一种异形注塑件的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种异形注塑件的打磨装置，机架上设置有与产品配合的载料转动装置，载料转动装置的上方配合有夹取机构、侧部配合有打磨装置，夹取机构包括与机架上的给进滑轨配合的夹取活动装置，夹取活动装置上设置有夹取升降装置，夹取升降装置下方连接有与产品配合的夹持器，打磨装置包括与机架上的给进滑轨配合的打磨活动座，打磨活动装置上设置有打磨电机，打磨电机连接有与夹持器上夹持的产品配合的打磨杆，打磨活动座上通过打磨连接块连接有给进气缸，夹取活动座通过连动块与打磨连接块连接，本发明专利技术通过共同给进夹取机构和打磨装置确保产品始终与打磨头处于精确的配合，消除了载具对加工产品的精度影响，同时也方便了产品的拆装和取放。

A grinding device for special shaped injection molding

The invention relates to a polishing device shaped plastic parts, the frame is provided with a loading device and product with the rotation of the material carrying a clamping mechanism, the side with a grinding device with the above rotation device, clamping mechanism comprises a frame and the movable clamping device to get into the slide with the clip. Take the active device is arranged on the clamp lifting device, lower clamp lifting device is connected with the product with the gripper, grinding device comprises a rack for grinding and the movable seat into slide fit, grinding device is arranged on the motor activity of grinding, grinding with the electric motor is connected with the holder clamping the polished rod, a movable seat polished by grinding the connecting block is connected with a feeding cylinder, the clamping seat through the linkage block and polished connecting block connection, through the common feeding clamping mechanism and polishing device. The product has always been in precise coordination with the grinding head, eliminating the impact of the gear on the precision of the processed products, and at the same time, it also facilitates the disassembly and discharge of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种异形注塑件的打磨装置
本专利技术涉及注塑件的加工设备领域，尤其涉及一种异形注塑件的打磨装置。
技术介绍
随着科技的快速发展，塑料件的应用也越来越多，甚至很多异形非标零件都是通过注塑加工成型，如图7-8所示的异形注塑件，它包括固定座41，固定座的上部为异形套42、下部为环形连接槽，且异形零件的内上部位轴承套44，下部是由梯形板均匀设置的若干内接槽45，异形套42与齿轮类似，外侧的类齿柱为弧形，其在注塑加工的过程中通常会存在毛刺，因此需要对其异形套42外侧内凹的弧面进行打磨。对于类齿形零件的打磨大多都是采用单方向进行打磨，需要通过人工或者机械手对产品进行固定，并且在加工的过程，需要通过载具进行上下活动和转动，容易出现定心不准，造成打磨精度不达标的情况，同时也需要将产品在载具上固定死，避免其在转动和上下活动的过程中出现晃动离心的情况，造成了产品的放料固定取料拆卸过程繁琐，进而降低了打磨加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种异形注塑件的打磨装置，通过相互配合且共同给进的夹取机构和打磨装置确保产品始终与打磨头处于精确的配合，同时通过夹取装置实现产品的升降活动，消除了载具对加工产品的精度影响，同时也方便了产品的拆装和取放。