一种物料洗脱装置制造方法及图纸

一种物料洗脱装置，属于洗脱设备技术领域。其特征在于：包括清洗箱（1）以及清洗箱（1）内的搅拌架（7），清洗箱（1）为环形箱体，清洗箱（1）上设有进料口和出料口，清洗箱（1）内间隔设有多个隔板（2），从而将清洗箱（1）内腔分隔成多个物料仓（3），隔板（2）连接有带动其运动的循环动力机构，每相邻的两隔板（2）之间均设有搅拌架（7），搅拌架（7）连接有带动其转动的搅拌动力机构。本物料洗脱装置能够实现了物料的循环输送，通过向清洗箱内添加清洗液即可实现物料的连续清洗，大大提高了清洗效率，添加物料时不需要关机，使用方便，搅拌架能够对物料进行搅拌，从而使物料与清洗液发生相对运动，提高了物料的清洗效果。

A material elution device

A material elution device belongs to the technical field of elution equipment. It includes a cleaning box (1) and cleaning tank (1) mixing frame (7), (1) cleaning box ring box, cleaning box (1) is provided with a feed port and a discharge port, a cleaning tank (1) is provided with a plurality of partition intervals (2), and the cleaning box (1) is divided into a plurality of stores (3), the partition (2) is connected with a circulating power mechanism drives the movement of the two adjacent partitions (2) are provided between the stirring rack (7), (7) is connected with a stirring rack driven by the rotation of the stirring power mechanism. The material eluting device to achieve the circulation of the material conveying, through continuous cleaning cleaning liquid can be added material to the cleaning tank, greatly improving the cleaning efficiency, adding material without shutdown, easy to use, stirring rack can carry on to the material mixing, so that the material with the cleaning liquid relative movement, to improve the cleaning effect material.

