一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具制造技术

本实用新型专利技术属于电机制造技术领域，具体是涉及一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其包括两个截面为圆弧形的钢带、铰链机构、锁紧机构和两个吊把；所述两个截面为圆弧形的钢带一端通过铰链机构连接，另一端通过锁紧机构连接，两个钢带拼接为一个圆筒状结构；所述两个吊把分别设置在两个钢带上，两个吊把相对圆筒状结构的芯轴中心对称。本实用新型专利技术结构简单，简化了有绕组定子铁芯安全可靠放入调节冷缩支架的操作，具有更高的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具
本技术属于电机制造
，具体是涉及一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具。
技术介绍
生产厂家在生产电机过程中，有绕组定子铁芯需要借助调节冷缩支架套装入机壳内，这样就需要专业的工装进行有绕组定子铁芯的翻转和吊装，以保证平稳安全可靠地放入支架，这种工具对重量较重的电机有绕组定子铁芯来说，危险性较大，无专用的工装，有绕组定子铁芯很难翻转吊起，而现有的工装吊起有绕组定子铁芯容易不稳，较不安全还容易造成有绕组定子铁芯损坏，工装的使用也不很方便，以致电机装配不佳发生异常等问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其结构简单，方便吊取，简化了吊装有绕组定子铁芯的操作，具有更高的安全系数。为达到上述目的本技术所采取的技术方案是一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其两个截面为圆弧形的钢带、铰链机构、锁紧机构和两个吊把；所述两个截面为圆弧形的钢带一端通过铰链机构连接，另一端通过锁紧机构连接，两个钢带拼接为一整个圆筒状结构；所述两个吊把分别设置在两个钢带上，两个吊把相对圆筒状结构的芯轴中心对称。优选地，所述铰链机构包括设置在一个钢带一端的第一类连接筒、设置在另一个钢带上的第二类连接筒和同时穿过第一类连接筒和第二类连接筒的铰接连接螺栓。此种筋板结合连接筒的铰接结构使得工装更容易卡住所需夹持的带绕组定子铁芯。优选地，一个所述第一类连接筒设置在两个第二类连接筒中间。优选地，连接筒与钢带之间设置若干第二类筋板。每个第二类筋板离所述圆筒状结构的芯轴最远的一条边为支撑边，若干第二类筋板的支撑边在同一水平面内。优选地，所述锁紧机构包括设置在一个钢带一端的第一类锁紧块、设置在另一个钢带一端的第二类锁紧块和连接螺栓，所述连接螺栓与第一类锁紧块、第二类锁紧块螺纹连接。优选地，第一类锁紧块设置两个，第二类锁紧块设置两个，通过一个连接螺栓将位置相对的第一类锁紧块与第二类锁紧块连接。优选地，锁紧块与钢带之间设置筋板。本技术通过合理的位置设置不同形状的筋板在增加链接件的同时还方便将工装立于底面，方便操作人员装配。优选地，所述钢带上设置若干螺纹孔，若干螺栓穿过螺纹孔，同一钢带上相邻两螺栓轴线夹角为50度，此部分螺栓的作用是工装抱紧定子绕组后，螺栓拧紧，顶紧定子绕组的铁芯，防止抱箍不紧，进一步增进本工装的可靠性，更加安全，优选地，两个钢带截面均为半圆形，两个钢带的中间位置分别设置一个吊把。本技术的工装用于将有绕组定子铁芯安全可靠放入调节冷缩支架时的吊装和翻转，之后借助调节冷缩支架套入机座。装配时，根据电机尺寸选择适当的卡箍工装，并将其放置于木制底座上，将有绕组定子铁芯放于卡箍工装内，平衡套环，将锁紧机构的连接螺栓及钢带侧面的螺栓紧固，将卡箍工装紧密固定于有绕组定子铁芯周围。本技术的有益效果：其结构简单，简化了有绕组定子铁芯安全可靠放入调节冷缩支架的操作，具有更高的安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图；图4为钢带的主视图；图5为钢带的俯视图；图6为第一类连接筒的结构示意图；图7为第二类连接筒的结构示意图；图8为第一类筋板的结构示意图；图9为第二类筋板的结构示意图；图10为第三类筋板的结构示意图；图11为第四类筋板的结构示意图；图12为吊把的结构示意图；图13为锁紧块的主视图；图14为锁紧块的剖视图；图15为锁紧螺栓的结构示意图；图中：1、铰链连接螺栓，2、吊把，3、第一类筋板，4、第二类筋板，5、第一类连接筒，6、第二类连接筒，7、第三类筋板，8、钢带，9、第四类筋板，10、锁紧块，11、螺栓，12、螺母，13、连接螺栓，14、垫圈，15、支撑边。