空调部件发泡层的生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种空调部件发泡层的生产系统，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：喷枪，所述喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，所述喷枪内设有连通所述喷嘴的混合室；机械手，所述机械手用于夹持所述喷枪或者所述待加工部件；送料管道，所述送料管道为两根且分别与所述喷枪相连以向所述混合室送料；输送泵，所述输送泵设在所述送料管道上以输送自发泡组合物。根据本发明专利技术的生产系统，可在空调部件的表面形成发泡层来取代粘贴的海绵隔热层，加工步骤变得较为简单，生产效率较高。

Production system of foamed layer for air conditioning components

The invention discloses a production system of air conditioning parts of the foam layer, the surface of at least one component of the air conditioner is provided with a foam layer, the production system is used to set the surface self foaming composition covering the components to foam, gel solidified to form the foam layer, including the production system: gun, the gun has for the member to be processed toward the spray nozzle self foaming composition, the spray gun is arranged in the mixing chamber is communicated with the nozzle; the manipulator, the manipulator for holding the gun or the member to be processed; the feeding pipe, the feeding pipe and the two the gun is connected to the mixing chamber feeding; pump, the pump is arranged on the feeding pipeline for conveying self foaming composition. According to the production system of the invention, the foam layer can be formed on the surface of the air conditioner parts to replace the sponge heat insulation layer, and the processing steps are simpler and the production efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
空调部件发泡层的生产系统
本专利技术属于空调器生产设备
，具体涉及一种空调部件发泡层的生产系统。
技术介绍
分体式空调的室内机在制冷状态下室内机充当蒸发器实现空气的冷热交换，由风轮加速冷热交换效率，使得室内温度降低。在冷热交换区域内，蒸发器与空调底盘相接近的位置，由于底盘受蒸发器冷却作用因此，底盘的背面将会凝结水滴，而这一侧恰好与风轮接近，这样风轮会将水滴吹出，导致用户的舒适感降低。为了解决凝结水滴问题，现有技术的常规做法是在底盘表面与蒸发器接近的区域粘贴海棉，海绵起到隔热作用，能够降低蒸发器与底盘间的温差，防止底盘过冷而出现凝结水滴的现象。但是，贴装海绵过程复杂，需人工手动粘贴，所需工时多，效率低下，且由于双面胶粘结牢固，报废品的海绵清理不净，空调底盘无法返修。通常情况下，空调底盘直接进行报废处理，增加了成本。空调底盘零部件无法实现自动化生产以及报废率高且无法回收的问题属于空调生产企业的共性问题。分体式空调室外机由于压缩机的运行导致整体振动而产生噪音，噪音值会导致人体不适，直接影响睡眠质量。为解决室外机噪音较大的问题，现有技术的常规做法是在压缩机周围包覆隔音面，同时在室外机顶盖处粘贴隔音海绵。但是，但贴装海绵过程复杂，需人工手动粘贴，所需工时多，室外机顶盖零部件无法实现自动化生产，效率低下。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种空调部件发泡层的生产系统，该生产系统具有工艺简单、生产效率高、发泡均匀和自动化程度较高的特点。根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：喷枪，所述喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，所述喷枪内设有连通所述喷嘴的混合室；机械手，所述机械手用于夹持所述喷枪或者所述待加工部件；送料管道，所述送料管道为两根且分别与所述喷枪相连以向所述混合室送料；输送泵，所述输送泵设在所述送料管道上以输送自发泡组合物。根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，可在空调部件的表面形成发泡层来取代粘贴的海绵隔热层，加工步骤变得较为简单，生产效率较高。在一些实施例中，空调部件发泡层的生产系统还包括：发泡模具，所述发泡模具适于与所述待加工部件之间形成有位于所述待加工部件的设定表面上的型腔。进一步地，空调部件发泡层的生产系统还包括：用于对所述发泡模具进行加热的加热装置。可选地，所述加热装置包括设在所述发泡模具内的电阻丝。