小型电动液压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型电动液压柱塞泵，包括泵体、驱动装置以及至少一个液压泵装置。泵体具有油腔。驱动装置设置于泵体，驱动装置包括电机和偏心轮，偏心轮连接于电机的输出轴。至少一个液压泵装置连接于油腔的周向。每一液压泵装置包括开槽柱体、活塞、油滑开关柱塞和单向阀。开槽柱体呈中空结构，开槽柱体的外侧壁具有连接油腔的轴向油槽。活塞设置于开槽柱体内，活塞的底部与偏心轮相连接。油滑开关设置于开槽柱体内且与活塞相连接，活塞下行，油滑开关打开，液压油经轴向油槽和油滑开关吸入至活塞顶部的腔体内；活塞上行，油滑开关关闭。柱塞连接于开槽柱体，柱塞的轴线与开槽柱体的轴线垂直，单向阀连接柱塞和执行机构。

Small electric hydraulic plunger pump

The utility model provides a small electric hydraulic plunger pump, which comprises a pump body, a driving device and at least one hydraulic pump device. The pump body has an oil chamber. The driving device is set at the pump body, and the driving device includes the motor and the eccentric wheel, and the eccentric wheel is connected to the output shaft of the motor. At least one hydraulic pump device is connected to the circumferential direction of the oil chamber. Each hydraulic pump device comprises a slotted cylinder, piston, piston and valve switch oil. The slotting column has a hollow structure, and the outer wall of the slotting column has an axial oil slot connected with the oil cavity. The piston is arranged in the slotting column, and the bottom of the piston is connected with the eccentric wheel. Oily switch is arranged and connected slotted cylinder, piston and piston, oil switch, hydraulic oil cavity axial oil groove and switch to the top of the piston oil suction; piston upward, oily switch off. The plunger is connected to the slotted column, the axis of the plunger is perpendicular to the axis of the slotting column, and the unidirectional valve is connected to the plunger and the actuator.

【技术实现步骤摘要】
小型电动液压柱塞泵
本技术涉及一种液压泵，且特别涉及一种小型电动液压柱塞泵。
技术介绍
