高度可调节式角码一次成型制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高度可调节式角码一次成型制备装置，其包括抗震底板、成型下模、成型上模、夹持钳、液压抬升柱，成型下模和液压抬升柱均固定在抗震底板，液压抬升柱上装配有成型上模且成型上模位于成型下模正上方，夹持钳固定在抗震底板侧面；成型下模包括主配合圆柱孔和三个副配合圆柱，成型下模上表面设有角码溜槽和角码边槽且角码溜槽与角码边槽相连，角码溜槽和角码边槽上分别设有两个成孔凸块。本实用新型专利技术高度可调节式角码一次成型制备装置利用机械化设备调节角码成型模具高度，使得角码加工过程一次成型，提高了成品质量，同时提高生产效率，减少生产企业的人力成本。

Height adjustable bracket forming a preparation device

The utility model discloses a height adjustable bracket forming a preparation device, comprising a base plate, seismic forming die and forming die, clamp, hydraulic lifting column, forming die and hydraulic lifting column are fixed on the bottom of the seismic, hydraulic lifting column assembly molding mold and molding the upper die is located just above the molding, the clamp is fixed on the side face of seismic base plate; forming die comprises a cylindrical hole with the Lord and three side with the cylinder forming die on the surface of a corner and corner edge and corner groove chute chute and corner slot connected corner chute and a slot are respectively arranged on the corner two hole lug. The utility model has the advantages of adjustable type bracket forming a preparation device using mechanized equipment bracket mold height adjustment, which forming a corner machining process, improve the quality of the finished product, and improve production efficiency, reduce production cost of enterprise human.

