混凝土搅拌机及其拌料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土搅拌机及其拌料筒，包括拌料筒体，所述拌料筒体设置有出入料口，所述拌料筒体内侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有通过受热变形以将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开的双金属片，所述双金属片其中一个端壁与安装凹槽内侧壁固定连接，所述拌料筒体的筒壁内部设置有嵌置孔，所述嵌置孔内设置有用于对拌料筒体进行加热的加热丝；其技术方案要点是加热丝对双金属片加热，双金属片向安装凹槽的外部方向翘曲，从而将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开，使固态混凝土脱离拌料筒体内侧壁或破碎，因此非常便于对拌料筒体内侧壁上固态混凝土进行清洁。

Concrete mixer and its mixing barrel

The utility model discloses a concrete mixer and the mixing cylinder, including mixing barrel, the mixing cylinder body is provided with a feeding port, the mixing cylinder side wall is provided with a mounting groove, the mounting groove is arranged in the thermal deformation to the mixing cylinder body on the side wall of solid state double sheet metal concrete open top, the bimetal one end wall and the inner wall of the mounting groove is fixedly connected with the cylinder wall inside the mixing barrel is inserted in the insertion hole is arranged in the hole for the heating wire of the mixing cylinder body heating technology; the key point of the proposal is to double sheet metal heating wire heating, double sheet metal to the outside direction of the installation groove of the warp, which will mix the cylinder on the side wall of the solid concrete top opening, the solid concrete from the mixing cylinder body side wall or broken, it is very convenient for the mixing cylinder The solid concrete on the side wall of the body is cleaned.

