一种花洒式污水均匀处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花洒式污水均匀处理装置，包括第一盛放箱、第二盛放箱、盖板、连接块、螺旋叶、第二电机、第一电机、进水口、连接板、套环、支撑杆、挡板、第一固定块、第二固定块、支腿和底板，所述连接块左右两侧对称安装有旋转杆，所述盖板上侧中部安装有固定架，所述固定架上侧中部安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部安装有转轴，所述第一固定块与第二固定块之间安装有紧固螺钉，所述底板中部安装有推杆，所述推杆下端安装有手柄，所述推杆上端安装有推板；本实用新型专利技术利用通孔进行花洒式流出污水，方便对污水进行均匀除杂，使用链条对污水中的杂质进行吸附，同时使用挡板避免了杂质粘附在侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种花洒式污水均匀处理装置
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种花洒式污水均匀处理装置。
技术介绍
按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。传统的污水处理方法就是将污水放入污水槽内进行过滤，这样容易将污水内的杂质粘附在内壁上，不易进行清理，从而浪费了对污水处理的时间，还有的装置在使用时，将污水倒入的时候一般直接倒入，不方便在倒入污水的同时进行搅拌，而且传统的污水处理系统容易将污水中的杂质粘附在底面，使用者对污水池的清理增加了难度，还有的装置在使用时，在使污水下落的过程中不易利用花洒的方式进行均匀喷出，不方便对污水进行均匀除杂，影响了对污水的净化效果，还有的装置在使用时，需要使用电力系统带动净化机械进行净化，高能耗，且高成本，并且容易引发触电事故，影响了使用者的安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种花洒式污水均匀处理装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种花洒式污水均匀处理装置，包括第一盛放箱、第二盛放箱、盖板和底板，所述第一盛放箱中部安装有连接块，所述连接块左右两侧对称安装有旋转杆，所述旋转杆表面安装有螺旋叶，所述旋转杆外端安装有第二电机，所述盖板安装在第二盛放箱上侧，所述盖板上侧左端开有进水口，所述盖板上侧中部安装有固定架，所述固定架上侧中部安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部安装有转轴，所述转轴上端安装有第一电机，所述转轴下端焊接有连接板，所述转轴表面下侧安装有套环，所述套环与第二盛放箱之间安装有支撑杆，所述第二盛放箱侧壁内侧安装有挡板，所述第二盛放箱侧壁下端对称焊接有第一固定块，所述底板安装在第二盛放箱下侧，所述底板下侧对称焊接有支腿，所述支腿外侧焊接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间安装有紧固螺钉，所述底板中部安装有推杆，所述推杆下端安装有手柄，所述推杆上端安装有推板。作为本技术的优选技术方案，所述连接板下侧对称焊接有链条。作为本技术的优选技术方案，所述第一盛放箱套筒连接在第二盛放箱内部。作为本技术的优选技术方案，所述第一盛放箱下侧表面均匀开有通孔。作为本技术的优选技术方案，所述转轴分别与固定架、连接块和套环滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述推杆与底板滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述进水口与盖板和第一盛放箱之间开有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一盛放箱和螺旋叶，方便对污水进行均匀搅拌，从而方便将污水均匀流出，对污水进行均匀除杂，提高了除杂效果，通过设置通孔，更好的利用花洒的方式均匀喷出，避免直接流入箱体内时无法对污水均匀搅拌，通过设置挡板，更好的对污水进行遮挡，避免污水上的杂质粘附在侧壁上，同时对链条进行敲打，方便使链条将挡板上的杂质进行粘附，降低了清理难度，从而节约了清理时间，通过设置推板，更好的使链条对推板上的杂质进行粘附，避免杂质粘附在底面，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术第一盛放箱的仰视图。