一种毛掸紧固铁丝切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种毛掸紧固铁丝切割装置，包括支座，支座上安装有拉直装置，拉直装置一端设有拉细装置，拉细装置一端安装有切割装置，切割装置由桌箱、切割台、引导槽、切刀、切割箱、转轴、转轮、联动皮带组成，桌箱内部设有切割台，切割台上设有引导槽，转轴穿过桌箱和切割箱，转轴在切割箱内一端安装有切刀，拉细装置上接有拉细转轴，拉细转轴上安装有内联动滚轮，外联动滚轮，转轮通过联动皮带与内联动滚轮相连，支座下端安装有电动机，电动机上设有动力滚轮，动力滚轮通过传动皮带与外联动滚轮相连，该装置结构设计简单、操作方便，可提高均一长度铁丝生产的自动化程度，提高生产效率。

A feather duster fastening wire cutting device

The utility model relates to a fastening device for cutting wire wool duster, which comprises a seat, seat is installed on the device for straightening, straightening device is arranged at one end of attenuated device, attenuated device end is provided with a cutting device, cutting device comprises a cutting table, a table box, guiding groove, cutter, cutting box, rotating shaft, wheel and linkage belt. The table box is internally provided with a cutting machine, cutting machine is provided with a guide groove, the shaft passes through the table box and cutting box, shaft mounted cutter cutting the end device is connected with a rotating shaft attenuated attenuated, attenuated are mounted on the rotating shaft in the roller linkage, linkage outer roller, belt and roller wheel linkage linkage is connected via bearings the lower end is provided with a motor, the motor is arranged on the power roller, power transmission belt and roller roller is connected through a linkage, the device has the advantages of simple structure, convenient operation It can improve the automation of the uniform length wire production and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种毛掸紧固铁丝切割装置
本技术属于制作毛掸用固定铁丝加工设备领域，主要涉及一种毛掸紧固铁丝切割装置。
技术介绍
塑料毛掸制作需要多个工序联动形成一个毛掸制作的流水线，将塑料原材料经过高温熔化后利用吹膜设备可制作成塑料薄膜，然后塑料薄膜被分割为塑料线材用于制作毛掸清洁线毛。塑料材料被广泛应用于毛掸的线毛制作中，毛掸另一个重要组成部件就是塑料线毛固定杆，铁丝被作为固定线毛缠绕的良好介质，一定粗细的铁丝通过旋转方式将线毛与铁丝混合为一体，形成毛掸，铁丝在缠绕成型后被拉直，然后被均匀切割为一根根长度均一的铁丝，因此，需要一个自动化可连续生产的装置可以将连续铁丝切割为长度均一的铁丝条。
技术实现思路
针对上述技术中的需求，本技术提供一种毛掸紧固铁丝切割装置，该装置可将拉直后的铁丝在恒速运行时经过均一时间切割一次保证各次切割铁丝长度相等，该装置结构设计简单、操作方便，可提高均一长度铁丝生产的自动化程度，提高生产效率。本技术所采用的设计方案是：一种毛掸紧固铁丝切割装置，包括支座1，所述支座1上安装有拉直装置2，所述拉直装置2一端设有拉细装置10，所述拉细装置10一端安装有切割装置，所述切割装置由桌箱3、切割台16、引导槽17、切刀14、切割箱15、转轴13、转轮11、联动皮带12组成，所述桌箱3内部设有切割台16，所述切割台16上设有引导槽17，所述转轴13穿过桌箱3和切割箱15，所述转轴13在切割箱15内一端安装有切刀14，所述拉细装置2上接有拉细转轴4，所述拉细转轴4上安装有内联动滚轮5，外联动滚轮6，所述转轮11通过联动皮带12与内联动滚轮5相连，所述支座1下端安装有电动机8，所述电动机8上设有动力滚轮9，所述动力滚轮9通过传动皮带7与外联动滚轮6相连。本技术具有以下优点：本技术提供的一种毛掸紧固铁丝切割装置，可将拉直后的铁丝在恒速运行时经过均一时间切割一次保证各次切割铁丝长度相等，该装置结构设计简单、操作方便，可提高均一长度铁丝生产的自动化程度，提高生产效率。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1一种毛掸紧固铁丝切割装置结构图，其中1-支座，2-拉直装置，3-桌箱，4-拉细转轴，5-内联动滚轮，6-外联动滚轮，7-传动皮带，8-电动机，9-动力滚轮，10-拉细装置，11-转轮，12-联动皮带，13-转轴，14-切刀,15-切割箱,16-切割台,17-引导槽。具体实施方式下面将结合本技术附图和具体设计方案，对本技术实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。实施例1如图1一种毛掸紧固铁丝切割装置结构图所示，该装置包括支座1，所述支座1上安装有拉直装置2，所述拉直装置2一端设有拉细装置10，所述拉细装置10一端安装有切割装置，所述切割装置由桌箱3、切割台16、引导槽17、切刀14、切割箱15、转轴13、转轮11、联动皮带12组成，所述桌箱3内部设有切割台16，所述切割台16上设有引导槽17，所述转轴13穿过桌箱3和切割箱15，所述转轴13在切割箱15内一端安装有切刀14，所述拉细装置2上接有拉细转轴4，所述拉细转轴4上安装有内联动滚轮5，外联动滚轮6，所述转轮11通过联动皮带12与内联动滚轮5相连，所述支座1下端安装有电动机8，所述电动机8上设有动力滚轮9，所述动力滚轮9通过传动皮带7与外联动滚轮6相连。本技术应用时，将铁丝接在拉直装置2上，铁丝经由拉直装置2拉直后传送到拉细装置10，启动电动机8后动力滚轮9开始运行通过传动皮带7带动外联动滚轮6运转，从而带动内联动滚轮5运转，内联动滚轮5又通过联动皮带12带动转轮11转动，转轴13运转使切刀14间隔向切割台16上的铁丝切割。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛掸紧固铁丝切割装置，其特征在于，包括支座(1)，所述支座(1)上安装有拉直装置(2)，所述拉直装置(2)一端设有拉细装置(10)，所述拉细装置(10)一端安装有切割装置，所述切割装置由桌箱(3)、切割台(16)、引导槽(17)、切刀(14)、切割箱(15)、转轴(13)、转轮(11)、联动皮带(12)组成，所述桌箱(3)内部设有切割台(16)，所述切割台(16)上设有引导槽(17)，所述转轴(13)穿过桌箱(3)和切割箱(15)，所述转轴(13)在切割箱(15)内一端安装有切刀(14)，所述拉细装置(2)上接有拉细转轴(4)，所述拉细转轴(4)上安装有内联动滚轮(5)，外联动滚轮(6)，所述转轮(11)通过联动皮带(12)与内联动滚轮(5)相连，所述支座(1)下端安装有电动机(8)，所述电动机(8)上设有动力滚轮(9)，所述动力滚轮(9)通过传动皮带(7)与外联动滚轮(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种毛掸紧固铁丝切割装置，其特征在于，包括支座(1)，所述支座(1)上安装有拉直装置(2)，所述拉直装置(2)一端设有拉细装置(10)，所述拉细装置(10)一端安装有切割装置，所述切割装置由桌箱(3)、切割台(16)、引导槽(17)、切刀(14)、切割箱(15)、转轴(13)、转轮(11)、联动皮带(12)组成，所述桌箱(3)内部设有切割台(16)，所述切割台(16)上设有引导槽(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金允明，刘振，刘行全，
申请(专利权)人：常山县鑫晖清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33