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种异形注塑件的打磨装置，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有与产品(4)配合的载料转动装置(3)，所述的载料转动装置(3)的上方配合有夹取机构(5)、侧部配合有打磨装置(7)，且机架(1)上还设置有与夹取机构(5)配合的下料滑道(9)，所述的夹取机构(5)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的夹取活动装置(16)，所述的夹取活动装置(16)上设置有夹取升降装置，所述的夹取升降装置下方连接有与产品(4)配合的夹持器，所述的打磨装置(7)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的打磨活动座(11)，所述的打磨活动装置(11)上设置有打磨电机(13)，所述的打磨电机(13)连接有与夹持器上夹持的产品(4)配合的打磨杆(14)，所述的打磨活动座(11)上通过打磨连接块(12)连接有给进气缸(8)，所述的夹取活动座(16)通过连动块(15)与打磨连接块(12)连接，所述的载料转动装置(3)、夹取升降装置、夹持器、打磨电机(13)和给进气缸(8)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的夹取升降装置包括设置在夹取活动座(16)上的夹取升降电机(17)和夹取升降丝杆(18)，所述的夹取升降丝杆(18)套接有夹取升降连接块(19)，所述的夹取升降连接块(19)连接有夹取升降座(20)，所述的夹持器包括设置在夹取升降座(20)上的前后走向的夹取气缸(21)，所述的夹取气缸(21)的前后侧连接有夹取块(22)，所述的夹取升降电机(17)和夹取气缸(21)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的夹取块(22)的内侧开设有与产品(4)的异形套(42)外侧的弧形柱配合的弧形槽，所述的夹取活动座(16)上设置有与载料转动装置(3)配合的给进限位器(36)。进一步的，所述的载料转动装置(3)包括设置在机架(1)上的载料安装座(29)，所述的载料安装座(29)上设置有载料转盘(30)，所述的载料转盘(30)的下方设置有载料转轴(33)，所述的载料转轴(33)通过载料转轮(34)连接有载料转动电机，所述的载料转盘(30)的上部设置有与产品(4)内的轴承套(44)配合的载料套头(32)，所述的载料转动电机为步进电机并连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的载料转盘(30)的上部沿环形均匀的设置有载料插杆(31)，所述的载料插杆(31)与产品(4)内的内接槽(45)配合，且其与内接槽(45)的内壁贴紧。进一步的，所述的机架(1)上还设置有与载料转动装置(3)上的产品(4)配合的修槽装置(7)，所述的修槽装置(7)包括设置在机架(1)上的修槽滑轨(23)，所述的修槽滑轨(23)上设置有修槽活动座(24)，所述的修槽活动座(24)上设置有与产品(4)的连接槽(43)配合的修槽切刀(25)，所述的修槽活动座(24)连接有修槽活动装置，所述的修槽活动装置连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的修槽切刀(25)包括一侧为弧形的修槽刀座，所述的修槽刀座的厚度大于连接槽(43)的厚度，所述的修槽刀座弧形侧中部均匀的设置有三块修槽刀块，且外侧的两个修槽刀块的外侧设置有向内的倒角。进一步的，所述的修槽活动装置包括设置在机架(1)上的修槽推动气缸(28)，所述的修槽推动气缸(28)连接有修槽推块(27)，所述的修槽推块(27)通过修槽缓冲弹簧杆(26)与修槽活动座(24)连接，所述的修槽推动气缸(28)连接到配电控制箱(2)。本专利技术的有益效果为：1、通过相互配合且共同给进的夹取机构和打磨装置确保产品始终与打磨头处于精确的配合，同时通过夹取装置实现产品的升降活动，消除了载具对加工产品的精度影响，同时也方便了产品的拆装和取放。2、夹取升降装置和夹持器的结构设计巧妙，不会与打磨装置产生干涉，同时又能够确保产品实现平稳匀速的升降，确保打磨的效果。3、夹取块的弧形槽设计，可以确保载料转动装置转动后，夹持器仍能精准的夹持住产品，不会出现偏心的情况，确保产品与打磨杆的配合精度。4、载料转动装置的结构设计简单，操作方便，能够对产品起到一定的定位作用。5、载料插杆的设计，根据产品的具体结构进行配合，能够确保产品能够张紧被载料插杆进行定位，确保其在转动过程中不出现晃动，同时也能够对其升降进行导向，极大的确保了产品在整个加工过程中与打磨杆的配合。6、修槽装置的设计，可以在修边的同时实现对连接槽的修剪，简化了对异性注塑件的加工过程，同时能够很好的适应现有的载具，并且不会与打磨部分夹取部分出现干涉。7、修槽切刀的结构设计，可以避免切刀插入连接槽内的刀块过深损坏连接槽，同时也不会影响到载料转动装置的转动。