一种磁极铁芯钻模制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔加工领域，具体涉及一种磁极铁芯钻模。本实用新型专利技术所提供的一种磁极铁芯钻模，通过增设对磁极铁芯前后进行限位的结构，即钻模板底部设有与磁极铁芯的上端相互配合的限位槽，并结合设置在左右两侧的挡板及顶板，进而实现了对磁极铁芯四个方位的限位，能够保证在进行钻孔操作时，磁极铁芯能够稳定的定位在工作台上，在保证钻孔效率的同时，提高钻孔质量。钻模板是钻孔的必备零部件，通过对现有零部件的改造创新，即在钻模板的底面上开设与磁极铁芯的上表面相互配合并沿左右方向延伸的限位槽，既能实现对磁极铁芯的前后方向进行定位，又无需增设新的零部件，具有结构简单、易于实现的优点。

A kind of magnetic core drill jig

The utility model belongs to the field of drilling processing, in particular to a magnetic pole core drilling die. The utility model provides a magnetic pole core drilling die. By adding a structure to limit the position of the magnetic pole core before and after drilling, that is, the bottom of the drilling template is provided with a position-limiting groove matched with the upper end of the magnetic pole core, and combined with the baffles and roofs on both sides, the four orientations of the magnetic pole core are limited, so that the magnetic pole core can be ensured during drilling operation. Stable positioning on the workbench ensures drilling efficiency and improves drilling quality. Drilling formwork is a necessary part for drilling. Through the innovation of existing parts, that is to say, the upper surface of the drilling formwork cooperates with the upper surface of the magnetic pole core and extends along the left and right direction, it can locate the front and back direction of the magnetic pole core without adding new parts. It has the advantages of simple structure and easy realization.

