一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，包括相互匹配密封连接的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)，所述的阀座密封面(2)包括由内向外依次承接的阀座螺纹孔段(21)和阀座倒圆锥台孔段(22)，所述的阀芯密封面(1)包括分别与所述阀座螺纹孔段(21)、阀座倒圆锥台孔段(22)对应匹配的阀芯螺纹段(11)和阀芯倒圆锥台段(12)，所述的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)上分别加工有阀芯堆焊层(3)和阀座堆焊层(4)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有密封效果好，阀门密封面耐冲刷气蚀性能优异，且能有效保护阀芯和阀座的优点。

A valve sealing surface for steam medium above 600 centigrade

The utility model relates to a 600 DEG C for steam medium valve sealing surface, including the matching of sealing the valve sealing surface and the valve seat sealing surface (1) (2), the valve seat sealing surface (2) comprises a valve seat threaded hole section from inside to outside to undertake (21) and seat back the conical hole section (22), the valve core sealing surface (1) respectively with the valve seat threaded hole section (21), the valve seat hole section of inverted conical platform (22), the corresponding spool thread section (11) and a valve core section of inverted conical platform (12), the valve core sealing surface (1) and the valve seat sealing surface (2) are respectively arranged on the valve surfacing layer (3) and the seat of the surfacing layer (4). Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of good sealing effect, excellent sealing and erosion resistance, and effective protection of the valve core and valve seat.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面
本技术涉及一种阀门密封面，尤其是涉及一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面。
技术介绍
阀门阀芯阀座密封面通常堆焊司太立6#和12#合金。上述类型的合金属于经典的Co-Cr-W-C系列合金，其特点是含碳量比较高，一般均在1％以上，因此硬度较高，有较好的耐磨粒磨损和耐高温耐腐蚀性能，但是韧性较差，在超超临界机组，尤其是600℃以上的蒸汽工况时，耐冲刷耐汽蚀性能下降，运行一段时间后发生阀门内漏概率增大，给机组运行带来潜在的隐患。此外，常规的阀芯密封面和阀座密封面的接触通常就是一个直筒式的密封面，这样当发生泄漏时，高温蒸汽会直接冲刷阀芯和阀座，造成气蚀损害等，不利于阀芯和阀座的重复利用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，包括相互匹配密封连接的阀芯密封面和阀座密封面，所述的阀座密封面包括由内向外依次承接的阀座螺纹孔段和阀座倒圆锥台孔段，所述的阀芯密封面包括分别与所述阀座螺纹孔段、阀座倒圆锥台孔段对应匹配的阀芯螺纹段和阀芯倒圆锥台段，所述的阀芯密封面和阀座密封面上分别加工有阀芯堆焊层和阀座堆焊层。作为进一步的实施方案，所述的阀座倒锥台孔段的斜角为30～60°。作为进一步的实施方案，所述的阀芯堆焊层为司太立合金21#堆焊层，其厚度为3～5mm。作为更进一步的实施方案，所述的阀座堆焊层为司太立合金31#堆焊层，其厚度为3～5mm。作为进一步的实施方案，所述的阀芯堆焊层和阀座堆焊层的表面粗糙度控制在Ra＝0.2～0.4。