色标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色标机，其技术方案要点是包括机体、输送装置、平行进料装置以及标色装置，输送装置包括对称设置且同步转动的两组链条，标色装置包括间隔设置于链条上的U型链片、沿链条长度方向布置且上表面高于或等于U型链片最低点的滚动架、设置于机体上的漆料箱、下侧位于漆料箱中且上侧接近钨极棒端部的染色轮、设置于漆料箱上方且上侧接近钨极棒的均色轮以及用于驱动染色轮和均色轮转动的驱动机构，染色轮与均色轮的转动方向与链条的传输方向相反，均色轮的外圆周上间隔设置有多个均齿，均齿顶部与钨极棒的最小距离等于钨极棒的染色厚度。本实用新型专利技术解决了现有色标机涂色不均的问题。

Color marker

The utility model discloses a color machine, the technical proposal is that comprises a machine body, feeding device, feeding device and parallel marking device, conveying device comprises two chains symmetrically arranged and synchronous rotation, color device comprises an interval set on the chain of U chain, and the chain length along the direction on the surface is higher than or equal to the lowest point of the U type chain sheet rolling frame, is arranged on the body of the paint box, located in the lower and upper paint box near the end of the tungsten rod is arranged on the dyeing wheel, paint box above and close to the side of tungsten rods are used for driving wheel and dyeing and color are the rotation of the wheel driving mechanism, transmission direction of rotation direction and the chain wheel and the wheel are stained on the contrary, the outer circumference of the color wheel are arranged with intervals each tooth, a minimum distance of tooth top and the tungsten rod is equal to the tungsten rod The thickness of dyeing. The utility model solves the problem of uneven color painting machine.

【技术实现步骤摘要】
色标机
本技术涉及钨极棒生产设备，特别涉及一种色标机。
技术介绍
钨极氩弧焊是用钨极棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接，且钨极氩弧焊是一种高质量的焊接方法，因此在工业行业中均广泛的被采用。特别是一些化学性能活泼的金属，用其它电弧焊焊接非常困难，现在也越来越多地采用氩弧焊打底，以提高焊接接头的质量。