【技术实现步骤摘要】
高度可调节式角码一次成型制备装置
本技术涉及一种角码一次成型制备装置，特别是涉及一种高度可调节式角码一次成型制备装置。
技术介绍
传统角码生产过程比较繁琐，需要工人利用模具先后压制角码上部外轮廓和角码下部外轮廓，然后再对轮廓成型的角码半成品上钻取通孔，由于生产工艺由人工分步进行，获得的角码成品尺寸质量不理想，同时生产效率低下，制约企业的经济效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高度可调节式角码一次成型制备装置，其利用机械化设备调节角码成型模具高度，使得角码加工过程一次成型，提高了成品质量，同时提高生产效率，减少生产企业的人力成本。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种高度可调节式角码一次成型制备装置，其特征在于，其包括抗震底板、成型下模、成型上模、夹持钳、液压抬升柱，成型下模和液压抬升柱均固定在抗震底板上，液压抬升柱上装配有成型上模且成型上模位于成型下模正上方，夹持钳固定在抗震底板侧面；成型下模包括主配合圆柱孔和三个副配合圆柱，成型下模上表面设有角码溜槽和角码边槽且角码溜槽与角码边槽相连，角码溜槽和角码边槽上分别设有两个成孔凸块，主配合圆柱孔位于角码溜槽一侧，三个副配合圆柱呈三角形状分布在角码溜槽另一侧；成型上模包括角码底槽、主配合圆柱、三个副配合圆柱孔，角码底槽、主配合圆柱和三个副配合圆柱孔均固定在成型上模下底面上，角码底槽对应成型下模上的角码溜槽和角码边槽，主配合圆柱对应主配合圆柱孔，三个副配合圆柱孔与三个副配合圆柱一一对应。优选地，所述夹持钳内设有螺纹孔，一个丝杆穿过螺纹孔，丝杆前端设有一个夹持块，丝杆末端设有一个转模。优选地，所述液压抬升柱包括抬升轨和连接件，抬升轨固定在液压抬升柱内，连接件装配在抬升轨中且连接件底部与成型上模上端面固定。优选地，所述夹持钳的形状为弯折状。本技术的积极进步效果在于：本技术高度可调节式角码一次成型制备装置利用机械化设备调节角码成型模具高度，使得角码加工过程一次成型，提高了成品质量，同时提高生产效率，减少生产企业的人力成本。附图说明图1为本技术高度可调节式角码一次成型制备装置的结构示意图。图2为本技术高度可调节式角码一次成型制备装置的成型下模结构示意图。图3为本技术高度可调节式角码一次成型制备装置的成型上模仰视图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本技术高度可调节式角码一次成型制备装置包括抗震底板1、成型下模2、成型上模3、夹持钳4、液压抬升柱5，成型下模2和液压抬升柱5均固定在抗震底板1上，液压抬升柱5上装配有成型上模3且成型上模3位于成型下模2正上方，夹持钳4固定在抗震底板1侧面；成型下模2包括主配合圆柱孔24和三个副配合圆柱25，成型下模2上表面设有角码溜槽21和角码边槽22且角码溜槽21与角码边槽22相连，角码溜槽21和角码边槽22上分别设有两个成孔凸块23，主配合圆柱孔24位于角码溜槽21一侧，三个副配合圆柱25呈三角形状分布在角码溜槽21另一侧；成型上模3包括角码底槽31、主配合圆柱32、三个副配合圆柱孔33，角码底槽31、主配合圆柱32和三个副配合圆柱孔33均固定在成型上模3下底面上，角码底槽31对应成型下模2上的角码溜槽21和角码边槽22，主配合圆柱32对应主配合圆柱孔24，三个副配合圆柱孔33与三个副配合圆柱25一一对应。夹持钳4内设有螺纹孔44，一个丝杆42穿过螺纹孔，丝杆42前端设有一个夹持块41，丝杆42末端设有一个转模43，通过夹持钳4固定成型下模2和成型上模3之间的角码胚件，提高角码成型精度。液压抬升柱5包括抬升轨51和连接件52，抬升轨51固定在液压抬升柱5内，连接件52装配在抬升轨51中且连接件52底部与成型上模3上端面固定，液压抬升柱5用于升降成型上模3，控制成型上模3与成型下模2配合或分离。夹持钳的形状为弯折状，这样增加稳定性。本技术的工作原理如下：本技术高度可调节式角码一次成型制备装置通过液压抬升柱实现成型上模相对成型下模的高度调节，液压抬升柱包括抬升轨和连接件，抬升轨固定在液压抬升柱内，连接件装配在抬升轨中且连接件底部与成型上模上端面固定，液压抬升柱内的液压驱动下连接件在抬升轨上下升降移动，同时带动成型上模水平高度的升降变化，角码胚件置于成型上模和成型下模之间(具体位于角码溜槽和角码边槽上），成型上模和成型下模靠近贴合时，主配合圆柱孔与主配合圆柱相配合，三个副配合圆柱孔与三个副配合圆柱一一对应配合，这样确保了成型上模和成型下模的贴合精度，进而保证角码成型精度，提高成品质量。在成型上模和成型下模的压力作用下，角码溜槽和角码边槽压制出角码的上半部外轮廓，角码底槽压制出角码的下半部外轮廓，角码溜槽和角码边槽上分别设有两个成孔凸块，成孔凸块用于预留角码上的通孔位置；整个角码制备过程由机器一次成型，无需人工操作，保证了产品尺寸精度，同时提高了生产效率和成品质量。综上所述，本技术高度可调节式角码一次成型制备装置利用机械化设备调节角码成型模具高度，使得角码加工过程一次成型，提高了成品质量，同时提高生产效率，减少生产企业的人力成本。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度可调节式角码一次成型制备装置，其特征在于，其包括抗震底板、成型下模、成型上模、夹持钳、液压抬升柱，成型下模和液压抬升柱均固定在抗震底板上，液压抬升柱上装配有成型上模且成型上模位于成型下模正上方，夹持钳固定在抗震底板侧面；成型下模包括主配合圆柱孔和三个副配合圆柱，成型下模上表面设有角码溜槽和角码边槽且角码溜槽与角码边槽相连，角码溜槽和角码边槽上分别设有两个成孔凸块，主配合圆柱孔位于角码溜槽一侧，三个副配合圆柱呈三角形状分布在角码溜槽另一侧；成型上模包括角码底槽、主配合圆柱、三个副配合圆柱孔，角码底槽、主配合圆柱和三个副配合圆柱孔均固定在成型上模下底面上，角码底槽对应成型下模上的角码溜槽和角码边槽，主配合圆柱对应主配合圆柱孔，三个副配合圆柱孔与三个副配合圆柱一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节式角码一次成型制备装置，其特征在于，其包括抗震底板、成型下模、成型上模、夹持钳、液压抬升柱，成型下模和液压抬升柱均固定在抗震底板上，液压抬升柱上装配有成型上模且成型上模位于成型下模正上方，夹持钳固定在抗震底板侧面；成型下模包括主配合圆柱孔和三个副配合圆柱，成型下模上表面设有角码溜槽和角码边槽且角码溜槽与角码边槽相连，角码溜槽和角码边槽上分别设有两个成孔凸块，主配合圆柱孔位于角码溜槽一侧，三个副配合圆柱呈三角形状分布在角码溜槽另一侧；成型上模包括角码底槽、主配合圆柱、三个副配合圆柱孔，角码底槽、主配合圆柱和三个副配合圆柱孔均固定在成型上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少坤，
申请(专利权)人：上海乔驰金属制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32