作为进一步的实施方案，所述的阀座密封面还包括沿阀座倒圆锥台孔段外端面延伸的呈圆孔的阀座导流孔段，所述阀芯密封面还包括沿阀芯倒圆锥台段上端延伸的阀芯导流段，且所述阀座导流孔段和所述阀芯导流段对应匹配。作为更进一步的实施方案，所述的阀芯堆焊层在所述阀芯导流段末端还径向超出阀芯外表面并形成环状凸起。作为更进一步的实施方案，所述的阀芯导流段的长度大于所述阀座导流段的长度。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)阀座密封面包括阀座螺纹孔段和阀座倒圆锥台孔段，这样，可以保证阀座密封面和阀芯密封面的密封效果，同时，倒圆锥台孔段的设置还可以保证阀座和阀芯不会被泄漏的蒸汽冲刷而气蚀。(2)阀芯密封面采用司太立合金21#堆焊层，阀座密封面采用司太立合金31#堆焊层，两者的密封面配合可以有效的提高堆焊层的硬度、韧性和综合机械性能，机加工也比较方便，尤其是有着更好的耐高温气体冲蚀和抗氧化的能力。(3)阀芯堆焊层和阀座堆焊层的表面粗糙度的控制能充分保证密封面的密封性能和安装性能等。(4)阀座密封面上的阀座导流孔段、阀芯密封面上的阀芯导流段，以及环状凸起等的设置，能够有效的引导泄漏的高温蒸汽介质，防止其对阀芯和阀座的其他无堆焊层表面的冲刷气蚀，提高了整个阀芯阀座的使用寿命。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图；1-阀芯密封面，2-阀座密封面，11-阀芯螺纹段，12-阀芯倒圆锥台段，21-阀座螺纹孔段，22-阀座倒圆锥台孔段，3-阀芯堆焊层，4-阀座堆焊层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，其结构如图1所示，包括相互匹配密封连接的阀芯密封面1和阀座密封面2，阀座密封面2包括由内向外依次承接的阀座螺纹孔段21和阀座倒圆锥台孔段22，阀芯密封面1包括分别与阀座螺纹孔段21、阀座倒圆锥台孔段22对应匹配的阀芯螺纹段11和阀芯倒圆锥台段12，阀芯密封面1和阀座密封面2上分别加工有阀芯堆焊层3和阀座堆焊层4。阀座倒锥台孔段的斜角为30～60°。阀芯堆焊层3为司太立合金21#堆焊层，其厚度为3～5mm，阀座堆焊层4为司太立合金31#堆焊层，其厚度为3～5mm。阀芯堆焊层3和阀座堆焊层4的表面粗糙度控制在Ra＝0.2～0.4。本实施例的阀芯密封面1和阀座密封面2堆焊完成后，机加工之前，一般对堆焊面进行600～800℃的去应力退火，加热和冷却的速度要严格控制，防止堆焊层和工件基体之间成分的扩散。粗加工之后，为保证零件加工后尺寸不变，精加工之前还要进行一次650℃～700℃的退火处理，或者做750～900℃的时效处理。精加工进行磨削处理实施例2在实施例1的基础上，本实施例进一步设置为：阀座密封面2还包括沿阀座倒圆锥台孔段22外端面延伸的呈圆孔的阀座导流孔段，阀芯密封面1还包括沿阀芯倒圆锥台段12上端延伸的阀芯导流段，且阀座导流孔段和阀芯导流段对应匹配。阀芯堆焊层3在阀芯导流段末端还径向超出阀芯外表面并形成环状凸起。阀芯导流段的长度大于阀座导流段的长度。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，包括相互匹配密封连接的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)，其特征在于，所述的阀座密封面(2)包括由内向外依次承接的阀座螺纹孔段(21)和阀座倒圆锥台孔段(22)，所述的阀芯密封面(1)包括分别与所述阀座螺纹孔段(21)、阀座倒圆锥台孔段(22)对应匹配的阀芯螺纹段(11)和阀芯倒圆锥台段(12)，所述的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)上分别加工有阀芯堆焊层(3)和阀座堆焊层(4)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，包括相互匹配密封连接的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)，其特征在于，所述的阀座密封面(2)包括由内向外依次承接的阀座螺纹孔段(21)和阀座倒圆锥台孔段(22)，所述的阀芯密封面(1)包括分别与所述阀座螺纹孔段(21)、阀座倒圆锥台孔段(22)对应匹配的阀芯螺纹段(11)和阀芯倒圆锥台段(12)，所述的阀芯密封面(1)和阀座密封面(2)上分别加工有阀芯堆焊层(3)和阀座堆焊层(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，其特征在于，所述的阀座倒锥台孔段的斜角为30～60°。3.根据权利要求1所述的一种适用于600℃以上蒸汽介质的阀门密封面，其特征在于，所述的阀芯堆焊层(3)为司太立合金21#堆焊层，其厚度为3～5mm；所述的阀座堆焊层(4)为司太立合金31#堆焊层...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳昭，苏舒，王珊珊，顾龙，陈文雄，
申请(专利权)人：中国电建集团上海能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31