一种加墨装置及连供瓶制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加墨装置，该加墨装置包括安装部、加墨嘴、导墨管，安装部的中部设有安装腔，安装腔内设有加墨嘴，加墨嘴内设置分隔板，分隔板靠近加墨嘴加墨口的一端形成尖部，分隔板将加墨嘴分割成第一加墨腔和第二加墨腔。安装腔的底壁上还设有导气孔。加墨嘴与导墨管连通，导墨管位于安装部远离加墨嘴的一端，导墨管包括相互固定连接的固定板以及限位板，固定板与限位板围成导墨管的管腔。连供瓶包括瓶体，瓶体具有壳体，壳体的顶部设有卡槽，卡槽安装有加墨装置。本实用新型专利技术提供的加墨装置的尖部与加墨瓶瓶盖处的自闭密封圈配合使用，即可完成加墨，操作简便、加墨方便，很好的控制加墨量，避免造成浪费。

An ink bottle, and device

The utility model provides a device with ink, the ink adding device includes a mounting portion, and the ink nozzles, the ink pipe is arranged at the middle part part are provided with mounting cavity, the installation cavity is provided with the ink nozzles, with ink nozzles arranged in a separating plate, one end of the partition board near to the ink nozzle and ink outlet formed apex. Partition will add ink nozzles are divided into the first ink cavity and second ink cavity. A guide hole is also provided on the bottom wall of the installation cavity. The ink feeding pipe is connected with the ink guide pipe, and the ink guide pipe is located at one end of the ink outlet part from the installation part, and the ink guide tube comprises a fixed plate and a limiting plate fixed to each other, and the fixed plate and the limiting plate are surrounded into the cavity of the ink guide tube. Even for bottle comprises a bottle body, the bottle body has a housing, at the top of the shell is provided with a clamping groove, groove arranged inking device. The tip part of the ink adding device is matched with the self closing sealing ring on the bottle cap of the ink bottle, so that the inking can be finished, and the operation is convenient and the ink is convenient, so that the inking amount is well controlled, and the waste is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种加墨装置及连供瓶
本技术涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种加墨装置。
技术介绍
