一种修复抽油杆制造技术

一种修复抽油杆，待修复抽油杆包括上头部、杆体、下头部，上头部、杆体、下头部为一体结构，杆体上有破损段，切除杆体上的破损段，使杆体成为上杆体、下杆体，在所述的上杆体的下端墩出上连接柱，在所述的下杆体的上端墩出下连接柱，将所述的上连接柱与更换杆的上端摩擦焊连接成一体，将所述的下连接柱与更换杆的下端摩擦焊连接成一体，更换杆的直径比杆体的直径大一级，所述的上连接柱、下连接柱的直径与更换杆的直径相同，抽油杆的磨损、腐蚀段被完好的更换杆替换，使有磨损、腐蚀的抽油杆成为可以继续使用的抽油杆，避免有磨损、腐蚀的抽油杆提前报废，提高了抽油杆的使用寿命，增加了抽油杆的使用寿命，具有显著的经济效益。

A kind of repair rod

A repair of sucker rod, sucker rod to be repaired on the head, including rod body, head, head, head, the rod body is an integrated structure, a damaged section of rod body, removal of damaged section on the rod body, the rod body is on the rod body and the lower rod body, in the the lower end of the rod body on a pier on the connecting column in the upper end of the pier under the rod of the lower connecting column, the upper end of the friction welding on the column and replace the connecting rod into one, will lower the friction welding rod replacing column and the lower is integrally connected to replace the diameter of the rod rod diameter larger than one, which is connected with the lower connecting column, column diameter and replacing rod of the same diameter, pump wear and corrosion section of the sucker rod is preserved by the replacement of rod replacement, the wear and corrosion of the sucker rod can be used to sucker rod. To avoid wear and corrosion The sucker rod is abandoned in advance, the service life of the sucker rod is improved, the service life of the sucker rod is increased, and the economic benefit is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
一种修复抽油杆
本技术是油田抽油井内用的提升工具，是抽油泵与抽油机之间连接抽油用的抽油杆，是一种修复抽油杆。
技术介绍
用抽油泵抽油的井要下入抽油杆，抽油杆在使用过程中，其杆体的一些部位会被磨损、腐蚀。当这些杆体的一些部位存在被磨损、腐蚀的抽油杆在抽油井检修作业被提出后就不能再下井使用了，现有的修复抽油杆技术只是对没有磨损、腐蚀的抽油杆进行修复，而有磨损、腐蚀的抽油杆不能修复只得报废，造成抽油杆的使用寿命短，抽油井需要更换大量的新抽油杆，生产成本高，油井效益差。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种修复抽油杆，克服上述存在的问题，使其有磨损、腐蚀的抽油杆也能修复再用，减少抽油杆的报废量，增加抽油杆的使用时间，减少油井生产成本。本技术的目的是这样实现的：待修复抽油杆包括上头部、杆体、下头部，上头部、杆体、下头部为一体结构，杆体上有破损段，切除杆体上的破损段，使杆体成为上杆体、下杆体，在所述的上杆体的下端墩出上连接柱，在所述的下杆体的上端墩出下连接柱，将所述的上连接柱与更换杆的上端摩擦焊连接成一体，将所述的下连接柱与更换杆的下端摩擦焊连接成一体。更换杆的直径比杆体的直径大一级，所述的上连接柱、下连接柱的直径与更换杆的直径相同。本技术的有益效果是：抽油杆的磨损、腐蚀段被完好的更换杆替换，使有磨损、腐蚀的抽油杆成为可以继续使用的抽油杆，避免有磨损、腐蚀的抽油杆提前报废，提高了抽油杆的使用寿命，增加了抽油杆的使用寿命，可以减少油井的生产成本，具有显著的经济效益。附图说明图1是待修复抽油杆的结构图。两端结构相同。图2是待修复抽油杆进行修复时第一步工序后的结构图。图3是待修复抽油杆进行修复时第二步工序后的结构图。图4是本技术修复完成后的结构图。具体实施方式下面结合图1、2、3、4对本技术的实施例进行说明。本技术的实施例如图所示。选择出待修复抽油杆，如图1所示，待修复抽油杆包括上头部1、杆体2、下头部4，上头部1、杆体2、下头部4为一体结构，杆体2上有破损段3。切除杆体2上的破损段3，使杆体2成为上杆体2-1、下杆体2-2，如图2所示。在所述的上杆体2-1的下端墩出上连接柱2-3，所述的上连接柱2-3与上杆体2-1为圆锥形过渡，减少应力集中系数，在所述的下杆体2-2的上端墩出下连接柱2-4，所述的下连接柱2-4与下杆体2-2为圆锥形过渡，减少应力集中系数，如图3所示。将所述的上连接柱2-3与更换杆2-5的上端摩擦焊连接成一体，将所述的下连接柱2-4与更换杆2-5的下端摩擦焊连接成一体，如图4所示。本技术更进一步的措施是，更换杆2-5的直径比杆体2的直径大一级，所述的上连接柱2-3、下连接柱2-4的直径与更换杆2-5的直径相同。抽油杆的直径由石油天然气行业标准决定，有Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等多种，如果杆体2的直径为Φ22，则更换杆2-5的直径为Φ25。增加杆径后可以提高抽油杆的使用周期。更换杆2-5的长度为被切除的破损段3长度的正负1m，如果破损段3的长度为4m，则更换杆2-5的长度为5m到6m之间，确保修复后的抽油杆的长度与待修复抽油杆的长度相近。修复后的抽油杆的的两端结构的尺寸不变，可以与同规格的抽油杆配套连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修复抽油杆，待修复抽油杆包括上头部（1）、杆体（2）、下头部（4），上头部（1）、杆体（2）、下头部（4）为一体结构，杆体（2）上有破损段（3），其特征是：切除杆体（2）上的破损段（3），使杆体（2）成为上杆体（2‑1）、下杆体（2‑2），在所述的上杆体（2‑1）的下端墩出上连接柱（2‑3），在所述的下杆体（2‑2）的上端墩出下连接柱（2‑4），将所述的上连接柱（2‑3）与更换杆（2‑5）的上端摩擦焊连接成一体，将所述的下连接柱（2‑4）与更换杆（2‑5）的下端摩擦焊连接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种修复抽油杆，待修复抽油杆包括上头部（1）、杆体（2）、下头部（4），上头部（1）、杆体（2）、下头部（4）为一体结构，杆体（2）上有破损段（3），其特征是：切除杆体（2）上的破损段（3），使杆体（2）成为上杆体（2-1）、下杆体（2-2），在所述的上杆体（2-1）的下端墩出上连接柱（2-3），在所述的下杆体（2-2）的上端墩出下连接柱（2-4），将所述的上连接柱（2-3）与更换杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王新岗，崔妆东，
申请(专利权)人：东营市江宇石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37