一种圆网印花机用圆网印花筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆网印花机用圆网印花筒结构，包括圆网、第一安装座、第二安装座、输浆辊、磁棒和柔性支撑座，圆网的两端对称设有定位套，输浆辊固定在第一安装座和第二安装座上，第一安装座和第二安装座之间的输浆辊上设置有固定套，输浆辊和固定套均贯穿圆网和设置在圆网两端的定位套设置，贯穿在圆网内的输浆棍下部中间位置处开设有出浆孔，贯穿在圆网内的固定套下部中间位置处设有开槽，磁棒设置在圆网内底部中间位置处，固定套的两侧位置处对称设有第一弧形移动板和第二弧形移动板，柔性支撑座设置在定位套下部。印染时可调节出浆量，减少浆液的浪费，增加印染质量及生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

A circular net printing tube structure for circular screen printing machine

The utility model discloses a rotary screen printing cylinder structure with a rotary screen printing machine, rotary screen, including the first installation seat, second installation seat, slurry conveying roller, magnetic bar and flexible supporting seat, both ends of symmetrical circular net is provided with a positioning sleeve, slurry conveying roller is fixed on the first assembly seat and a second seat slurry transport roller between the first and second mounting seat mounting seat is provided with a fixed sleeve, a slurry transporting roller and the fixing sleeve are set in the network and through the circular positioning cylinder at both ends of the sleeve through the middle position of pulp stick lost in the lower cylinder is provided with a hole, through the network within the solid circle set the middle position at the bottom of a slotted bar arranged at the middle position at the bottom of the circle within the network, the positions of both sides symmetrically fixed sleeve is provided with a first mobile arc plate and second arc plate, the flexible supporting seat is arranged on the positioning sleeve bottom. When printing and dyeing, it can adjust the volume of pulp, reduce the waste of slurry, increase the quality and efficiency of printing and dyeing, and have a wide range of applications and long service life. It has a safe and reliable role.