喷墨打印机和墨盒之间的配合使用时常见的油墨供给方式之一，市面上部分打印机使用的墨盒是一体式墨盒，即墨盒与打印机一体构造，墨水干后就把墨盒扔掉，相当的可惜，而且墨盒的价格昂贵。因此市面上的各种各样的墨水填充产品应运而生，当墨盒的墨水耗尽时，可以通过在墨盒上的进墨口进行墨水的填充。最简单的是用一个瓶子装用于向墨盒填充用的墨水就是一款墨水填充产品。随着墨盒的填充产品的日益完善，市面上出现很多较为专业的加墨装置，但是与其配套的墨水容器大大制约了其使用功能。其中一类墨水容器由弹性塑料制成，例如公告号为CN201099047Y和CN201613700U的中国技术专利所公开的加墨器，这类加墨器通常通过挤压加墨器使其发生弹性形变来灌注墨水，加墨量很难控制。另一类墨水容器由硬质塑料制成，例如公告号CN201604360U和CN201030683Y的中国技术专利所公开的加墨器，这类加墨器需要配合特定的定位器来加墨，由于定位器的管针的管径很小，而墨水的粘度很大，使得墨水不能顺畅的通过针孔完成加墨。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种操作简便，便于控制加墨量的加墨装置。本技术的另一目的是提供一种操作简便，便于控制加墨量的连供瓶。为实现上述的主要目的，本技术提供的加墨装置包括：安装部、加墨嘴、导墨管，安装部的中部设有安装腔，安装腔内设有加墨嘴，加墨嘴内设置分隔板，分隔板靠近加墨嘴加墨口的一端形成尖部，分隔板将加墨嘴分割成第一加墨腔和第二加墨腔。安装腔的底壁上还设有导气孔。加墨嘴与导墨管连通，导墨管位于安装部远离加墨嘴的一端，导墨管包括相互固定连接的固定板以及限位板，固定板与限位板围成导墨管的管腔。由以上方案可知，本技术的加墨装置在使用时，通过加墨器的尖部穿过与之配合的加墨瓶盖处的自闭密封圈，通过导墨腔与第二加墨腔相通，使得加墨瓶与连供瓶的墨水腔连通，再通过导气孔与外界大气相通，墨水在压力和自身重力作用下克服表面张力自动加墨到连供瓶中，当连供瓶墨水腔中的墨水液面到达限位线时，导墨管的官腔被墨水堵住，停止加墨。本技术只需要将加墨装置的尖部与加墨瓶瓶盖处的自闭密封圈配合使用，即可完成加墨，操作简便、加墨方便，很好的控制加墨量，避免造成浪费。进一步的方案是，在导墨管的轴线上，限位板的长度短于固定板的长度。由以上方案可知，限位板的长度短语固定板的长度而形成加墨限位线的位置，当连供瓶墨水腔中的墨水液面到达限位线时，导墨腔就会被墨水堵住，停止加墨，很好的控制了加墨量。进一步的方案是，分隔板与限位板一体成型。进一步的方案是，分隔板的截面形状为V型。更进一步的方案是，尖部外露于加墨嘴的加墨口。由以上方案可知，分隔板靠近加墨嘴加墨口的一端的尖部外露于所述加墨嘴的加墨口，更容易刺穿加墨瓶瓶盖处的自闭密封圈，不需要用很大的力就可以将加墨瓶与连供瓶的相连通，加墨过程更为简便，加墨方便。为实现上述的另一目的，本技术提供的连供瓶包括瓶体，瓶体具有壳体，壳体的顶部设有卡槽，卡槽安装有加墨装置，加墨装置包括安装部、加墨嘴、导墨管，安装部的中部设有安装腔，安装腔内设有加墨嘴，加墨嘴内设置分隔板，分隔板靠近加墨嘴加墨口的一端形成尖部，分隔板将加墨嘴分割成第一加墨腔和第二加墨腔。安装部为阶梯型的卡台，卡台安装在卡槽中。安装腔的底壁上还设有导气孔。加墨嘴与导墨管连通，导墨管位于安装部远离加墨嘴的一端，导墨管包括相互固定连接的固定板以及限位板，固定板与限位板围成导墨管的管腔。由以上方案可知，本技术的加墨装置在使用时，通过加墨器的尖部穿过与之配合的加墨瓶盖处的自闭密封圈，通过导墨腔与第二加墨腔相通，使得加墨瓶与连供瓶的墨水腔连通，再通过导气孔与外界大气相通，墨水在压力和自身重力作用下克服表面张力自动加墨到连供瓶中，当连供瓶墨水腔中的墨水液面到达限位线时，导墨腔被堵住，停止加墨。本技术只需要将加墨装置的尖部与加墨瓶瓶盖处的自闭密封圈配合使用，即可完成加墨，操作简便、加墨方便，很好的控制加墨量，避免造成浪费。附图说明图1是本技术实施例连供瓶处于加墨状态的结构分解图。图2是本技术实施例连供瓶处于加墨状态的剖视图。图3是本技术实施例连供瓶瓶体的结构图。图4是本技术实施例连供瓶瓶盖的结构图。图5是本技术实施例连供瓶密封胶塞的结构图。图6是本技术实施例加墨装置的结构图。图7是本技术实施例的加墨装置另一角度的结构图。