在钨极生产需求量加大的情况下，专利文件CN204710648U提供一种色标机，包括标色装置和供料组件，其中标色装置中的仅提供一个涂漆轮，当直径较小的钨极棒与涂漆轮之间的间隙过大时，涂漆轮上的漆料与钨极棒的接触较小；当直径较大的钨极棒与涂漆轮之间的间隙过小时，涂漆轮上的漆料与钨极棒的接触较多，没有对漆料层厚度调节装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种色标机，它能解决对钨极棒涂色不均的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色标机，包括机体、设置于机体上用于传输钨极棒的输送装置、设置于机体上用于将钨极棒排列并放置于输送装置上的平行进料装置以及用于为钨极棒的端部涂染颜色的标色装置，所述输送装置包括对称设置且同步转动的两组链条，所述标色装置包括间隔设置于链条上用于搭放钨极棒的U型链片、沿链条长度方向布置且上表面高于或等于U型链片最低点的滚动架、设置于机体上的漆料箱、下侧位于漆料箱中且上侧接近钨极棒端部的染色轮、设置于漆料箱上方且上侧接近钨极棒的均色轮以及用于驱动染色轮和均色轮转动的驱动机构，所述染色轮与均色轮的转动方向与链条的传输方向相反，所述均色轮的外圆周上间隔设置有多个均齿，所述均齿顶部与钨极棒的最小距离等于钨极棒的染色厚度。通过采用上述技术方案，平行进料装置将成堆的多根钨极棒单根平行放置到输送装置上，输送装置把钨极棒输送到标色装置，通过标色装置为钨极棒的一端染上颜色，同种类型的钨极棒的颜色相同。U型链片被固定在链条上，跟随链条同步移动，其上的开口大于钨极棒的直径，钨极棒下落到U型链片开口底部，被U型链片带动向后序工序输送。U型链片开口的最低点位于滚动架的上表面的下方或与滚动架的上表面平齐，所以钨极棒落下后先落到滚动架上表面。因为钨极棒被滚动架的上表面支撑，同时受到U型链片的推动，所以钨极棒以滚动的形式沿着链条的输送方向向前滚动。染色轮与均色轮在驱动机构的作用下以与钨极棒相反的方向转动。染色轮的下圆周部位于漆料箱的内部，液态漆料的液面以下，染色轮在转动过程中不断从漆料箱中把漆料送到圆周的最高点处。当钨极棒运动到染色轮后，染色轮与钨极棒相对转动使钨极棒的染色端涂色一周。均色轮上的均齿与钨极棒的最小距离等于染色厚度，当钨极棒运动到均色轮的最高点时，由于均色轮与钨极棒的相对转动，使钨极棒上多余的漆料被均齿刮下，进而解决了钨极棒涂色不均的问题。本技术进一步设置为：所述标色装置还包括沿链条布置的用于引导钨极棒对齐的两根基准杆，基准杆靠近钨极棒传入的一端为弯曲部，弯曲部沿输送方向上逐渐靠近链条，基准杆的另一端接近标色装置。通过采用上述技术方案，钨极棒的两端被限制在两个基准杆之间，在传输过程中，其在基准杆的引导下相互对齐，这样标色装置才能使得每一根染色后的钨极棒的染色段的长度均相等。本技术进一步设置为：所述机体上设置有清洁挡块，所述清洁挡块位于漆料箱上方且与均色轮的均齿相切。通过采用上述技术方案，清洁挡块可以把均色轮上沾的漆料刮下并使之回流到漆料箱中，保证均色轮均齿的洁净，进而保证均色轮的精度。本技术进一步设置为：所述机体上设置有用于调节漆料箱高度的调节组件。通过采用上述技术方案，当漆料箱中的漆料较少时，漆料不能满足淹没染色轮深度的要求；当漆料箱中的漆料较多时，漆料会超过淹没轮深度的要求。为了使漆料能更为准确的淹没到染色轮所需的深度，设置调节组件对漆料箱的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述调节组件包括竖直设置于机体上的调节支架、设置于漆料箱上竖直滑移配合所述支架的套筒以及螺纹配合所述套筒的顶丝。通过采用上述技术方案，套筒上有与顶丝配合的螺纹孔，调节支架插入到套筒内，将顶丝拧入螺纹孔中，当顶丝压紧调节支架时，漆料箱在顶丝与调节支架的摩擦力作用下不会下落，所以可以调整漆料箱的高度。本技术进一步设置为：所述色标机还包括用于为染色后的钨极棒进行烘干的干燥装置。通过采用上述技术方案，干燥装置通过升高温度，使染料快速干燥，防止刚完成涂染的多根钨极棒收集时发生染色交叉，掉色等现象。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括连接于染色轮转轴上的第一齿轮、连接于均色轮转轴上的第二齿轮、同时啮合第一齿轮和第二齿轮的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮转动的标色电机。通过采用上述技术方案，驱动机构的结构简单，驱动较为平稳。本技术进一步设置为：所述漆料箱背离机体的一侧的上边沿设置有槽口，槽口凸出漆料箱且带有倾斜向下连接于漆料箱底部的斜面。通过采用上述技术方案，槽口向漆料箱的外侧倾斜，增大漆料箱的加料口，并且由于槽口有一倾斜面，从而在加入漆料过程中，避免漆料直接倒入液体漆料中，产生飞溅。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术解决了钨极棒涂色不均的问题，节约了漆料。附图说明图1是色标机的立体图；图2是平行进料装置的立体图；图3是图2的A部放大图；图4是平行上料斗的剖视图；图5是省去平行进料装置和干燥装置的色标机立体图；图6是图5的A部放大图；图7是标色装置的驱动机构立体图。