【技术实现步骤摘要】
一种圆网印花机用圆网印花筒结构
本技术涉及一种圆网印花机用圆网印花筒结构。
技术介绍
在纺织行业，为了将生产的纺织品呈现各种色彩缤纷的图案，以迎合顾客的审美要求，需要在已纺织好的布料了印上不同的定制图案，实现这种功能的机器为印花机，其中，圆网印花机最为常用。圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式；圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码，使用无缝的有孔金属网或塑料网，最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸，超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。但是圆网印花筒在使用时不能对出浆量进行调节，导致浆液浪费较多，虽然目前出现了可调节出浆量的圆网印花筒，但是其一般调节的时候都是旋转输浆棍进行调节，而这样调节导致出浆的位置发生改变，并不能确保出浆的位置在正中间位置，导致浆液在印染时出现偏差而影响印染质量以及生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，印染时可调节出浆量，减少浆液的浪费，增加印染质量及生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的圆网印花机用圆网印花筒结构。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种圆网印花机用圆网印花筒结构，包括圆网、第一安装座、第二安装座、输浆辊、磁棒和柔性支撑座，所述圆网的两端对称设有定位套，所述输浆辊固定在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座之间的输浆辊上设置有固定套，所述输浆辊和固定套均贯穿圆网和设置在圆网两端的定位套设置，所述贯穿在圆网内的输浆棍下部中间位置处开设有出浆孔，所述贯穿在圆网内的固定套下部中间位置处设有开槽，所述开槽和出浆孔连通设置，所述磁棒设置在圆网内底部中间位置处，所述固定套的两侧位置处对称设有第一弧形移动板和第二弧形移动板，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有滑块，所述固定套上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板之间连接有两个弧形导向杆，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有与所述弧形导向杆相配合的导向槽，所述导向槽内底部固定有弹簧，所述弹簧一端与弧形导向杆端部固定，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均焊接有拨片，所述柔性支撑座设置在定位套下部。作为优选的技术方案，所述第一弧形移动板上设有用于固定第一弧形移动板和固定套的第一螺丝，所述第二弧形移动板上设有用于固定第二弧形移动板和固定套的第二螺丝，所述固定套上设有与所述第一螺丝和第二螺丝相配合的螺丝孔，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板的两侧位置处均设有刻度线，所述定位套的外沿位置处设有导向环，所述柔性支撑座上设有与所述导向环相配合的导轨。作为优选的技术方案，所述两个弧形导向杆对称设置在第一弧形移动板和第二弧形移动板的两侧，所述固定套上设有便于滑块配入到滑槽的端口，所述固定套的两侧位置处均设有与所述第一弧形移动板和第二弧形移动板相配合的密封垫。作为优选的技术方案，所述设置在圆网的两端的定位套上均设有便于输浆辊和固定套穿过的通孔，所述通孔内底部中间位置处设有用于固定磁棒的固定件，所述固定件上设有用于固定定位套和固定件的固定螺钉。作为优选的技术方案，所述第一安装座和第二安装座上均设有用于固定输浆辊的安装螺钉。本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，印染时可调节出浆量，减少浆液的浪费，增加印染质量及生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的结构示意图；图2为本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的输浆棍剖视图；图3为本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的输浆棍侧视图；图4为本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的固定件结构图；图5为本技术一种圆网印花机用圆网印花筒结构的定位套结构图。具体实施方式参阅图1至图5所示的一种圆网印花机用圆网印花筒结构，包括圆网1、第一安装座2、第二安装座3、输浆辊4、磁棒5和柔性支撑座6，所述圆网1的两端对称设有定位套7，所述输浆辊4固定在第一安装座2和第二安装座3上，所述第一安装座2和第二安装座3之间的输浆辊4上设置有固定套8，所述输浆辊4和固定套8均贯穿圆网1和设置在圆网1两端的定位套7设置，所述贯穿在圆网1内的输浆棍4下部中间位置处开设有出浆孔9，所述贯穿在圆网1内的固定套8下部中间位置处设有开槽10，所述开槽9和出浆孔10连通设置，所述磁棒5设置在圆网1内底部中间位置处，所述固定套8的两侧位置处对称设有第一弧形移动板11和第二弧形移动板12，所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12上均设有滑块13，所述固定套8上设有与所述滑块13相配合的滑槽14，所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12之间连接有两个弧形导向杆15，所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12上均设有与所述弧形导向杆15相配合的导向槽16，所述导向槽16内底部固定有弹簧17，所述弹簧17一端与弧形导向杆15端部固定，所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12上均焊接有拨片18，所述柔性支撑座6设置在定位套7下部。本技术中一个较佳的实施例，所述第一弧形移动板11上设有用于固定第一弧形移动板11和固定套8的第一螺丝101，所述第二弧形移动板12上设有用于固定第二弧形移动板12和固定套8的第二螺丝102，所述固定套5上设有与所述第一螺丝101和第二螺丝102相配合的螺丝孔103，所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12的两侧位置处均设有刻度线104，所述定位套7的外沿位置处设有导向环201，所述柔性支撑座6上设有与所述导向环201相配合的导轨202。本技术中一个较佳的实施例，所述两个弧形导向杆15对称设置在第一弧形移动板11和第二弧形移动板12的两侧，所述固定套8上设有便于滑块13配入到滑槽14的端口301，所述固定套8的两侧位置处均设有与所述第一弧形移动板11和第二弧形移动板12相配合的密封垫302。本技术中一个较佳的实施例，所述设置在圆网1的两端的定位套7上均设有便于输浆辊4和固定套8穿过的通孔110，所述通孔110内底部中间位置处设有用于固定磁棒5的固定件111，所述固定件111上设有用于固定定位套7和固定件111的固定螺钉112。本技术中一个较佳的实施例，所述第一安装座2和第二安装座3上均设有用于固定输浆辊4的安装螺钉313。进一步的，所述固定套的两侧位置处对称设有第一弧形移动板和第二弧形移动板，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有滑块，所述固定套上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板之间连接有两个弧形导向杆，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆网印花机用圆网印花筒结构，其特征在于：包括圆网、第一安装座、第二安装座、输浆辊、磁棒和柔性支撑座，所述圆网的两端对称设有定位套，所述输浆辊固定在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座之间的输浆辊上设置有固定套，所述输浆辊和固定套均贯穿圆网和设置在圆网两端的定位套设置，所述贯穿在圆网内的输浆棍下部中间位置处开设有出浆孔，所述贯穿在圆网内的固定套下部中间位置处设有开槽，所述开槽和出浆孔连通设置，所述磁棒设置在圆网内底部中间位置处，所述固定套的两侧位置处对称设有第一弧形移动板和第二弧形移动板，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有滑块，所述固定套上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板之间连接有两个弧形导向杆，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有与所述弧形导向杆相配合的导向槽，所述导向槽内底部固定有弹簧，所述弹簧一端与弧形导向杆端部固定，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均焊接有拨片，所述柔性支撑座设置在定位套下部。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机用圆网印花筒结构，其特征在于：包括圆网、第一安装座、第二安装座、输浆辊、磁棒和柔性支撑座，所述圆网的两端对称设有定位套，所述输浆辊固定在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座之间的输浆辊上设置有固定套，所述输浆辊和固定套均贯穿圆网和设置在圆网两端的定位套设置，所述贯穿在圆网内的输浆棍下部中间位置处开设有出浆孔，所述贯穿在圆网内的固定套下部中间位置处设有开槽，所述开槽和出浆孔连通设置，所述磁棒设置在圆网内底部中间位置处，所述固定套的两侧位置处对称设有第一弧形移动板和第二弧形移动板，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有滑块，所述固定套上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板之间连接有两个弧形导向杆，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均设有与所述弧形导向杆相配合的导向槽，所述导向槽内底部固定有弹簧，所述弹簧一端与弧形导向杆端部固定，所述第一弧形移动板和第二弧形移动板上均焊接有拨片，所述柔性支撑座设置在定位套下部。2.根据权利要求1所述的圆网印花机用圆网印花筒结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆银辉，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34