图8是本技术实施例的加墨嘴的另一角度的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1至图5，本技术提供的连供瓶包括瓶体1、瓶盖2及密封胶塞3，瓶体具有壳体4，壳体4围成墨水腔41,瓶体4的顶部设有卡槽42，卡槽42安装有加墨装置5，瓶盖2包括上盖体21和下盖体22,上盖体21与下盖体22铰接，下盖体22固定在瓶体1上，密封胶塞3可拆卸的安装在下盖体22上起到密封的作用。参见图6和图7,本实施例中的加墨装置5包括安装部51、加墨嘴52、导墨管53，安装部51为阶梯型的卡台，卡台安装在卡槽42中，且安装部51的中部设有安装腔54，安装腔54内设有加墨嘴52。其中，加墨嘴52内设置分隔板55，分隔板55靠近加墨嘴52加墨口57的一端形成尖部551，优选的，参见图8，尖部551外露于加墨嘴52的加墨口57，这样，更容易刺穿加墨瓶瓶盖处的自闭密封圈，不需要用很大的力就可以将加墨瓶与连供瓶的相连通，加墨过程更为简便，加墨方便。本实施例中，分隔板55将加墨嘴52分割成第一加墨腔521和第二加墨腔522，安装腔54的底壁上还设有导气孔56。加墨嘴52与导墨管53连通，导墨管53位于安装部51远离加墨嘴52的一端，导墨管53包括相互固定连接的固定板531以及限位板532，固定板531与限位板532围成导墨管53的管腔533。本实施例中，分隔板55与限位板532为一体成型，且分隔板55与限位板532的截面形状均为V型。同时，为了很好的控制了加墨量和便于引流，在导墨管53的轴线上，限位板532的长度短于固定板531的长度，限位板532靠近导墨管53管腔533的一端的水平位置即为加墨限位线对应的位置。参见图1和图2，本实施例中，当连供瓶中墨水用尽需要加墨时，打开上盖体21，取出密封胶塞3，将加墨瓶的瓶盖6打开，利用尖部551刺穿自闭密封圈7，通过导墨管53与第二加墨腔522相通，使得加墨瓶与连供瓶的墨水腔41连通，墨水在压力和自身重力作用下克服表面张力自动加墨到连供瓶中，当连供瓶墨水腔中的墨水液面到达限位线时，导墨管53的管腔533被墨水堵住，停止加墨。本技术加墨过程简便，加墨量便于控制。当然，上述实施例仅是本技术的优选的实施方式，实际应用时，本技术还有更多的改变，凡是对本技术未做出实质性的改变也应该包括在本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加墨装置，其特征在于，包括：安装部、加墨嘴、导墨管，所述安装部的中部设有安装腔，所述安装腔内设有所述加墨嘴，所述加墨嘴内设置分隔板，所述分隔板靠近所述加墨嘴的加墨口的一端形成尖部，所述分隔板将所述加墨嘴分割成第一加墨腔和第二加墨腔；所述安装腔的底壁上还设有导气孔；所述加墨嘴与所述导墨管连通，所述导墨管位于所述安装部远离所述加墨嘴的一端，所述导墨管包括相互固定连接的固定板以及限位板，所述固定板与所述限位板围成所述导墨管的管腔。

【技术特征摘要】
1.一种加墨装置，其特征在于，包括：安装部、加墨嘴、导墨管，所述安装部的中部设有安装腔，所述安装腔内设有所述加墨嘴，所述加墨嘴内设置分隔板，所述分隔板靠近所述加墨嘴的加墨口的一端形成尖部，所述分隔板将所述加墨嘴分割成第一加墨腔和第二加墨腔；所述安装腔的底壁上还设有导气孔；所述加墨嘴与所述导墨管连通，所述导墨管位于所述安装部远离所述加墨嘴的一端，所述导墨管包括相互固定连接的固定板以及限位板，所述固定板与所述限位板围成所述导墨管的管腔。2.根据权利要求1所述的一种加墨装置，其特征在于：在所述导墨管的轴线上，所述限位板的长度短于所述固定板的长度。3.根据权利要求2所述的一种加墨装置，其特征在于：所述分隔板与所述限位板一体成型。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种加墨装置，其特征在于：所述分隔板的截面形状为V型。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种加墨装置，其特征在于：所述尖部外露于所述加墨口外。6.连供瓶，包括瓶体，所述瓶体具有壳体，所述壳体的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骋，张锦辉，
申请(专利权)人：珠海天博打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44