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌机及其拌料筒
本技术涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机及其拌料筒。
技术介绍
混凝土搅拌机适用于混凝土、砂浆等物料的搅拌。现有授权公告号为CN205291265U的中国专利提供了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其包括机架和转动设置在机架上的拌料筒，拌料筒的筒壁贯穿设置有出入料口，拌料筒内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶，机架位于拌料筒的一侧设置有电机。当需要拌料混凝土时，混凝土原料经出入料口投放至拌料筒内，电机的转动轴带动搅拌轴及搅拌叶转动，从而对混凝土原料进行搅拌；搅拌完成后，转动拌料筒以使出入料口的孔口朝下，将搅拌好的混凝土倒出，实现搅拌混凝土的过程。由于搅拌后的混凝土搁置一段时间后会产生凝固现象，拌料筒内侧壁上凝固一层固态混凝土，由于拌料筒内侧壁上的混凝土层较硬，且受限于出入料口的孔径，因此不便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁，现有混凝土搅拌机上亦没有针对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的方法或装置，因此，有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一专利技术目的在于提供一种便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的混凝土搅拌机用拌料筒。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌机用拌料筒，包括拌料筒体，所述拌料筒体设置有出入料口，所述拌料筒体内侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有通过受热变形以将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开的双金属片，所述双金属片其中一个端壁与安装凹槽内侧壁固定连接，所述拌料筒体的筒壁内部设置有嵌置孔，所述嵌置孔内设置有用于对拌料筒体进行加热的加热丝。通过采用上述技术方案，加热丝用于对拌料筒体进行加热，拌料筒体加热后对双金属片加热。双金属片的温度上升后，双金属片与安装凹槽内侧壁固定的一端相对安装凹槽内侧壁固定，而双金属片的另一端向安装凹槽的外部方向翘曲，从而将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开，使固态混凝土脱离拌料筒体内侧壁或破碎，固态混凝土脱落在拌料筒体内，然后通过出入料口，将脱落的固态混凝土取出，完成拌料筒体内侧壁清洁工作，由于通过加热双金属片并使其翘曲破碎固态混凝土，因此非常便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁。进一步地，所述双金属片与安装凹槽内侧壁贴合的侧壁设置有用于密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间间隙的橡胶片。通过采用上述技术方案，橡胶片能够充分密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间的间隙，当搅拌半固态的混凝土时，能够有效减少水和混凝土颗粒进入安装凹槽内。进一步地，所述橡胶片的内部设置有若干个易于橡胶片变形的变形空腔。通过采用上述技术方案，变形空腔能够使橡胶片更加柔软，使橡胶片与安装凹槽内侧壁贴合的更加密实。进一步地，所述橡胶片朝向安装凹槽底壁方向的侧壁边缘处设置有易于橡胶片插入安装凹槽内的弧形导向面。通过采用上述技术方案，当双金属片温度下降后，双金属片和橡胶片逐渐向安装凹槽内恢复变形，弧形导向面能够使橡胶片稳定滑入安装凹槽内。进一步地，所述拌料筒体外侧壁设置有保温层。通过采用上述技术方案，保温层能够有效减少拌料筒体热量损失。此外，能够起到隔热的作用，避免拌料筒体内侧壁上温度过高造成烫伤事故。进一步地，所述保温层为陶瓷层。通过采用上述技术方案，陶瓷层不仅具有较高的隔温作用。此外陶瓷层的外侧壁较为光滑，方便拌料筒体外侧壁的清洁。本技术的另一专利技术目的在于提供一种便于对拌料筒内侧壁上固态混凝土进行清洁的混凝土搅拌机。一种混凝土搅拌机，包括上述的混凝土搅拌机用拌料筒。通过采用上述技术方案，能够非常便于拌料筒体内侧壁上固态混凝土的清洁。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过电热丝、安装凹槽以及双金属片的设置，利用双金属片的受热弯曲，能够将拌料筒体内侧壁上固态混凝土顶开，使固态混凝土脱落和破碎，达到便于清洁拌料筒体内侧壁的效果；2、通过在双金属片与安装凹槽内侧壁相贴合的侧壁上橡胶片的设置，能够充分密封双金属片与安装凹槽内侧壁之间的间隙，从而有效减少灰尘进入安装凹槽内。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图2中B部分的放大图；图4为实施例2的结构示意图；图5为图4中C部分的放大图。图中：1、拌料筒体；11、保温层；12、安装凹槽；121、橡胶片；1211、变形空腔；1212、弧形导向面；122、双金属片；13、嵌置孔；131、加热丝；14、固定槽；2、出入料口；3、机架；31、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种混凝土搅拌机用拌料筒，参照图1和图2，其包括拌料筒体1，拌料筒体1设置有出入料口2。拌料筒体1内侧壁设置有安装凹槽12，安装凹槽12内设置有双金属片122，双金属片122通过受热变形，以将拌料筒体1内侧壁上固态混凝土顶开。双金属片122其中一个端壁与安装凹槽12内侧壁固定连接，固定连接的方式为焊接或螺钉连接等方式，当双金属片122的温度下降后，双金属片122恢复原状，从而能够缩回至安装凹槽12内。参照图2和图3，双金属片122与安装凹槽12内侧壁贴合的侧壁设置有橡胶片121，以用于密封双金属片122与安装凹槽12内侧壁之间的间隙，减少灰尘进入安装凹槽12内。橡胶片121的内部设置有变形空腔1211，以使橡胶片121更加柔软，易于橡胶片121的变形。橡胶片121朝向安装凹槽12底壁方向的侧壁边缘处设置有弧形导向面1212，以易于橡胶片121插入安装凹槽12内。参照图1和图2，拌料筒体1的筒壁内部设置有嵌置孔13，嵌置孔13内设置有电阻丝作为加热丝131，以对拌料筒体1进行加热，拌料筒体1的温度提升后，双金属片122的温度提升，从而产生变形。参照图1和图2，拌料筒体1外侧壁设置有保温层11，以减少拌料筒体1的筒壁热量损失，保温层11优选由陶瓷制成的陶瓷层，能够达到较好的隔温效果，此外，陶瓷层的外表面较为光滑，方便陶瓷层外侧壁的清洁。工作原理如下：当拌料筒体1内侧壁上凝固有固态混凝土时，将电阻丝连接电源，电阻丝对拌料筒体1进行加热，由于热传递的作用，拌料筒体1将热量传递给双金属片122。双金属片122的温度提升后，双金属片122与安装凹槽12内侧壁固定连接的一端固定在安装凹槽12内侧壁上，双金属片122的另一端发生翘曲，通过弯曲力将固态混凝土顶开，从而使拌料筒体1内侧壁上固态混凝土破碎，并脱落在拌料筒体1内，然后通过出入料口2将其倒出，实现便于将拌料筒体1内侧壁上固态混凝土清洁的效果。同时，陶瓷层能够有效减少拌料筒体1上的热量的损失，且起到隔热的作用。当双金属片122的温度下降后，双金属片122弯曲的部分逐渐恢复原状。橡胶片121随双金属片122一起进入安装凹槽12，从而将安装凹槽12密封，完成整个工作过程。实施例2：一种混凝土搅拌机，参照图4和图5，包括实施例1的混凝土搅拌机用拌料筒，拌料筒体1转动设置在机架3上，拌料筒体1端壁上设置有固定槽14，机架3上滑移设置有固定杆31，固定杆31可插入固定槽14内，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机用拌料筒，包括拌料筒体(1)，所述拌料筒体(1)设置有出入料口(2)，其特征在于：所述拌料筒体(1)内侧壁设置有安装凹槽(12)，所述安装凹槽(12)内设置有通过受热变形以将拌料筒体(1)内侧壁上固态混凝土顶开的双金属片(122)，所述双金属片(122)其中一个端壁与安装凹槽(12)内侧壁固定连接，所述拌料筒体(1)的筒壁内部设置有嵌置孔(13)，所述嵌置孔(13)内设置有用于对拌料筒体(1)进行加热的加热丝(131)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机用拌料筒，包括拌料筒体(1)，所述拌料筒体(1)设置有出入料口(2)，其特征在于：所述拌料筒体(1)内侧壁设置有安装凹槽(12)，所述安装凹槽(12)内设置有通过受热变形以将拌料筒体(1)内侧壁上固态混凝土顶开的双金属片(122)，所述双金属片(122)其中一个端壁与安装凹槽(12)内侧壁固定连接，所述拌料筒体(1)的筒壁内部设置有嵌置孔(13)，所述嵌置孔(13)内设置有用于对拌料筒体(1)进行加热的加热丝(131)。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用拌料筒，其特征在于：所述双金属片(122)与安装凹槽(12)内侧壁贴合的侧壁设置有用于密封双金属片(122)与安装凹槽(12)内侧壁之间间隙的橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，
申请(专利权)人：江苏泰鸿景观建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32