一种低卤耐高温电缆制造技术

本发明专利技术属于电缆技术领域，具体涉及一种低卤耐高温电缆，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外侧覆有半导硅橡胶，在4个铜导线芯的半导硅橡胶外包覆有内护套层，所述内护套层的外表面覆盖有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面覆盖有低卤阻燃填充材料，所述低卤阻燃填充材料覆盖有外护套层。本发明专利技术的电缆具有耐高温性能、阻燃性能强和寿命长的优点。

A low halogen and high temperature resistant cable

The invention belongs to the technical field of cables, in particular to a low halogen high temperature cable, including 4 core copper wire, the copper wire core is covered with an insulating layer, the insulating layer is covered outside the inner shielding layer, the inner shielding layer is coated with semi conductive silicone rubber, copper in 4 the semi conductive silicone rubber wire core is coated on the outside of the inner sheath layer, the outer surface of the inner sheath layer is covered outside the shielding layer, the outer surface of the shielding layer is covered with low halogen flame retardant filler material, the low halogen flame retardant material covered with an outer sheath layer filling. The cable of the invention has the advantages of high temperature resistance, strong flame retardancy and long life.

【技术实现步骤摘要】
一种低卤耐高温电缆
本专利技术属于电缆
，具体涉及一种低卤耐高温电缆。
技术介绍
在无数重大火灾案例的警示下，地铁、高层建筑、商场、剧院、发电站、化学工厂、城市广场等场合更倾向于选择具有低烟、无卤、阻燃特性的电线电缆，当火灾发生时，低烟无卤阻燃电缆火焰蔓延速度慢、烟浓度低、可见度高、有害气体释放量小，便于人员撤离。电线电缆行业的不断发展进步，推动了低烟无卤材料在电缆中的广泛应用，随着低烟无卤材料使用量的加大，低烟无卤材料在加工过程中的问题也在不断凸显。授权公告日2016年7月13日，授权公告号CN103788530B的中国专利技术专利，公开了一一种超高压电缆用低烟低卤阻燃绝缘级PVC护套料及其制备，本专利技术的超高压电缆用低烟低卤阻燃绝缘级PVC护套料包括如下重量份的各组分：PVC树脂100份；增塑剂a10-20份；煅烧陶土10-15份；阻燃剂a1-3份；色素碳黑1-2份；阻燃剂b2-8份；热稳定剂2-5份；增塑剂b5-10份；抗氧剂0.1-0.2份；阻燃协效剂1-2份；聚乙烯蜡0.2-0.4份；润滑剂0.5-1份；增塑剂c10-20份；环烷酸金属盐1-2份；辣椒素0.5-5份；消烟剂5-10份。授权公告日为2016年7月6日，授权公告号CN103426541B的中国专利技术专利，公开了一种低烟低卤阻燃电力电缆，其包括三根绝缘电线芯，所述绝缘电线芯由铜导电线芯和包覆的交联聚乙烯绝缘层以及聚烯烃内护套，所述聚烯烃内护套为无卤阻燃型或低卤阻燃型；所述绝缘电线芯之间填充有低卤阻燃填充材料，并且所述低卤阻燃填充材料外包覆有无卤阻燃包带。上述两篇专利公开的电缆具有阻燃作用，但其阻燃效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种阻燃效果好、长寿命的低卤耐高温电缆。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种低卤耐高温电缆，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外侧覆有半导硅橡胶，在4个铜导线芯的半导硅橡胶外包覆有内护套层，所述内护套层的外表面覆盖有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面覆盖有低卤阻燃填充材料，所述低卤阻燃填充材料外表面覆盖有外护套层。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述绝缘层采用包括如下重量份数的原料制成：4-乙烯基苯酚12～25份、三聚氰胺-C0-甲醛8～17份、丙二醇单甲醚乙酸酯30～50份和聚氯乙烯树脂10～36份。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述内护套层采用包括如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂15～32份、邻苯二甲酸二辛酯25～38份、环氧大豆油8～15份、钙锌复合稳定剂5～8份、丙二醇单甲醚乙酸酯15～37份、二盐基亚磷酸铅12～29份、环烷油11～30份和月桂酸锌6～13份。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述外护套层采用包括如下重量份数的原料制成：丙二酸二乙酯16～35份、四氟乙烯12～40份、环氧树脂30～50份、乙基叔丁基醚20～39份、氧化锌3～7份、氢氧化镁2～5份和聚乙烯40～60份。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述绝缘层的制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取4-乙烯基苯酚、丙二醇单甲醚乙酸酯和聚氯乙烯树脂投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的三聚氰胺-C0-甲醛投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为130～150℃、时间为10～30分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在150～170℃，即得。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述内护套层的制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯和丙二醇单甲醚乙酸酯投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的钙锌复合稳定剂、二盐基亚磷酸铅、环烷油和月桂酸锌投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为140～145℃、时间为20～35分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在150～170℃，即得。在本专利技术提供的低卤耐高温电缆中，优选地，所述外护套层的制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取聚乙烯、四氟乙烯、环氧树脂和乙基叔丁基醚投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的丙二酸二乙酯、氧化锌和氢氧化镁投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为120～145℃、时间为20～35分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在150～170℃，即得。采用上述技术方案，由于原料和配比使用合理，提高了电缆的耐高温性能和阻燃性能，延长了电缆的使用寿命。在使用的原料中乙基叔丁基醚和丙二酸二乙酯对延长外护套层的寿命具有增效协同作用。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1本实施例提供了一种低卤耐高温电缆，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外侧覆有半导硅橡胶，在4个铜导线芯的半导硅橡胶外包覆有内护套层，所述内护套层的外表面覆盖有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面覆盖有低卤阻燃填充材料，所述低卤阻燃填充材料覆盖有外护套层。绝缘层采用包括如下重量份数的原料制成：4-乙烯基苯酚12份、三聚氰胺-C0-甲醛17份、丙二醇单甲醚乙酸酯30份和聚氯乙烯树脂10份。其制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取4-乙烯基苯酚、丙二醇单甲醚乙酸酯和聚氯乙烯树脂投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的三聚氰胺-C0-甲醛投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为150℃、时间为10分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在170℃，即得。护套层采用包括如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂32份、邻苯二甲酸二辛酯38份、环氧大豆油8份、钙锌复合稳定剂8份、丙二醇单甲醚乙酸酯15份、二盐基亚磷酸铅12份、环烷油11份和月桂酸锌13份。其制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯和丙二醇单甲醚乙酸酯投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的钙锌复合稳定剂、二盐基亚磷酸铅、环烷油和月桂酸锌投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为145℃、时间为20分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在150℃，即得。外护套层采用包括如下重量份数的原料制成：丙二酸二乙酯16份、四氟乙烯40份、环氧树脂50份、乙基叔丁基醚20份、氧化锌3份、氢氧化镁2份和聚乙烯60份。其制备包括如下步骤：S1、按重量份数称取聚乙烯、四氟乙烯、环氧树脂和乙基叔丁基醚投入研磨机中研磨成浆状料；S2、将浆状料和按重量份数称取的丙二酸二乙酯、氧化锌和氢氧化镁投入高速捏合机中加热搅拌，控制温度为145℃、时间为20分钟；S3、将步骤S2中所得原料加入双螺杆造料机进行挤出造料，温度控制在170℃，即得。实施例2本实施例提供了一种低卤耐高温电缆，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低卤耐高温电缆，其特征在于，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外侧覆有半导硅橡胶，在4个铜导线芯的半导硅橡胶外包覆有内护套层，所述内护套层的外表面覆盖有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面覆盖有低卤阻燃填充材料，所述低卤阻燃填充材料外表面覆盖有外护套层。

