一种智能化数控机箱用电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化数控机箱用电缆，所述导热支架的中部设置有冷却管，所述冷却管的外侧的导热支架上设置有若干个内护套，所述内护套内设置有屏蔽套，所述屏蔽套内设置有绝缘套，所述绝缘套内设置有线缆，所述导热支架的空隙内填充有干燥填充剂，所述导热支架的外侧设置依次有缓冲套、铠装套、外护套，所述内护套包括从内至外的氧化铝陶瓷套、铁丝网套、导热塑料套。本发明专利技术的电缆采用冷却结构，能够保证电缆的内部温度处在合适的工作范围，同时，采用传感器监控，可随时根据监控结果，调整冷却量，保证电缆内部温度的适宜。保证电缆内部温度的适宜。保证电缆内部温度的适宜。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化数控机箱用电缆


[0001]本专利技术涉及电缆领域，尤其涉及一种智能化数控机箱用电缆。

技术介绍

[0002]随着通信、网络的发展，在工业制造领域，只能数控机床的使用量也越来越多，随着数控机床的大面积使用，对工业品加工的精度、效率也带来了质的飞越，进而人们对产品的要求也越来越苛刻。
[0003]在数控机床的加工过程中，其加工精度受到控制电缆的传输性能影响很大，一旦电缆工作异常，电压不稳定，导致控制信号延时较大，必将导致控制精度的大大降低，如此电缆的重要性不言而喻。
[0004]而电缆传输型号的延时等故障主要是由于电缆弯折或者破损，导致局部电阻过高，局部导线的温度过高，影响信号的传输，随着集中化的控制管理，数控机床的电缆往往采用数控机箱统一控制管理，所以在机箱处的电缆，电缆数量多、其功率输出较大，发热频繁，如果不能及时检测处理，不仅会导致电缆烧坏的风险，还可能极大的影响数控机床的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种智能化数控机箱用电缆，通过传感器监控，能够及时控制冷却量，保证电缆内部的温度适宜。
[0006]为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种智能化数控机箱用电缆，它包括冷却管、导热支架、内护套、屏蔽套、绝缘套、干燥填充剂、线缆、缓冲套、铠装套、外护套，所述导热支架的中部设置有冷却管，所述冷却管的外侧的导热支架上设置有若干个内护套，所述内护套内设置有屏蔽套，所述屏蔽套内设置有绝缘套，所述绝缘套内设置有线缆，所述导热支架的空隙内填充有干燥填充剂，所述导热支架的外侧设置依次有缓冲套、铠装套、外护套，所述内护套包括从内至外的氧化铝陶瓷套、铁丝网套、导热塑料套。
[0008]进一步的，所述导热塑料套的材质包括质量份的聚氯乙烯50
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60份、聚丙烯20
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25份、钛酸酯3
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8份、环氧树脂6
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9份、多元醇3
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5份、双酚聚碳酸酯15
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18份、铝粉12
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16份。
[0009]进一步的，所述导热塑料套的材质包括质量份的聚氯乙烯55份、聚丙烯23份、钛酸酯5份、环氧树脂7份、多元醇4份、双酚聚碳酸酯16份、铝粉14份。
[0010]进一步的，所述冷却管为铝合金导热管。
[0011]进一步的，所述导热支架铜材质制作，所述导热支架包括一体成型的中心管、连板、安装管、套管，所述套管的中间设置有中心管，所述套管的内壁上设置有若干个安装管，所述安装管与中心管之间设置有连板，所述中心管内安装冷却管，所述安装管内安装线缆。
[0012]进一步的，所述绝缘套为硅胶材质制作。
[0013]进一步的，所述屏蔽套采用镀锡铜网编制。
[0014]进一步的，所述干燥填充剂为氧化钙干燥剂。
[0015]进一步的，所述缓冲套为聚氨酯橡胶材质制作。
[0016]进一步的，所述冷却管内设置有温度传感器。
[0017]本专利技术的有效效果：本专利技术的电缆采用冷却结构，能够保证电缆的内部温度处在合适的工作范围，同时，采用传感器监控，可随时根据监控结果，调整冷却量，保证电缆内部温度的适宜。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的内护套的截面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的实际工作结构示意图；
[0021]图中：1、冷却管；2、导热支架；3、内护套；4、屏蔽套；5、绝缘套；6、干燥填充剂；7、线缆；8、缓冲套；9、铠装套；10、外护套；21、中心管；22、连板；23、安装管；24、套管；25、加强钢筋；31、氧化铝陶瓷套；32、铁丝网套；33、导热塑料套；100、温度传感；200、电流监测器。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0023]如图1所示：一种智能化数控机箱用电缆，它包括冷却管1、导热支架2、内护套3、屏蔽套4、绝缘套5、干燥填充剂6、线缆7、缓冲套8、铠装套9、外护套10。