8、修槽活动装置通过修槽缓冲弹簧杆与修槽活动座连接，可以防止修槽切刀对产品压力过大损坏产品外表面。附图说明图1为一种异形注塑件的打磨装置的立体示意图。图2为打磨装置的立体示意图。图3为夹取机构的立体示意图。图4为修槽装置与装有产品的载料转动装置的配合示意图。图5为修槽装置与载料转动装置的立体示意图。图6为载料转动装置的立体示意图。图7为产品的立体示意图。图8为产品的侧视图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、载料转动装置；4、产品；5、夹取机构；6、修槽装置；7、打磨装置；8、给进气缸；9、下料滑道；10、给进滑轨；11、打磨活动座；12、打磨连接块；13、打磨电机；14、打磨杆；15、连动块；16、夹取活动座；17、夹取升降电机；18、夹取升降丝杆；19、夹取升降连接块；20、20、夹取升降座；21、夹取气缸；22、夹取块；23、修槽滑轨；24、修槽活动座；25、修槽切刀；26、修槽缓冲弹簧杆；27、修槽推块；28、修槽推动气缸；29、载料安装座；30、载料转盘；31、载料插杆；32、载料套头；33、载料转轴；34、载料转轮；36、给进限位器；41、固定座；42、异形套；43、连接槽；44、轴承套；45、内接槽。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形注塑件的打磨装置，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有与产品(4)配合的载料转动装置(3)，所述的载料转动装置(3)的上方配合有夹取机构(5)、侧部配合有打磨装置(7)，且机架(1)上还设置有与夹取机构(5)配合的下料滑道(9)，所述的夹取机构(5)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的夹取活动装置(16)，所述的夹取活动装置(16)上设置有夹取升降装置，所述的夹取升降装置下方连接有与产品(4)配合的夹持器，所述的打磨装置(7)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的打磨活动座(11)，所述的打磨活动装置(11)上设置有打磨电机(13)，所述的打磨电机(13)连接有与夹持器上夹持的产品(4)配合的打磨杆(14)，所述的打磨活动座(11)上通过打磨连接块(12)连接有给进气缸(8)，所述的夹取活动座(16)通过连动块(15)与打磨连接块(12)连接，所述的载料转动装置(3)、夹取升降装置、夹持器、打磨电机(13)和给进气缸(8)连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种异形注塑件的打磨装置，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有与产品(4)配合的载料转动装置(3)，所述的载料转动装置(3)的上方配合有夹取机构(5)、侧部配合有打磨装置(7)，且机架(1)上还设置有与夹取机构(5)配合的下料滑道(9)，所述的夹取机构(5)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的夹取活动装置(16)，所述的夹取活动装置(16)上设置有夹取升降装置，所述的夹取升降装置下方连接有与产品(4)配合的夹持器，所述的打磨装置(7)包括与机架(1)上的给进滑轨(10)配合的打磨活动座(11)，所述的打磨活动装置(11)上设置有打磨电机(13)，所述的打磨电机(13)连接有与夹持器上夹持的产品(4)配合的打磨杆(14)，所述的打磨活动座(11)上通过打磨连接块(12)连接有给进气缸(8)，所述的夹取活动座(16)通过连动块(15)与打磨连接块(12)连接，所述的载料转动装置(3)、夹取升降装置、夹持器、打磨电机(13)和给进气缸(8)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种异形注塑件的打磨装置，其特征在于，所述的夹取升降装置包括设置在夹取活动座(16)上的夹取升降电机(17)和夹取升降丝杆(18)，所述的夹取升降丝杆(18)套接有夹取升降连接块(19)，所述的夹取升降连接块(19)连接有夹取升降座(20)，所述的夹持器包括设置在夹取升降座(20)上的前后走向的夹取气缸(21)，所述的夹取气缸(21)的前后侧连接有夹取块(22)，所述的夹取升降电机(17)和夹取气缸(21)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种异形注塑件的打磨装置，其特征在于，所述的夹取块(22)的内侧开设有与产品(4)的异形套(42)外侧的弧形柱配合的弧形槽，所述的夹取活动座(16)上设置有与载料转动装置(3)配合的给进限位器(36)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，杨坤，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44