防爆阀盖板制造技术

本申请公开了一种防爆阀盖板，该防爆阀安装于钢渣热焖蒸汽管道上，所述防爆阀包括安装于蒸汽管道上的防爆管，该防爆管的开口处密封有盖板，所述盖板的下表面焊接固定有井字形加强筋。本发明专利技术通过设置防爆阀，提高安全性能，防止爆炸。

Flameproof valve cover plate

The invention discloses an explosion-proof valve cover, the explosion-proof valve installed on the steel hot stew steam pipe, the explosion-proof explosion-proof valve installed in the steam pipe including pipe, at the opening of the explosion-proof tube sealing cover, the cover plate of the lower surface of the welding fixed well shaped reinforcing rib. The invention improves the safety performance and prevents the explosion by setting the explosion-proof valve.

【技术实现步骤摘要】
防爆阀盖板
本申请涉及一种防爆阀盖板。
技术介绍
在炼钢行业中，炼钢后的钢渣一般都先堆放至焖渣坑中，再通过向焖渣坑中周期性打水粉化冷却，从而达到将钢渣冷却粉化的目的；但是钢渣在冷却过程中会散发出大量含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽，目前这些蒸汽都是直接排放入大气中，大大影响环境空气质量。传统的钢渣热焖处理装置，密度较轻的氢气流动不畅在焖渣盖内及蒸汽管道高点富集，达到一定浓度在坑内遇明火产生爆炸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆阀盖板，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种防爆阀盖板，该防爆阀安装于钢渣热焖蒸汽管道上，所述防爆阀包括安装于蒸汽管道上的防爆管，该防爆管的开口处密封有盖板，所述盖板的下表面焊接固定有井字形加强筋。优选的，在上述的防爆阀盖板中，所述盖板的边缘向下凸伸有环形的围挡。优选的，在上述的防爆阀盖板中，所述盖板的下方固定有垫板，该垫板固定于所述加强筋上或盖板的边缘。优选的，在上述的防爆阀盖板中，所述蒸汽管道与水平面的夹角为30°。优选的，在上述的防爆阀盖板中，所述防爆管沿竖直方向设置。优选的，在上述的防爆阀盖板中，所述防爆阀为配重式防爆阀，该防爆阀的开启压力为0.6kPa。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过设置防爆阀，提高安全性能，防止爆炸。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中防爆阀的结构示意图；图2所示为图1中I的放大示意图；图3a所示为图1中II的放大示意图；图3b所示为图3a的侧视图；图4a所示为盖板的侧视图；图4b所示盖板仰视图；图5a所示为本专利技术第二实施例中盖板的侧视图；图5b所示为本专利技术第二实施例中盖板的俯视图；图6所示为本专利技术第三实施例中密封圈的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1所示，用于钢渣热焖蒸汽管道的防爆阀，包括安装于蒸汽管道1上的防爆管2，该防爆管2的开口处密封有盖板3。结合图2所示，盖板3和防爆管2的接触面之间设有密封圈4，密封圈4绕防爆管2顶端管口一圈，密封圈4包括相对设置的两个固定部41、以及连接于两个固定部41顶端边缘之间的弹性部42，弹性部内部中空，且具有弧形的顶面43，防爆管2的管口夹持于两个固定部41之间并与固定部41之间固定。优选的，密封圈4材质为橡胶。进一步地，固定部41与防爆管2侧壁之间通过内六角螺钉44可拆卸固定。进一步地，蒸汽管道1与水平面的夹角为30°。进一步地，防爆管2沿竖直方向设置。结合图3a和图3b所示，盖板3的一端通过连接组件转动连接于防爆管2的边缘，连接组件包括第一连接件51和第二连接件52，第一连接件51凸伸有防爆管2的外壁，第二连接件52呈L形，其底端转动连接于第一连接件51，其顶端延伸于盖板3的上表面并与盖板3之间固定。优选的，第一连接件51与防爆管2焊接固定，第二连接件52与盖板3焊接固定。进一步地，第二连接件52包括并列设置的三个连接板521，该三个连接板521通过同一个销轴53转动连接于第一连接件51。结合图4a和4b所示，盖板3的下表面焊接固定有井字形加强筋31。进一步地，盖板3的边缘向下凸伸有环形的围挡32。进一步地，盖板3的下方固定有垫板33，该垫板33固定于加强筋31上或盖板3的边缘。结合图5a和图5b所示，在第二实施例中，盖板3的一端通过连接组件转动连接于防爆管2的边缘，连接组件包括第一连接件61和第二连接件62，第一连接件61的底端固定于防爆管2的外壁，第一连接件61的顶端凸伸出盖板3的上表面，第二连接件62的一端与盖板3的上表面固定，另一端转动连接于第一连接件61的顶端。进一步地，第二连接件62平行于盖板3所在平面。进一步地，第一连接件61包括相对设置的两块支撑板611，该两块支撑板611之间设有销轴63，第二连接件62转动于销轴63。结合图6所示，在第三实施例中，盖板3和防爆管2的接触面之间设有密封圈7，密封圈7绕防爆管2顶端管口一圈，密封圈7的底部凹设形成有一夹持槽71，防爆管2的顶边缘配合固定于夹持槽71内，密封圈71的顶端向一侧凸伸有一接触部72，该接触部72具有倾斜设置的密封面721，该密封面721与水平面之间的夹角为75°。进一步地，接触部72具有截面呈三角形的顶角。进一步地，顶角的夹角为30°。进一步地，顶角的下表面与竖直方向的夹角为135°。本实施例中，防爆阀优选为配重式防爆阀，该防爆阀的开启压力优选为0.6kPa。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆阀盖板，该防爆阀安装于钢渣热焖蒸汽管道上，其特征在于，所述防爆阀包括安装于蒸汽管道上的防爆管，该防爆管的开口处密封有盖板，所述盖板的下表面焊接固定有井字形加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀盖板，该防爆阀安装于钢渣热焖蒸汽管道上，其特征在于，所述防爆阀包括安装于蒸汽管道上的防爆管，该防爆管的开口处密封有盖板，所述盖板的下表面焊接固定有井字形加强筋。2.根据权利要求1所述的防爆阀盖板，其特征在于：所述盖板的边缘向下凸伸有环形的围挡。3.根据权利要求1所述的防爆阀盖板，其特征在于：所述盖板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英，
申请(专利权)人：张家港市丰乐汽车设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32