【技术实现步骤摘要】
一种物料洗脱装置
一种物料洗脱装置，属于洗脱设备

技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。在纤维的生产制造过程中，需要对纤维进行清洗，从而去除掉纤维中的杂质。现有的清洗装置大多无法实现连续的清洗，从而导致清洗效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现连续清洗、清洗效率高、清洗效果好的物料洗脱装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该物料洗脱装置，其特征在于：包括清洗箱以及清洗箱内的搅拌架，清洗箱为环形箱体，清洗箱上设有进料口和出料口，清洗箱内间隔设有多个隔板，从而将清洗箱内腔分隔成多个物料仓，隔板连接有带动其运动的循环动力机构，每相邻的两隔板之间均设有搅拌架，搅拌架连接有带动其转动的搅拌动力机构。优选的，所述的清洗箱的一侧设有传动仓，搅拌动力机构部分设置在传动仓内，搅拌架的传动部伸入传动仓内并与搅拌动力机构相连。优选的，所述的传动仓靠近搅拌架的一侧设有用于使传动仓与物料仓隔离的橡胶条，橡胶条有两个，两个橡胶条一侧与清洗箱固定连接，另一侧对接，搅拌架的传动部穿过两橡胶条的对接部并伸入传动仓内。优选的，所述的搅拌架包括转轴和搅拌杆，转轴的轴线与隔板平行设置，搅拌杆有多个，且搅拌杆的轴线与转轴的轴线垂直，转轴的两端与隔板转动连接，转轴与搅拌动力机构相连。优选的，所述的搅拌动力机构包括搅拌电机及链条，每个搅拌架的传动部上均安装有链轮，链条与链轮相啮合，搅拌电机的动力输出端与链条相连，并通过链条带动搅拌架转动。优选的，所述的循环动力机构包括拖链以及带动拖链运动的输送电机，拖链设置在清洗箱内，输送电机与拖链相连并带动拖链移动，隔板与拖链相连并随拖链同步移动。优选的，所述的清洗箱的下侧设有清洗模块和沥干模块，清理模块有多个，沥干模块与清洗模块一一对应，沥干模块与相邻的清洗模块间隔设置，且间距大于相邻隔板的间距。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本物料洗脱装置的清洗箱为环形，循环动力机构带动隔板在清洗箱内移动，从而实现了物料的循环输送，通过向清洗箱内添加清洗液即可实现物料的连续清洗，大大提高了清洗效率，添加物料时不需要关机，使用方便，搅拌架能够对物料进行搅拌，从而使物料与清洗液发生相对运动，提高了物料的清洗效果。2、搅拌传动机构设置在传动仓内，橡胶条使物料仓和传动仓隔离，避免了物料对搅拌传动机构的工作造成妨碍。3、搅拌架上安装有链轮，搅拌电机通过链条带动多个搅拌架同步转动，从而实现搅拌功能，而且链条不会对搅拌架随隔板的移动造成妨碍。4、沥干模块能够对将清洗后的纤维中的清洗液除去，从而是本物料洗脱装置可以通过多种不同的清洗液对纤维进行清洗，提高了清洗效果；沥干模块与相邻的清洗模块的间隔大于相邻隔板的间距，避免了沥干模块与清洗模块通过物料仓连通，影响洗脱效果。附图说明图1为物料洗脱装置的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为搅拌架的立体示意图。图4为清洗箱的横截面示意图。图中：1、清洗箱101、传动仓2、隔板3、物料仓4、清洗仓5、沥干仓6、拖链7、搅拌架701、转轴702、搅拌杆8、橡胶条。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种物料洗脱装置，包括清洗箱1以及清洗箱1内的搅拌架7，清洗箱1为环形箱体，清洗箱1上设有进料口和出料口，清洗箱1内间隔设有多个隔板2，从而将清洗箱1内腔分隔成多个物料仓3，隔板2连接有带动其运动的循环动力机构，每相邻的两隔板2之间均设有搅拌架7，搅拌架7连接有带动其转动的搅拌动力机构。本物料洗脱装置的清洗箱1为环形，循环动力机构带动隔板2在清洗箱1内移动，从而实现了物料的循环输送，通过向清洗箱1内添加清洗液即可实现物料的连续清洗，大大提高了清洗效率，添加物料时不需要关机，使用方便，搅拌架7能够对物料进行搅拌，从而使物料与清洗液发生相对运动，提高了物料的清洗效果。具体的：如图1~2所示：清洗箱1的横截面为长方形，隔板2为长方形板，且隔板2滑动设置在清洗箱1内，并与清洗箱1的内壁密封设置，从而将清洗箱1的内腔分隔成多个物料仓3。清洗箱1设置在竖直面内。清洗箱1的下侧设有清洗模块和沥干模块。循环动力机构包括拖链6以及输送电机。拖链6为与清洗箱1相配合的环形，拖链6安装在清洗箱1内。