图中：1、第一电机，2、螺旋弹簧，3、固定架，4、转轴，5、盖板，6、第一盛放箱，7、第二电机，8、旋转杆，9、连接块，10、套环，11、紧固螺钉，12、第一固定块，13、第二固定块，14、支腿，15、推杆，16、手柄，17、底板，18、推板，19、链条，20、连接板，21、挡板，22、支撑杆，23、螺旋叶，24、进水口，25、第二盛放箱，26、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种花洒式污水均匀处理装置，包括第一盛放箱6、第二盛放箱25、盖板5和底板17，所述第一盛放箱6套筒连接在第二盛放箱25内部，所述第一盛放箱6下侧表面均匀开有通孔26，所述第一盛放箱6中部安装有连接块9，所述连接块9左右两侧对称安装有旋转杆8，所述旋转杆8表面安装有螺旋叶23，所述旋转杆8外端安装有第二电机7，所述盖板5安装在第二盛放箱25上侧，所述盖板5上侧左端开有进水口24，所述进水口24与盖板5和第一盛放箱6之间开有通孔，所述盖板5上侧中部安装有固定架3，所述固定架3上侧中部安装有螺旋弹簧2，所述螺旋弹簧2内部安装有转轴4，所述转轴4上端安装有第一电机1，所述转轴4下端焊接有连接板20，所述连接板20下侧对称焊接有链条19，所述转轴4表面下侧安装有套环10，所述转轴4分别与固定架3、连接块9和套环10滑动连接，所述套环10与第二盛放箱25之间安装有支撑杆22，所述第二盛放箱25侧壁内侧安装有挡板21，所述第二盛放箱25侧壁下端对称焊接有第一固定块12，所述底板17安装在第二盛放箱25下侧，所述底板17下侧对称焊接有支腿14，所述支腿14外侧焊接有第二固定块13，所述第一固定块12与第二固定块13之间安装有紧固螺钉11，所述底板17中部安装有推杆15，所述推杆15与底板17滑动连接，所述推杆15下端安装有手柄16，所述推杆15上端安装有推板18。工作原理：将污水通过进水口24倒入，同时打开第一电机1和第二电机7，污水通过进水口24进入到第一盛放箱6内，使用旋转杆8上的螺旋叶23对污水进行均匀搅拌，进而污水就会通过第一盛放箱6下面的通孔26流出，同时使用第一电机1带动转轴4转动，带动链条19转动，从而对污水内的杂质进行粘附，同时对挡板21进行敲打，对挡板21上的杂质进行粘附，从而避免了将杂质粘附在内壁上，推动手柄16，对推板21进行推动，同时向下按压第一电机1，使链条19向下运动，对推板18上的杂质进行刮除，避免粘附在底面上，当净化结束后，在第二盛放箱25下面放置盛接容器，松动紧固螺钉11，将底板17卸下进行收集即可，需要对链条19进行清理的时候，打开盖板5，同时将第一盛放箱6取出，即可对链条19进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒式污水均匀处理装置，包括第一盛放箱（6）、第二盛放箱（25）、盖板（5）和底板（17），其特征在于：所述第一盛放箱（6）中部安装有连接块（9），所述连接块（9）左右两侧对称安装有旋转杆（8），所述旋转杆（8）表面安装有螺旋叶（23），所述旋转杆（8）外端安装有第二电机（7），所述盖板（5）安装在第二盛放箱（25）上侧，所述盖板（5）上侧左端开有进水口（24），所述盖板（5）上侧中部安装有固定架（3），所述固定架（3）上侧中部安装有螺旋弹簧（2），所述螺旋弹簧（2）内部安装有转轴（4），所述转轴（4）上端安装有第一电机（1），所述转轴（4）下端焊接有连接板（20），所述转轴（4）表面下侧安装有套环（10），所述套环（10）与第二盛放箱（25）之间安装有支撑杆（22），所述第二盛放箱（25）侧壁内侧安装有挡板（21），所述第二盛放箱（25）侧壁下端对称焊接有第一固定块（12），所述底板（17）安装在第二盛放箱（25）下侧，所述底板（17）下侧对称焊接有支腿（14），所述支腿（14）外侧焊接有第二固定块（13），所述第一固定块（12）与第二固定块（13）之间安装有紧固螺钉（11），所述底板（17）中部安装有推杆（15），所述推杆（15）下端安装有手柄（16），所述推杆（15）上端安装有推板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种花洒式污水均匀处理装置，包括第一盛放箱（6）、第二盛放箱（25）、盖板（5）和底板（17），其特征在于：所述第一盛放箱（6）中部安装有连接块（9），所述连接块（9）左右两侧对称安装有旋转杆（8），所述旋转杆（8）表面安装有螺旋叶（23），所述旋转杆（8）外端安装有第二电机（7），所述盖板（5）安装在第二盛放箱（25）上侧，所述盖板（5）上侧左端开有进水口（24），所述盖板（5）上侧中部安装有固定架（3），所述固定架（3）上侧中部安装有螺旋弹簧（2），所述螺旋弹簧（2）内部安装有转轴（4），所述转轴（4）上端安装有第一电机（1），所述转轴（4）下端焊接有连接板（20），所述转轴（4）表面下侧安装有套环（10），所述套环（10）与第二盛放箱（25）之间安装有支撑杆（22），所述第二盛放箱（25）侧壁内侧安装有挡板（21），所述第二盛放箱（25）侧壁下端对称焊接有第一固定块（12），所述底板（17）安装在第二盛放箱（25）下侧，所述底板（17）下侧对称焊接有支腿（14），所述支腿（14）外侧焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎梅芳，
申请(专利权)人：深圳市蓝丝腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44