液压泵是一种能量转换装置，它是将动力机械(如内燃机、电动机)的旋转机械能转化为液压能的能量转换元件。液压泵作为液压元件，提供一定的油压以驱动执行系统产生动作。液压泵的使用范围相当广泛，应用于的交通、建筑、铁路、桥梁、消防、航空、航天、军事等众多领域。自从柱塞泵技术应用以来，柱塞泵的压力、流量、效率等工作特性决定了整个液压系统的性能，为了提高液压系统的压力，必须提高液压泵的输出压力。高的输出压力使得柱塞泵的外形尺寸较大，不便回路组合布置，使用非常不方便。进一步的，压力越高意味着泄漏越大，从而容积效率和泵的效率降低。此外，压力越高，压力脉动和流量脉动越大，造成的冲击和噪声也就越大。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种小型电动液压柱塞泵。为了实现上述目的，本技术提供一种小型电动液压柱塞泵，包括泵体、驱动装置以及至少一个液压泵装置。泵体具有油腔。驱动装置设置于泵体，驱动装置包括电机和偏心轮，偏心轮连接于电机的输出轴。至少一个液压泵装置连接于油腔的周向。每一液压泵装置包括开槽柱体、活塞、油滑开关、柱塞和单向阀。开槽柱体呈中空结构，开槽柱体的外侧壁具有连接油腔的轴向油槽。活塞设置于开槽柱体内，活塞的底部与偏心轮相连接。油滑开关设置于开槽柱体内，活塞下行，油滑开关打开，液压油经轴向油槽和油滑开关吸入至活塞顶部的腔体内；活塞上行，油滑开关关闭。柱塞连接于开槽柱体，柱塞的轴线与开槽柱体的轴线垂直，油滑开关关闭的同时将活塞顶部的腔体内的液压油压至柱塞内。单向阀连接柱塞和执行机构。根据本技术的一实施例，油滑开关包括开关活塞、开关回位弹簧、止位盘以及节流盘。开关活塞在活塞的驱动下进行往复运动。开关回位弹簧套设于开关活塞。止位盘连接于开关活塞的顶部。节流盘设置于止位盘远离开关活塞的一侧。根据本技术的一实施例，单向阀包括阀体、回位弹簧和钢珠。阀体上具有出油孔。回位弹簧连接于阀体的一端。钢珠连接于回位弹簧且与柱塞相对，当柱塞输出的油压大于回位弹簧的形变压力时，钢珠被顶开，液压油进入阀体并经出油孔流出。根据本技术的一实施例，每一液压泵装置还包括安全阀，柱塞的侧壁具有泄压孔，安全阀通过泄压孔连接于柱塞。根据本技术的一实施例，驱动装置还包括设置在偏心轮轴上的平衡重，平衡重沿偏心轮的周向设置且与偏心轮相对。根据本技术的一实施例，平衡重呈扁平扇形状。根据本技术的一实施例，驱动装置还包括减速器、滚珠轴承、轴承密封和轴套。减速器内具有至少两个齿轮，电机的输出轴与至少两个齿轮相啮合。滚珠轴承连接于减速器的动力输出端。轴承密封连接所述滚珠轴承。轴套设置于滚珠轴承的内部且于偏心轮轴相连接。根据本技术的一实施例，驱动装置还包括卡箍，卡箍对减速器的端面进行压紧密封。根据本技术的一实施例，驱动装置还包括法兰盘，电机和减速器通过法兰盘固定于泵体。根据本技术的一实施例，驱动装置包括散热块，散热块上具有轴向散热槽，轴向散热槽与电机顶部的开口相对设置。综上所述，本技术提供的小型电动液压柱塞泵通过偏心轮来驱动液压泵装置内的活塞并设置柱塞的轴线垂直于开槽柱体的轴线，该设置使得执行机构的轴线与电机的轴线相垂直，大大减小了电机的轴向尺寸，使得整个柱塞泵的尺寸更加的小型化和紧凑。油滑开关和柱塞的装配设计使得油滑开关关闭的同时能将液压油压至柱塞内，大大简化了柱塞泵的油路布置，不仅进一步减小整个柱塞泵的体积，同时也大大提高了泵体的效率。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的小型电动液压柱塞泵的结构示意图。图2所示为图1的分解示意图。图3所示为图2中A处的放大示意图。图4所示为活塞与油滑开关的装配分解示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例提供的小型电动液压柱塞泵包括泵体1、驱动装置2以及至少一个液压泵装置3。泵体1具有油腔(图未示出)。驱动装置2设置于泵体1，驱动装置2包括电机21和偏心轮22，偏心轮22连接于电机21的输出轴。至少一个液压泵装置3连接于油腔的周向。于本实施例中，小型电动液压柱塞泵包括两个对称设置在油腔周向的液压泵装置。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，小型电动液压柱塞泵可以包括一个或三个以上的液压泵装置。每一液压泵装置3包括开槽柱体31、活塞32、油滑开关33、柱塞34和单向阀35。开槽柱体31呈中空结构，开槽柱体31的外侧壁具有连接油腔的轴向油槽311。活塞32设置于开槽柱体31内，活塞32的底部与偏心轮22相连接，在偏心轮22的驱动下，活塞32在开槽柱体31内滑动，两者呈精密滑动配合状态。优选的，设置两者的配合间隙达到0.005mm以下。于本实施例中，活塞弹簧的直径渐变，活塞弹簧的小头安装在活塞的扁平底部，活塞弹簧的大头安装在开槽柱体31的锥形头部。于本实施例中，两个液压泵装置3内的活塞的尺寸不相同，其中一个活塞32’的尺寸是另一个活塞32的两倍，该设置可在一定受力范围内大幅度增加柱塞泵的油量输出；而当受力达到一定程度后，柱塞泵会降低运行速度而加大输出的压力。