【技术特征摘要】
1.一种低卤耐高温电缆，其特征在于，包括4个铜导线芯，所述铜导线芯外覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外侧覆有半导硅橡胶，在4个铜导线芯的半导硅橡胶外包覆有内护套层，所述内护套层的外表面覆盖有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外表面覆盖有低卤阻燃填充材料，所述低卤阻燃填充材料外表面覆盖有外护套层。2.根据权利要求1所述的低卤耐高温电缆，其特征在于，所述绝缘层采用包括如下重量份数的原料制成：4-乙烯基苯酚12～25份、三聚氰胺-C0-甲醛8～17份、丙二醇单甲醚乙酸酯30～50份和聚氯乙烯树脂10～36份。3.根据权利要求1所述的低卤耐高温电缆，其特征在于，所述内护套层采用包括如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂15～32份、邻苯二甲酸二辛酯25～38份、环氧大豆油8～15份、钙锌复合稳定剂5～8份、丙二醇单甲醚乙酸酯15～37份、二盐基亚磷酸铅12～29份、环烷油11～30份和月桂酸锌6～13份。4.根据权利要求1所述的低卤耐高温电缆，其特征在于，所述外护套层采用包括如下重量份数的原料制成：丙二酸二乙酯16～35份、四氟乙烯12～40份、环氧树脂30～50份、乙基叔丁基醚20～39份、氧化锌3～7份、氢氧化镁2～5份和聚乙烯40～60份。5.根据权利要求2所述的低卤耐高温电缆，其特征在于，所述绝缘层的制备包括如下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松川，
申请(专利权)人：昆明三川电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53