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一种干粉型煤粘合剂的制备方法技术

技术编号:1683945 阅读:446 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种干粉型煤粘合剂的制备方法,采用喷雾干燥的方式制取成品,将腐植酸(1)和氢氧化钠(2)按6~12∶1的比例加入热水(3)中,在搪玻璃反应釜(4)中反应生成液体型煤粘合剂(7),经由过滤工序(8)后存入贮存罐(9)中,再用栓塞泵(10)打入喷雾干燥塔(11)内进行喷雾造粒,同时输入热风,使颗粒迅速干燥,废气经水沫除尘后放空。经喷雾干燥塔(11)收集的成品含水率为3~17%,细度为40~100目,不需粉碎工序即可直接装袋。本发明专利技术的工艺流程合理快捷,生产效率提高3倍以上,制造成本降低30%,溶解时间缩短70%以上,环境污染大大减少,各项理化指标均符合有关标准规定。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉型煤粘合剂的制备方法
本专利技术涉及煤粘合剂的制备方法,特别涉及干粉型煤粘合剂的制备方法。
技术介绍
现在干粉型煤粘合剂的生产方法,一是采用混合法,直接将两种或多种干粉原料经人工或机械混合后装袋。这种方法制成品中无机成份占多数,所产型煤灰份含量高、固定碳含量低,相应地降低了型煤的发热量和发气量。再就是采用以腐植酸为主要原料制作的液体粘合剂,经过进一步加工制作成干粉型煤粘合剂,一般有三种干燥方式:一是日光晾晒干燥;二是用滚筒干燥机干燥;三是用闪蒸干燥机或圆盘干燥机干燥。这三种方式干燥后都需再经粉碎机粉碎,达到一定细度后才能装袋。因为工艺过程长,生产效率难以提高,生产成本居高不下,而且制成的干粉粘合剂溶化速度慢,影响型煤生产效率。由于腐植酸钠属于热敏性型煤粘合剂,生产过程中稍有不慎即影响到型煤粘合剂的理化指标,进而降低粘合剂的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的,就是提供一种工艺流程相对快捷、制造成本低、生产效率高、产品性能好的干粉型煤粘合剂的生产方法。本专利技术的任务是这样完成的:采用一种干粉型煤粘合剂的-->制备方法,在以腐植酸为主要原料制成的液体粘合剂的基础上,进一步干燥和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉型煤粘合剂的制备方法,其特征在于采用喷雾干燥的方式制取成品,将腐植酸(1)和氢氧化钠(2)按6~12∶1的比例加入热水(3)中,在搪玻璃反应釜(4)中反应生成液体型煤粘合剂(7),经由过滤工序(8)或沉淀后存入贮存罐(9)中,再用柱塞泵(10)或螺杆泵打入喷雾干燥塔(11)内,经压力式雾化器或离心式雾化器进行喷雾造粒,同时向喷雾干燥塔(11)内输入热风,使液体型煤粘合剂(7)的颗粒迅速干燥。

【技术特征摘要】
1、一种干粉型煤粘合剂的制备方法,其特征在于采用喷雾干燥的方式制取成品,将腐植酸(1)和氢氧化钠(2)按6~12:1的比例加入热水(3)中,在搪玻璃反应釜(4)中反应生成液体型煤粘合剂(7),经由过滤工序(8)或沉淀后存入贮存罐(9)中,再用柱塞泵(10)或螺杆泵打入喷雾干燥塔(11)内,经压力式雾化器或离心式雾化器进行喷雾造粒,同时向喷雾干燥塔(11)内输入热风,使液体型煤粘合剂(7)的颗粒迅速干燥。2、按照权利要求1所述的干粉型煤粘合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明广
申请(专利权)人:孙明广
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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