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，两个以上的液压泵装置中柱塞的尺寸可以相同或为其它尺寸比例。油滑开关33设置于开槽柱体31内。当活塞32在位于活塞32上的回位弹簧的作用下下行时，活塞32顶部的腔体被抽成一定真空度，此时，油滑开关33在大气压的作用下打开，液压油经轴向油槽311和油滑开关33吸入至活塞32的顶部的腔体内。当偏心轮22驱动活塞32上行，油滑开关33关闭。活塞下行指的是活塞32的运动方向为远离油滑开关33的方向，活塞上行的运动方向与活塞下行的运动方向相反。柱塞34连接于开槽柱体31，柱塞34的轴线与开槽柱体31的轴线垂直。于本实施例中，开槽柱体的侧壁具有一台阶状油孔312，柱塞34通过该台阶状油孔312与开槽柱体31相连接，且为防止油液泄漏，两者之间还设置有密封圈。然而，本技术对此不作任何限定。油滑开关33关闭的同时将活塞32顶部的腔体内的液压油压至柱塞34内。单向阀35连接柱塞34和执行机构100。本实施例提供的小型电动液压柱塞泵采用偏心轮22来驱动位于油腔周向的两个液压泵装置3，并在液压泵装置内设置柱塞34的轴线垂直于开槽柱体31的轴线，该设置将使得电机21的轴线、开槽柱体31的轴线以及柱塞的轴线三者相互垂直。该设置大大减小了电机21轴线方向的尺寸，使得整个柱塞泵的外形尺寸更加的合理和紧凑，而偏心轮22、活塞32、油滑开关33以及柱塞34四者的装配关系不仅使得油路布置更加的合理且大大提高了柱塞泵的工作效率。于本实施例中，开槽柱体31与泵体1之间为过盈装配，柱塞34与开槽柱体31之间也是过盈装配。单向阀35泵体1之间为螺纹连接。于本实施例中，如图4所示，油滑开关33包括开关活塞331、开关回位弹簧332、止位盘333以及节流盘334。活塞32的往复运动带动开关活塞331运动。开关回位弹簧332套设于开关活塞331。止位盘333连接于开关活塞331的顶部。节流盘334设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型电动液压柱塞泵，其特征在于，包括：泵体，具有油腔；驱动装置，设置于所述泵体，所述驱动装置包括电机和偏心轮，所述偏心轮连接于所述电机的输出轴；至少一个液压泵装置，连接于所述油腔的周向，每一液压泵装置包括：开槽柱体，呈中空结构，所述开槽柱体的外侧壁具有连接油腔的轴向油槽；活塞，设置于所述开槽柱体内，所述活塞的底部与所述偏心轮相连接；油滑开关，设置于所述开槽柱体内，活塞下行，油滑开关打开，液压油经轴向油槽和油滑开关吸入至活塞顶部的腔体内；活塞上行，油滑开关关闭；柱塞，连接于所述开槽柱体，所述柱塞的轴线与所述开槽柱体的轴线垂直，油滑开关关闭的同时将活塞顶部的腔体内的液压油压至柱塞内；单向阀，连接柱塞和执行机构。

【技术特征摘要】
1.一种小型电动液压柱塞泵，其特征在于，包括：泵体，具有油腔；驱动装置，设置于所述泵体，所述驱动装置包括电机和偏心轮，所述偏心轮连接于所述电机的输出轴；至少一个液压泵装置，连接于所述油腔的周向，每一液压泵装置包括：开槽柱体，呈中空结构，所述开槽柱体的外侧壁具有连接油腔的轴向油槽；活塞，设置于所述开槽柱体内，所述活塞的底部与所述偏心轮相连接；油滑开关，设置于所述开槽柱体内，活塞下行，油滑开关打开，液压油经轴向油槽和油滑开关吸入至活塞顶部的腔体内；活塞上行，油滑开关关闭；柱塞，连接于所述开槽柱体，所述柱塞的轴线与所述开槽柱体的轴线垂直，油滑开关关闭的同时将活塞顶部的腔体内的液压油压至柱塞内；单向阀，连接柱塞和执行机构。2.根据权利要求1所述的小型电动液压柱塞泵，其特征在于，所述油滑开关包括：开关活塞，在活塞的驱动下进行往复运动；开关回位弹簧，套设于所述开关活塞；止位盘，连接于开关活塞的顶部；节流盘，设置于所述止位盘远离开关活塞的一侧。3.根据权利要求1所述的小型电动液压柱塞泵，其特征在于，所述单向阀包括：阀体，所述阀体上具有出油孔；回位弹簧，连接于所述阀体的一端；钢珠，连接于所述回位弹簧且与所述柱塞相对，当柱塞输出的油压大于回位弹簧的形变压力时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，毛剑峰，胡彪，胡灵慧，张文俊，
申请(专利权)人：杭州众拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33