输送电机的输出轴与拖链6相连并带动拖链6运动，隔板2与拖链6相连并随拖链6同步移动，从而带动物料在清洗箱1内移动。在本实施例中，清洗箱1上部的隔板2由右至左运送，清洗箱1下部的隔板2由左至右移动。清洗箱1的上部右侧设有进料口，清洗箱1的下部右侧设有出料口，物料由进料口加入到物料仓3内，并由出料口排出。清洗模块包括清洗仓4，清洗仓4有多个，清洗仓4为上部敞口的箱体，清洗仓4设置在清洗箱1中部的下侧，清洗仓4的上部与清洗箱1连通，且清洗仓4与清洗箱1之间设有过滤板，清洗仓4的下部设由进液口。清洗液由清洗仓4的下部进入，并穿过过滤板进入到清洗箱1内，从而实现纤维的清洗。本物料洗脱装置还包括沥干模块，沥干模块包括沥干仓5，沥干仓5与清洗仓4一一对应，且沥干仓5与清洗仓4交替设置，沥干仓5设置在清洗仓4沿物料输送方向的后侧，从而使物料在清洗后能够及时沥干，出去物料中的清洗液，从而使本物料洗脱装置的每个清洗模块可以使用不同的清洗液，提高了清洗效果。沥干仓5与清洗仓4间隔设置，且沥干仓5与相邻的清洗仓4的间距大于相邻隔板2的间距，从而避免沥干仓5与清洗仓4通过物料仓3连通，从而影响物料的沥干效果。沥干仓5的下部设有出液口。沥干仓5与沿物料输送方向后侧相邻的清洗仓4之间设有输送泵，输送泵的进液口与沥干仓5的出液口连通，输送泵的出液口与清洗仓4的进液口连通，既能够使沥干仓5维持负压，从而保证沥干效果，又能够将沥干仓5内的清洗液输送至清洗仓内，从而使清洗液在整个清洗箱1内形成循环，且清洗液的循环方向与物料的输送方向相反，形成逆流清洗，提高了清洗效果。如图3~4所示：每相邻的两个隔板2之间设有搅拌架7，搅拌架7包括转轴701和搅拌杆702。转轴701水平设置，且转轴701的轴线与隔板2平行。转轴701的两端转动安装在隔板2上，并随隔板2同步移动。每个转轴701上设有多个搅拌杆702，搅拌杆702的轴线与转轴701的轴线垂直。搅拌架7连接有带动绕轴线转动的搅拌动力机构。搅拌动力机构包括链条以及搅拌电机。每个搅拌架7的转轴701的端部安装有链轮，每个搅拌架7的链轮均与链条相啮合。搅拌电机的输出轴与链条相连，并带动链条转动，从而实现搅拌架7的转动。搅拌架7还能够对纤维起到梳理的效果。如图4所示：清洗箱1的右侧向外凸出，从而形成传动仓101，每个转轴701安装链轮的一端伸入传动仓101内，从而使链轮和链条均设置在传动仓101内。传动仓101的左侧设有橡胶条8，橡胶条8有两个，上部的橡胶条8的上侧与清洗箱1内壁固定连接，下部的橡胶条8的下侧与清洗箱1内壁固定连接，两个橡胶条8相对的一侧对接，从而使传动仓101和物料仓3隔离，避免物料影响搅拌架7的传动。以上所述，仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料洗脱装置，其特征在于：包括清洗箱（1）以及清洗箱（1）内的搅拌架（7），清洗箱（1）为环形箱体，清洗箱（1）上设有进料口和出料口，清洗箱（1）内间隔设有多个隔板（2），从而将清洗箱（1）内腔分隔成多个物料仓（3），隔板（2）连接有带动其运动的循环动力机构，每相邻的两隔板（2）之间均设有搅拌架（7），搅拌架（7）连接有带动其转动的搅拌动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种物料洗脱装置，其特征在于：包括清洗箱（1）以及清洗箱（1）内的搅拌架（7），清洗箱（1）为环形箱体，清洗箱（1）上设有进料口和出料口，清洗箱（1）内间隔设有多个隔板（2），从而将清洗箱（1）内腔分隔成多个物料仓（3），隔板（2）连接有带动其运动的循环动力机构，每相邻的两隔板（2）之间均设有搅拌架（7），搅拌架（7）连接有带动其转动的搅拌动力机构。2.根据权利要求1所述的物料洗脱装置，其特征在于：所述的清洗箱（1）的一侧设有传动仓（101），搅拌动力机构部分设置在传动仓（101）内，搅拌架（7）的传动部伸入传动仓（101）内并与搅拌动力机构相连。3.根据权利要求2所述的物料洗脱装置，其特征在于：所述的传动仓（101）靠近搅拌架（7）的一侧设有用于使传动仓（101）与物料仓（3）隔离的橡胶条（8），橡胶条（8）有两个，两个橡胶条（8）一侧与清洗箱（1）固定连接，另一侧对接，搅拌架（7）的传动部穿过两橡胶条（8）的对接部并伸入传动仓（101）内。4.根据权利要求1~3任一项所述的物料洗脱装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一夫，王国星，王芹，
申请(专利权)人：王芹，
类型：新型
国别省市：山东,37