，所述第二位置传感器的信号输出端连接所述控制器相应的信号输入端。作为本技术的一种改进，在所述传送带的下方还设置有吸风箱。作为本技术的一种改进，在所述下热压辊的外侧设置有半包围的下加热罩，所述半包围的下加热罩呈“凹字形”。作为本技术的一种改进，在所述上加热罩下还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述控制器的温度信号输入端。有益效果：在使用过程中，进料之后，先通过特制的热压装置，对编织袋内膜进行热压封口，然后再进入缝线机构，这样可以起到很好的稳固作用，大大改善缝线的效果，同时热压封口一次后再进行缝线，可以达到二次封口的作用，产品密封性也更好；热压装置采用导热材质制造的上热压辊和下热压辊配合热压的方式，上加热罩和下加热罩能够通过分别相应地加热半边上热压辊和下热压辊，随着热压辊的转动，达到节省能源的条件下持续热压的效果，避免了现有设备中大面积加热板造成的能源浪费问题，通过设置温度传感器和控制器中相应的温控器配合，还能够适时地调整加热温度、加热时间等参数，进一步提高热压效能；在传送带下方设置吸风箱，吸风箱产生的负压能够使得待加工的编织袋物料很好地贴合在传送带上，使得加工效果更加理想，大幅提高优品率；缝线之后物料沿加工槽进入到热熔胶带封合机构中，热熔胶带卷筒和热熔胶带热压辊上下配合，通过加热原理与下加热罩相同的热熔胶带加热罩加热，将热熔胶带稳固地覆盖在物料缝线位置，达到第三次封口的作用，加大了编织袋封口的密封性能，产品的竞争力得到了很好的提升。附图说明图1为本技术一种新型热熔胶封口机的结构示意图。图中1为机座本体，2为加工槽，3为控制器，4为热压装置、41为上热压辊、42为下热压辊、43为上加热罩、431为温度传感器、44为下加热罩，5为缝线机构、51为针头、52为第一位置传感器、53为切线机构，6为吸风箱，7为热熔胶带封合机构、71为热熔胶带热压辊、72为热熔胶带加热罩、73为第二位置传感器、74为胶带切断机构、75为热熔胶带卷筒，11为传送带。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如附图1所示，本实施例中的一种新型热熔胶封口机，包括机座本体1和夹在所述机座本体1之间的传送带11，在所述机座本体1一端的上部设置有加工槽2，所述加工槽2与所述传送带11的上端面的一侧相连通，在所述加工槽2内沿进料方向依次设置有热压装置4、缝线机构5、切线机构53、热熔胶带封合机构7以及胶带切断机构74；所述热压装置4包括上热压辊41和下热压辊42，在所述上热压辊41的外侧设置有半包围的上加热罩43；在所述缝线机构5和切线机构53之间设置有第一位置传感器52，所述第一位置传感器52的信号输出端连接所述控制器3的信号输入端；所述热熔胶带封合机构7包括热熔胶带卷筒75、热熔胶带热压辊71以及热熔胶带加热罩72，所述热熔胶带卷筒75与所述热熔胶带热压辊71上下配套设置，所述热熔胶带热压罩72呈“凹字形”半包围在所述热熔胶带热压辊71的外侧；在所述热熔胶带封合机构7和所述胶带切断机构74之间还设置有第二位置传感器73，所述第二位置传感器73的信号输出端连接所述控制器3相应的信号输入端。在本实施例中，所述缝线机构5、第一位置传感器52、第二位置传感器73、切线机构53以及胶带切断机构74均采用现有设备嵌入加工槽2中，调整好加工位置可实现物料到达相应工位传感器反馈信号进行相应的切线或胶带切断动作，在所述传送带11的下方还设置有吸风箱6；在所述下热压辊42的外侧也设置有半包围的下加热罩44；在所述上加热罩43下还设置有温度传感器431，所述温度传感器431的信号输出端连接所述控制器3的温度信号输入端，所述温度传感器431可采用现有设备，控制器3中也可安装有相应的现有温控器设备。在使用过程中，进料之后，先通过特制的热压装置4，对编织袋内膜进行热压封口，然后再进入缝线机构，这样可以起到很好的稳固作用，大大改善缝线的效果，同时热压封口一次后再进行缝线，可以达到二次封口的作用，产品密封性也更好；热压装置4采用导热材质制造的上热压辊41和下热压辊42配合热压的方式，上加热罩43和下加热罩44能够通过分别相应地加热半边上热压辊41和下热压辊，随着热压辊的转动，达到节省能源的条件下持续热压的效果，避免了现有设备中大面积加热板造成的能源浪费问题，通过设置温度传感器431和控制器2中相应的温控器配合，还能够适时地调整加热温度、加热时间等参数，进一步提高热压效能；在传送带11下方设置吸风箱6，吸风箱6产生的负压能够使得待加工的编织袋物料很好地贴合在传送带上11，使得加工效果更加理想，大幅提高优品率；缝线之后物料沿加工槽2进入到热熔胶带封合机构7中，热熔胶带卷筒75和热熔胶带热压辊71上下配合，通过加热原理与下加热罩44相同的热熔胶带加热罩72加热，将热熔胶带稳固地覆盖在物料缝线位置，达到第三次封口的作用，加大了编织袋封口的密封性能，产品的竞争力得到了很好的提升。本技术并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热熔胶封口机，包括机座本体、控制器和夹在所述机座本体之间的传送带，其特征在于，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有热压装置、缝线机构、切线机构、热熔胶带封合机构以及胶带切断机构；所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；在所述缝线机构和切线机构之间设置有第一位置传感器，所述第一位置传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端；所述热熔胶带封合机构包括热熔胶带卷筒、热熔胶带热压辊以及热熔胶带加热罩，所述热熔胶带卷筒与所述热熔胶带热压辊上下配套设置，所述热熔胶带热压罩呈“凹字形”半包围在所述热熔胶带热压辊的外侧；在所述热熔胶带封合机构和所述胶带切断机构之间还设置有第二位置传感器，所述第二位置传感器的信号输出端连接所述控制器相应的信号输入端。

【技术特征摘要】
1.一种新型热熔胶封口机，包括机座本体、控制器和夹在所述机座本体之间的传送带，其特征在于，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有热压装置、缝线机构、切线机构、热熔胶带封合机构以及胶带切断机构；所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；在所述缝线机构和切线机构之间设置有第一位置传感器，所述第一位置传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端；所述热熔胶带封合机构包括热熔胶带卷筒、热熔胶带热压辊以及热熔胶带加热罩，所述热熔胶带卷筒与所述热熔胶带热压辊上下配套设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁科峰，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36