【技术实现步骤摘要】
一种磁极铁芯钻模
本技术属于钻孔加工领域，具体涉及一种磁极铁芯钻模。
技术介绍
磁极铁芯是电机中重要的组成部件，在进行加工时，磁极铁芯的钻孔作业是一项重要的加工步骤，为保证磁极铁芯钻孔的质量稳定性，通常需要配置专用的钻模，进而提高其钻孔的加工精度。现有技术中，授权公告号为CN103071832B的中国专利文献，公开了一种钻孔夹具，该专利文献中的夹具具体包括底板以及固定在底板左端的立柱和固定在底板右端的垫板，立柱上端固定连接的钻模板，钻模板上镶有钻套，立柱中间设置有定位轴，垫板上固定连接有马鞍，马鞍上设置有与立柱上的定位轴同轴的推进夹紧机构，推进夹紧机构与固定在垫板上的手柄连杆机构活动连接，该专利文献中的钻孔夹具通过左端立柱的限位及右端推进夹紧机构的顶紧作用来实现工件在底板上的定位，但是，仅对左右两侧进行限位，在加工过程中钻模板与工件之间发生前后方向的相对移动可，进而影响钻孔精度。
技术实现思路
本技术提供一种磁极铁芯钻模，以解决现有技术中因加工过程中对工件的限位不全面进而造成的钻孔质量不稳定的问题。本技术的磁极铁芯钻模采用如下技术方案：一种磁极铁芯钻模，包括样板体组件，所述样板体组件包括设置在磁极铁芯上方的并沿左右方向延伸的钻模板以及左右相对设置的挡板和顶板，所述钻模板上镶有钻套，所述顶板上设有用于对对放置在顶板和挡板之间的磁极铁芯提供夹紧力的顶紧机构，所述顶板和挡板其中一个连接在所述钻模板的左端、另一个连接在所述钻模板的右端，所述钻模板底部设有沿左右方向延伸并与磁极铁芯的上端配合以使其能够在夹紧力的作用下左右移动的限位槽，所述限位槽具有用于对应与磁极铁芯的前、后侧面挡止限位配合的前槽壁和后槽壁。优选地，所述顶板和挡板其中一个与钻模板的左端贴合并采用螺栓连接、另一个与钻模板的右端贴合并采用螺栓连接。优选地，所述顶紧机构为设置在顶板上并穿过顶板对磁极铁芯进行顶压的顶紧螺栓。优选地，所述磁极铁芯钻模还包括设置在工作台上的底板及设置在底板上的限位框。优选地，所述限位框采用锁紧件悬空设置在所述底板上。优选地，所述锁紧件为螺杆。优选地，所述底板上设有沿左右方向延伸的用于对磁极铁芯进行支撑的垫胎。优选地，所述垫胎采用沉头螺钉与所述底板连接。优选地，所述样板体组件与所述底板分体设置。优选地，所述钻模板上的钻套的数量为2个。本技术的有益效果是：本技术所提供的一种磁极铁芯钻模，通过增设对磁极铁芯前后进行限位的结构，即钻模板底部设有与磁极铁芯的上端相互配合的限位槽，并结合设置在左右两侧的挡板及顶板，进而实现了对磁极铁芯四个方位的限位，能够保证在进行钻孔操作时，磁极铁芯能够稳定的定位在工作台上，在保证钻孔效率的同时，提高钻孔质量。钻模板是钻孔的必备零部件，通过对现有零部件的改造创新，即在钻模板的底面上开设与磁极铁芯的上表面相互配合并沿左右方向延伸的限位槽，既能实现对磁极铁芯的前后方向进行定位，又无需增设新的零部件，具有结构简单、易于实现的优点。为进一步对磁极铁芯进行限位，本技术中的磁极铁芯钻模还包括悬设在底板上方的限位框，在进行装夹时，将磁极铁芯放置在限位框中，进而够实现对磁极铁芯的定位，另一方面，当钻孔达到一定深度时，为避免损坏钻套，需要拿掉钻模板，此时，限位框仍可以对磁极铁芯进行限位，保证加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的磁极铁芯钻模的具体实施例的结构示意图；图2为本技术的样板体组件的具体实施例的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为图2的B-B向剖视图；图5为本技术的钻模板的具体实施例的结构示意图；图6为图5的C-C向剖视图；图7为图5的D-D向剖视图；图8为本技术的钻套的具体实施例的结构示意图；图9为本技术的顶板的具体实施例的主视图；图10为本技术的顶板的具体实施例的俯视图；图11为本技术的挡板的具体实施例的主视图；图12为本技术的挡板的具体实施例的俯视图；附图标记：1：顶紧螺栓；2：顶板；3：钻模板；4：钻套；5：六角螺栓；6：挡板；7：限位框；8：垫胎；9：底板；10：工作台；11：螺杆；12：压板；13：垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的磁极铁芯钻模的实施例，如图1至图12所示，一种磁极铁芯钻模，包括样板体组件，样板体组件包括设置在磁极铁芯上方的并沿左右方向延伸的钻模板3以及左右相对设置的挡板6和顶板2，钻模板3上镶有钻套4，顶板2上设有用于对放置在顶板2和挡板6之间的磁极铁芯提供夹紧力的顶紧机构，顶2板和挡板6其中一个连接在所述钻模板3的左端、另一个连接在所述钻模板3的右端，钻模板3底部设有沿左右方向延伸并与磁极铁芯的上端配合以使其能够在夹紧力的作用下左右移动的限位槽，限位槽具有用于对应与磁极铁芯的前、后侧面挡止限位配合的前槽壁和后槽壁，钻模板3是钻孔的必备零部件，通过对现有零部件的改造创新，即在钻模板3的底面上开设与磁极铁芯的上表面相互配合并沿左右方向延伸的限位槽，既能实现对磁极铁芯的前后方向进行定位，又无需增设新的零部件，具有结构简单、易于实现的优点；限位槽结合设置在左右两侧的挡板6及顶板2，进而实现了对磁极铁芯四个方位的限位，能够保证在进行钻孔操作时，磁极铁芯能够稳定的定位在工作台10上，在保证钻孔效率的同时，提高钻孔质量。进一步地，本实施例中顶板2和挡板6其中一个与钻模板3的左端贴合并采用螺栓连接、另一个与钻模板3的右端贴合并采用螺栓连接。挡板6、顶板2均通过螺纹紧固件与钻模板3连接，钻模板3的左右端面上均设有螺纹孔，挡板6及顶板2的两端的相应位置处也设有螺钉孔，在本实施例中，钻模板3左右两端均采用2个六角螺栓5进行紧固。进一步地，本实施例中顶紧机构为设置在顶板2上并穿过顶板2对磁极铁芯进行顶压的顶紧螺栓，顶板2的中部设有用于供顶紧螺栓1旋入的螺纹孔，设置在中部用于保证顶紧螺栓1对磁极铁芯能够均匀顶紧。进一步地，本实施例中，磁极铁芯钻模还包括设置在工作台上的底板9及设置在底板9上的限位框7，限位框7采用锁紧件悬空设置在所述底板9上，本实施例中的锁紧件为螺杆11。当钻孔达到一定深度时，为避免损坏钻套4，需要拿掉钻模板3，此时，限位框7仍可以对磁极铁芯进行限位，保证加工精度。进一步地，本实施例中的锁紧件为螺杆11，分别穿过底板9、限位框7，并采用螺母紧固，需要说明的是，在安装限位框7时，需与底板9上的螺纹孔对准，以节省锁紧时间。进一步地，底板9上设有沿左右方向延伸的用于对磁极铁芯进行支撑的垫胎8，底板9上设有螺孔，垫胎8上设有螺钉孔，在进行装夹时，底板9通过螺杆、压板12、垫块13设置在工作台10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁极铁芯钻模，包括样板体组件，所述样板体组件包括设置在磁极铁芯上方的并沿左右方向延伸的钻模板以及左右相对设置的挡板和顶板，所述钻模板上镶有钻套，所述顶板上设有用于对放置在顶板和挡板之间的磁极铁芯提供夹紧力的顶紧机构，其特征在于：所述顶板和挡板其中一个连接在所述钻模板的左端、另一个连接在所述钻模板的右端，所述钻模板底部设有沿左右方向延伸并与磁极铁芯的上端配合以使其能够在夹紧力的作用下左右移动的限位槽，所述限位槽具有用于对应与磁极铁芯的前、后侧面挡止限位配合的前槽壁和后槽壁。

【技术特征摘要】
1.一种磁极铁芯钻模，包括样板体组件，所述样板体组件包括设置在磁极铁芯上方的并沿左右方向延伸的钻模板以及左右相对设置的挡板和顶板，所述钻模板上镶有钻套，所述顶板上设有用于对放置在顶板和挡板之间的磁极铁芯提供夹紧力的顶紧机构，其特征在于：所述顶板和挡板其中一个连接在所述钻模板的左端、另一个连接在所述钻模板的右端，所述钻模板底部设有沿左右方向延伸并与磁极铁芯的上端配合以使其能够在夹紧力的作用下左右移动的限位槽，所述限位槽具有用于对应与磁极铁芯的前、后侧面挡止限位配合的前槽壁和后槽壁。2.根据权利要求1所述的一种磁极铁芯钻模，其特征在于：所述顶板和挡板其中一个与钻模板的左端贴合并采用螺栓连接、另一个与钻模板的右端贴合并采用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种磁极铁芯钻模，其特征在于：所述顶紧机构为设置在顶板上并穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵义乾，赵璞，吴国栋，庞作宁，
申请(专利权)人：濮阳市华南重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41