更进一步地，空调部件发泡层的生产系统还包括：与所述加热装置电连接的温控装置。具体地，所述发泡模具至少在形成所述型腔的表面上设有不粘层。在一些实施例中，所述喷枪的喷涂压力为130bar-140bar，喷涂流量为10g/s-60g/s，喷涂灌注量为20克-80克。具体地，所述喷枪通过所述输送泵的转速及转动时间调节喷涂灌注量。进一步地，空调部件发泡层的生产系统还包括设在所述送料管道上的物料计量装置,所述物料计量装置与所述输送泵电连接。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统的一种生产步骤示意图。图2是根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统的另一种生产步骤示意图。图3是根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统的又一种生产步骤示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，这里需要说明的是，空调器至少一个部件的表面设有由自发泡组合物覆盖后发泡、凝胶固化而成的发泡层，本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，用于将自发泡组合物覆盖在部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成发泡层。根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，包括：喷枪、机械手、送料管道和输送泵。喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，喷枪内设有连通喷嘴的混合室。机械手用于夹持喷枪或者待加工部件，送料管道与喷枪相连，送料管道向喷枪输送自发泡组合物，送料管道为两根且分别与喷枪相连以向混合室送料。输送泵设在送料管道上，输送泵用于提供输送自发泡组合物的动力。利用该生产系统，可在空调部件上形成发泡层，相比传统的粘贴海绵的生产工艺，利用发泡层的生产系统生成发泡层，不必依赖人工，且发泡层可以利用刀具较为方便的去除，从而可方便地实现空调器部件的返工和回收，降低了生产成本。根据本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，可在空调部件的表面形成发泡层来取代粘贴的海绵隔热层，加工步骤变得较为简单，生产效率较高。在本专利技术中，有的实施例的生产系统包括一个机械手，该机械手用来夹持喷枪，待加工部件由定位工装进行定位，加工时机械手带动喷枪移动，这样待加工部件保持位置不变，由机械手带动喷枪移动，从而完成部件的设定表面的全部涂覆。有的实施例中，机械手只用来夹持待加工部件，喷枪则由定位工装进行定位，加工时机械手带动待加工部件移动，这样喷枪保持位置不变，由机械手带动部件移动，从而完成部件的设定表面的全部涂覆。还有的实施例中，待加工部件由机械手夹持，喷枪也由机械手夹持，二者都是可活动状态，喷射更加灵活。在一些实施例中，空调部件发泡层的生产系统还包括：发泡模具，发泡模具适于与待加工部件之间形成有位于待加工部件的设定表面上的型腔。设置发泡模具来定型发泡料，不需要担心喷涂到待加工部件表面的自发泡组合物在凝固前肆意流动，同时能利用型腔的高度控制发泡层的厚度。可选地，发泡模具至少在形成型腔的表面上设有不粘层，这样有利于发泡层形成后能够顺利脱模。本专利技术实施例的空调部件发泡层的生产系统，生产发泡层的方法有多种。例如在图1所示的一种实施例中，其加工步骤如下：A1：将待加工部件定位在操作区域内；A2：控制喷枪的喷嘴直接朝向待加工部件的设定表面喷涂自发泡组合物；A3：喷涂的自发泡组合物自行完成发泡至凝胶固化，待加工部件表面形成发泡层制成带有发泡层的部件。这种发泡生产系统，属于精密喷涂系统，自发泡组合物喷射到部件表面后不作隔离、定型等处理，完全靠自发泡组合物自行发泡、凝胶固化后定型。因此，这种系统对喷射要求较高，在喷射时尽量保证部件的设定表面上最终粘附的自发泡组合物尽量均匀，这样发泡凝胶固化后形成的发泡层也会较为均匀。又例如在图2所示的一种实施例中，其加工步骤如下：B1：将待加工部件定位在发泡模具上，使发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调部件发泡层的生产系统，其特征在于，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：喷枪，所述喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，所述喷枪内设有连通所述喷嘴的混合室；机械手，所述机械手用于夹持所述喷枪或者所述待加工部件；送料管道，所述送料管道为两根且分别与所述喷枪相连以向所述混合室送料；输送泵，所述输送泵设在所述送料管道上以输送自发泡组合物。

【技术特征摘要】
1.一种空调部件发泡层的生产系统，其特征在于，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：喷枪，所述喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，所述喷枪内设有连通所述喷嘴的混合室；机械手，所述机械手用于夹持所述喷枪或者所述待加工部件；送料管道，所述送料管道为两根且分别与所述喷枪相连以向所述混合室送料；输送泵，所述输送泵设在所述送料管道上以输送自发泡组合物。2.根据权利要求1所述的空调部件发泡层的生产系统，其特征在于，还包括：发泡模具，所述发泡模具适于与所述待加工部件之间形成有位于所述待加工部件的设定表面上的型腔。3.根据权利要求2所述的空调部件发泡层的生产系统，其特征在于，还包括：用于对所述发泡模具进行加热的加热装置。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新雷，林勇强，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44