高效节能重(渣)油、重柴油水油化合剂及其合成油方法技术

本发明专利技术提供了一种高效节能重（渣）油、重柴油水油化合剂及其合成油方法：将Ｃ↓［１７］Ｈ↓［３５］ＣＯＯＮａ、ＫＭｎＯ↓［４］，ＡＢＳ－Ｎａ，ＭＯＡ↓［５］，ＦＷＡ，ＣＨＴ－０１，Ｃ↓［５］Ｈ↓［８］Ｏ↓［２］，Ｃ↓［２］Ｈ↓［５］ＯＨ等混合料按一定比例制成剂。将剂按所需比例溶于水中再加油高速搅拌至２μｍ以下即可。本发明专利技术的目的是创造一种成本低，保持原重油、重柴油颜色，节能效果显著，并同时能合成两种油，减少环境污染的新型节能产品。该产品可广泛用于烧重（渣）油、重柴油的各种锅炉、内燃机等。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术为一种精细化工方面节能产品，特别是用于重(渣)油，重柴油高比例加水合成新型燃料的合成剂及其合成油方法。燃料油一直是世界节约能源，开发新能源中最有开发价值，最有开发前景的产品，从而成为世界各国竞相开发研究的热门课题。目前，国内外有关在重油、柴油加水合成乳化油的产品已有几家，如哈尔滨东工公司的“节能添加剂”和哈尔滨工业大学化工技术公司的“水基催化柴油”等。归纳这些技术，一是成本高，二是改变油为乳化白色，三、易分层，四、剂用量大。本专利技术在总结了目前技术成果的基础上，创造专利技术了一种能保持重(渣)油，重柴油颜色，同时能合成两种油、加水比例高(40％)，剂用量小(1‰)，节油率高(25％)，成本低(合成一吨重油仅为20元)，减少黑烟、有利环保的新型节能产品。依据本专利技术所含成份及在燃烧中所起的化学作用，定名此种节能产品为重(渣)油、重柴油水油化合剂。本化合剂及其合成重柴油方法，目前国内外还未见。本专利技术可同时合成重(渣)油，重柴油。按其成份的性质，本专利技术成份可分为合成剂、催化氧化剂，助燃剂。合成剂类成份有①C17H35COONa；②烷基苯磺酸钠ABS-Na混合料。③MOA5；④SPan-80；⑤OP-7催化氧化剂类成份有①KMnO4，②FWA；③CHT-01；④C5H8O2。助燃剂类成份有①C2H5OH②CH3OH。将以上各成分制成混合剂即成为水油化合剂成品。用此成品可将40-30％水合成新型化合油。其合成方法是一、合成重(渣)油方法。1、准备60％的重油或(渣油)，40％水(自来水)、合成总重量1‰的剂。2、将剂溶于水中，将含剂水和油同时加热至85℃左右。3、将85℃左右的含剂水(溶化好后)慢慢倒入85℃重(渣)油中。4、用剪切力搅拌机，以每分钟1000转以上速度搅拌至出现咖啡色即为成品。二、合成重柴油方法1、准备30％自来水，20％重(渣)油，49.99％轻柴油或重柴油，1‰剂。2、将剂溶于水中，将水与重(渣)油同时加热至85℃左右。3、将含剂水倒入重(渣)油中，用剪切力搅拌机以每分钟1000转以上速度搅拌至出咖啡色。4、再将轻柴油或重柴油倒入已搅拌好的重(渣)油内。5、冷至35℃左右再行搅拌一分钟左右即可为成品。以上化合剂成份作用及合成燃料节能机理是一、物理机理1、水与油亲合。由于以上成分中表面活性剂及C17H35COONa等参与，极性亲水基羧基COO和非极性链状的烃基-R键使油和水亲合在一起，同时脂肪酸等有机物又使油与水之间界面膜强度提高，再加上重(渣)油本身粘度，在高速剪切力作用下从而使水被油包住，不易分离。2、油与水充分亲合在一起后，细小的水稞粒就在油中形成雾状均匀地被油包起来，在燃烧的高温、高压条件下，雾化在油中的水能将油迅速膨化成更小的微粒，从而使油粒充分接触氧气，燃烧更充分。3、助燃剂直接燃烧助燃。二、化学机理1、在高温高压条件下，化合剂中的一些氧化剂如KMnO4、FWA能将燃料油中碳氧化。氧化后的油与活跃的水分子中氢、氧重新发生聚合分解反应，一部分水就可形成新的一氧化碳和氢气，从而提高热值。反应方程式为；2、在高温、高压条件下，化合剂中的另一类催化剂如C5H8O2，CHT-01，能将油中部分分子量大的烃变成分子量小的烃，直链烃变为支链烃，从而提高热值。以重油为例，其反应方程式为十八烷 壬烷 壬烯与目前各种节能剂相比，本专利技术在成本方面极低，合成一吨重渣油化合剂成本只20元钱左右；加水比例方面也大，绝30-40％；在节能效果方面也有明显的效果，约25％；本化合剂并可同时合成重(渣)油、重柴油两种油；使用本专利技术合成的燃料在燃烧时还可减少黑烟，降低环境污染，因而是一种对人类对社会发展意义重大的节能产品。权利要求高效节能重(渣)油、重柴油水油化合剂权利要求1.组成成份合成剂成份①C17H35COONa；②烷基苯磺酸钠ABS-Na混合料。③MOA5；④SPan-80；⑤OP-7催化氧化剂类成份有①KMnO4，②FWA；③CHT-01；④C5H8O2。助燃剂类成份有①C2H5OH②CH3OH。2.合成重(渣)油、重柴油方法一、合成重(渣)油方法(1)、准备60％的重油或(渣油)，40％水(自来水)、合成总重量1‰的剂。(2)、将剂溶于水中，将含剂水和油同时加热至85℃左右。(3)、将85℃左右的含剂水(溶化好后)慢慢例入85℃重(渣)油中。(4)用剪切力搅拌机，以每分钟1000转以上速度搅拌至出现咖啡色即为成品。二、合成重柴油方法(1)、准备30％自来水，20％重(渣)油，49.99％轻柴油或重柴油，1‰剂。(2)、将剂溶于水中，将水与重(渣)油同时加热至85℃左右。(3)、将含剂水倒入重(渣)油中，用剪切力搅拌机以每分钟1000转以上速度搅拌至出咖啡色。(4)、再将轻柴油或重柴油例入已搅拌好的重(渣)油内。(5)、冷至35℃左右再行搅拌一分钟左右即可为成品。全文摘要本专利技术提供了一种将C文档编号C10L1/04GK1141333SQ9510973公开日1997年1月29日 申请日期1995年8月22日 优先权日1995年8月22日专利技术者才伟 申请人:才伟 本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能重（渣）油、重柴油水油化合剂权利要求：；②烷基苯磺酸钠；④ＳＰａｎ－８０；⑤ＯＰ－７催化氧化剂类成份有：。。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：才伟，
申请(专利权)人：才伟，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]