图中，1、平行进料装置；11、平行上料斗；111、第一斜板；112、第二斜板；113、壳体；114、缓冲板；115、挡板；12、整齐板；121、螺杆；13、缺口盘；131、缺口部；132、圆弧部；2、输送装置；21、电机；22、变速器；23、链条；24、链轮；25、转轴；3、机体；4、标色装置；41、U型链片；42、漆料箱；421、调节组件；4211、调节支架；4212、顶丝；422、槽口；43、基准杆；44、滚动架；45、驱动机构；451、第一齿轮；452、第二齿轮；453、连接杆；454、标色电机；455、主动齿轮；46、高度调节螺杆；47、轴承座；48、染色轮；49、均色轮；491、清洁挡块；492、均齿；5、干燥装置；6、钨极棒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种带有平行进料装置的色标机，参考图1，包括平行进料装置1、输送装置2、机体3、标色装置4和干燥装置5，用于在钨极棒6的端部涂上标识，区分钨极棒6的材质类型。平行进料装置1用于把成堆的多根钨极棒6单根平行放置到输送装置2上，输送装置2把钨极棒6传输到后序的工位上进行加工，输送装置2首先把钨极棒6输送到标色装置4，通过标色装置4把钨极棒6的一端的相同位置染成固定长度的颜色，同种类型的钨极棒6的颜色相同，完成对钨极棒6的染色后，输送装置2把钨极棒6输送到干燥装置5中，通过干燥装置5通过升高温度，使染料快速干燥，防止刚完成涂染的多根钨极棒6收集时发生染色交叉，掉色等现象发生，从而实现对钨极棒6的一端涂色。参考图2和图3，平行进料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色标机，包括机体(3)、设置于机体(3)上用于传输钨极棒(6)的输送装置(2)、设置于机体(3)上用于将钨极棒(6)排列并放置于输送装置(2)上的平行进料装置(1)以及用于为钨极棒(6)的端部涂染颜色的标色装置(4)，其特征在于：所述输送装置(2)包括对称设置且同步转动的两组链条(23)，所述标色装置(4)包括间隔设置于链条(23)上用于搭放钨极棒(6)的U型链片(41)、沿链条(23)长度方向布置且上表面高于或等于U型链片(41)最低点的滚动架(44)、设置于机体(3)上的漆料箱(42)、下侧位于漆料箱(42)中且上侧接近钨极棒(6)端部的染色轮(48)、设置于漆料箱(42)上方且上侧接近钨极棒(6)的均色轮(49)以及用于驱动染色轮(48)和均色轮(49)转动的驱动机构(45)，所述染色轮(48)与均色轮(49)的转动方向与链条(23)的传输方向相反，所述均色轮(49)的外圆周上间隔设置有多个均齿(492)，所述均齿(492)顶部与钨极棒(6)的最小距离等于钨极棒(6)的染色厚度。

【技术特征摘要】
1.一种色标机，包括机体(3)、设置于机体(3)上用于传输钨极棒(6)的输送装置(2)、设置于机体(3)上用于将钨极棒(6)排列并放置于输送装置(2)上的平行进料装置(1)以及用于为钨极棒(6)的端部涂染颜色的标色装置(4)，其特征在于：所述输送装置(2)包括对称设置且同步转动的两组链条(23)，所述标色装置(4)包括间隔设置于链条(23)上用于搭放钨极棒(6)的U型链片(41)、沿链条(23)长度方向布置且上表面高于或等于U型链片(41)最低点的滚动架(44)、设置于机体(3)上的漆料箱(42)、下侧位于漆料箱(42)中且上侧接近钨极棒(6)端部的染色轮(48)、设置于漆料箱(42)上方且上侧接近钨极棒(6)的均色轮(49)以及用于驱动染色轮(48)和均色轮(49)转动的驱动机构(45)，所述染色轮(48)与均色轮(49)的转动方向与链条(23)的传输方向相反，所述均色轮(49)的外圆周上间隔设置有多个均齿(492)，所述均齿(492)顶部与钨极棒(6)的最小距离等于钨极棒(6)的染色厚度。2.根据权利要求1所述的色标机，其特征在于：所述标色装置(4)还包括沿链条(23)布置的用于引导钨极棒(6)对齐的两根基准杆(43)，基准杆(43)靠近钨极棒(6)传入的一端为弯曲部，弯曲部沿输送方向上逐渐靠近链条(23)，基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家均，李树清，陈梅福，龙梅云，申梁辰，陈瑜，
申请(专利权)人：北京天鹏钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11