[0024]导热支架2的中部设置有冷却管1，冷却管1的外侧的导热支架2上设置有若干个(根据需要安装的电缆数量确定，以四个为例)内护套3，内护套3内设置有屏蔽套4，屏蔽套4内设置有绝缘套5，绝缘套5内设置有线缆7，导热支架2的空隙内填充有干燥填充剂6，导热支架2的外侧设置依次有缓冲套8、铠装套9、外护套10。
[0025]冷却管1为铝合金导热管，强度高，导热性能好。
[0026]导热支架2为本电缆的核心组件，具体的，导热支架2为铜材质制作，导热性能好，耐弯折，不易破裂。包括一体成型的中心管21、连板22、安装管23、套管24，套管24的中间设置有中心管21，套管24的内壁上设置有若干个(根据需要安装的电缆数量确定，以四个为例)安装管23，安装管23与中心管21之间设置有连板22，中心管21内安装冷却管1，安装管23内安装线缆7，这样在线缆7工作时，电缆产生的热量可以全部通过安装管23、套管24的热传导，及时将热量传递至冷却管1，然后可通过在冷却管1内通入空气或者冷却水，为电缆内部降温，使电缆的工作温度保持在一个较为适宜的区间，并且通过套管24将四个安装管23连为一体，一方面可以增强支架的强度，另一方面，也可一均衡传热一旦某处的连板断裂，阻碍电缆的散热，可以及时通过套管24传递至其他处，达到散热的目的。
[0027]线缆7安装在安装管23内，一方面可以固定线缆，另一方面线缆的热量也可被安装管23吸收传导。线缆7一般为两根(220V)套装有绝缘套的导体缠绕绞制而成，如图所示。也可根据实际需要，三根(380V)绞制，线缆7的外侧依次设置有绝缘套5、屏蔽套4、内护套3。
[0028]绝缘套5采用硅胶材质制作，硅胶质软，耐磨性好，不易破裂，可以起到保护电缆的作用，在冷却管1、安装管23等破损漏水的情况下，依然能够防止漏水渗透到线缆7处。
[0029]屏蔽套4采用镀锡铜网编制，主要起到屏蔽电磁干扰信号的作用。
[0030]如图2，内护套3为导热套，一方面可以增强电缆内部的强度，另一方面，也可以增强传导效能，具体的，内护套3包括从内至外的氧化铝陶瓷套31、铁丝网套32、导热塑料套33，氧化铝陶瓷套31导热性能好，强度高，设置在内层，导热性能好，铁丝网套32设置在中间，起到热传导的作用，导热塑料套33为聚氯乙烯为主要材料制作的管，导热塑料套33的材质包括质量份的聚氯乙烯50
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60份、聚丙烯20
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25份、钛酸酯3
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8份、环氧树脂6
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9份、多元醇3
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5份、双酚聚碳酸酯15
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18份、铝粉12
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16份，采用挤塑工艺制作，导热塑料套33导热性能相较于内部两个套的导热性能差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化数控机箱用电缆，其特征在于：它包括冷却管(1)、导热支架(2)、内护套(3)、屏蔽套(4)、绝缘套(5)、干燥填充剂(6)、线缆(7)、缓冲套(8)、铠装套(9)、外护套(10)，所述导热支架(2)的中部设置有冷却管(1)，所述冷却管(1)的外侧的导热支架(2)上设置有若干个内护套(3)，所述内护套(3)内设置有屏蔽套(4)，所述屏蔽套(4)内设置有绝缘套(5)，所述绝缘套(5)内设置有线缆(7)，所述导热支架(2)的空隙内填充有干燥填充剂(6)，所述导热支架(2)的外侧设置依次有缓冲套(8)、铠装套(9)、外护套(10)，所述内护套(3)包括从内至外的氧化铝陶瓷套(31)、铁丝网套(32)、导热塑料套(33)。2.根据权利要求1所述的一种智能化数控机箱用电缆，其特征在于：所述导热塑料套(33)的材质包括质量份的聚氯乙烯50
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60份、聚丙烯20
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25份、钛酸酯3
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8份、环氧树脂6
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9份、多元醇3
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5份、双酚聚碳酸酯15
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18份、铝粉12
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16份。3.根据权利要求2所述的一种智能化数控机箱用电缆，其特征在于：所述导热塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松川，郭晓川，
申请(专利权)人：昆明三川电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：