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1所示，一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其两个截面为圆弧形的钢带8、铰链机构、锁紧机构和两个吊把2；所述两个截面为圆弧形的钢带8一端通过铰链机构连接，另一端通过锁紧机构连接；两个钢带8拼接为一整个圆筒状结构；所述两个吊把2分别设置在两个钢带8上，两个吊把8相对圆筒状结构的芯轴中心对称。所述铰链机构包括设置在一个钢带8一端的第一类连接筒5、设置在另一个钢带上的第二类连接筒6和同时穿过第一类连接筒5和第二类连接筒6的铰接连接螺栓。一个所述第一类连接筒5设置在两个第二类连接筒6中间。第一类连接筒5与钢带8之间设置若干第二类筋板4。第二类连接筒6与钢带8之间设置若干第二类筋板4。每个第二类筋4板离所述圆筒状结构的芯轴最远的一条边为支撑边，若干第二类筋板的支撑边在同一水平面内。这样设置是为了方便在吊装过程中利用若干支撑边将此工装相对稳固的放置于木制底座上，再将定子铁芯吊入工装。所述锁紧机构包括设置在一个钢带8一端的第一类锁紧块、设置在另一个钢带8一端的第二类锁紧块和连接螺栓13，所述连接螺栓13与第一类锁紧块、第二类锁紧块螺纹连接，第一类锁紧块和第二类锁紧块为尺寸相同的锁紧块10。第一类锁紧块设置两个，第二类锁紧块设置两个，通过一个连接螺栓13将位置相对的第一类锁紧块与第二类锁紧块连接。锁紧块10与钢带8之间设置第三类筋板7。所述钢带8上设置若干螺纹孔，若干螺栓11穿过螺纹孔。两个钢带8截面均为半圆形，两个钢带8的中间位置分别设置一个吊把2，所述吊把2与钢带8之间设置第四类筋板9。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：包括两个截面为圆弧形的钢带、铰链机构、锁紧机构和两个吊把；所述两个截面为圆弧形的钢带一端通过铰链机构连接，另一端通过锁紧机构连接，两个钢带拼接为一个圆筒状结构；所述两个吊把分别设置在两个钢带上，两个吊把相对圆筒状结构的芯轴中心对称。

【技术特征摘要】
1.一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：包括两个截面为圆弧形的钢带、铰链机构、锁紧机构和两个吊把；所述两个截面为圆弧形的钢带一端通过铰链机构连接，另一端通过锁紧机构连接，两个钢带拼接为一个圆筒状结构；所述两个吊把分别设置在两个钢带上，两个吊把相对圆筒状结构的芯轴中心对称。2.根据权利要求1所述的一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：所述铰链机构包括设置在一个钢带一端的第一类连接筒、设置在另一个钢带上的第二类连接筒和同时穿过第一类连接筒和第二类连接筒的铰接连接螺栓。3.根据权利要求2所述的一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：一个所述第一类连接筒设置在两个第二类连接筒中间。4.根据权利要求2所述的一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：连接筒与钢带之间设置若干第二类筋板。5.根据权利要求4所述的一种用于有绕组定子铁芯吊装的卡箍吊具，其特征在于：每个第二类筋板离所述圆筒状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵义乾，武幼华，赵璞，张金铭，吴国栋，
申请(专利权)人：濮阳市华南重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41