一种高清洁醇醚燃料及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种高清洁醇醚燃料及其生产方法，所述的高清洁醇醚燃料由下述物质配方制成，具体物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂１０－８０％、复合改性剂２－３０％、轻质油１０－６０％、标号汽油８－５０％、微净剂０．１－２％。所述的生产方法，按配方比例称取复合改性剂、醇醚主剂、轻质油、标号汽油及微净剂进行复配和化学反应，均匀混合搅拌，再静置适宜小时，即制成本发明专利技术的高清洁醇醚燃料。本发明专利技术的高清洁醇醚燃料汽油的特点是：添加剂用量少，生产成本低，可大幅度替代现有汽油；产品质量与性能稳定，燃烧充分，无积炭，保洁度高，无腐蚀，无污染，可以与其它汽油任意混合使用。辛烷值指标均≥９３，且各项指标也达到国标。

【技术实现步骤摘要】
所属
：本专利技术属于能源化工领域中可弥补石油资源不足的替代能源产品，尤其涉及一种高清洁醇醚燃料及其生产方法。
技术介绍
：石油是目前世界的主要能源之一。我国的国情是人多、地少、资源不足的国家。石油资源短缺，将制约国家经济的快速发展。据预测到2010年我国进口石油将达1亿吨以上，约需外汇330亿美元，到2020年需要外汇926亿美元。有限的地下石油资源几十年内将被取完，寻找替代石油的新能源，早已为世人所瞩目，为国人所严重关切。基于此，我们集中精力开发出非粮食类、高清洁、环境经济协调型的醇醚燃料，用以替代日益短缺的石油产品。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种能替代石油能源的一种高清洁醇醚燃料，它是非粮食类、清洁环保、实用性强、能促进地方经济持续发展、替代汽柴油的醇醚燃料，本专利技术还提供其生产方法。本专利技术的目的是这样实现的，所述的一种高清洁醇醚燃料，它由下述物质配方制成，具体物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂12-80％、复合改性剂1-30％、轻质油10-60％、标号汽油8-50％、微净剂0.1-2％。其优选物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂15-70％、复合改性剂2.5-25％、轻质油15-50％、标号汽油10-45％、微净剂0.1-1％。其最优物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂20-70％、复合改性剂3-15％、轻质油15-40％、标号汽油10-40％、微净剂0.3-1％。上述醇醚主剂是无水乙醇、甲醇或二甲醚等；复合改性剂包括辛烷值提高剂、动力增加剂、气阻消除剂、助溶互溶剂、消烟清洁剂、抗腐蚀剂或又称金属腐蚀抑制剂、抗溶胀剂、酸碱度调节剂等十几种化工原辅材料复合而成；轻质油可以是比重在0.63-0.68范围内的直馏油、石脑油等；标号汽油是90号汽油；微净剂采用烷基磺酸钙、树脂酸镁或环烷酸镁或两种或两种以上的混合物，因为是微量，因而采用混合物时可以是任一比例混合。本专利技术的复合改性剂的配方及其制备方法：所述的复合改性剂的配方由下述物质以重量份计制成：1)聚甲基胺3-20，2)无水乙醇50-70，3)异丁醇5-25，4)戊醇5-20，5)辛醇3-10，6)聚醚60-90，7)二甲苯15-20，8)多甲基醛15-40，9)比重为0.8以下的轻油酸10-25，10)硝基苯5-15。制备方法为：将上述配方量的聚甲基胺盐置于反应器中，加入配方量的无水乙醇，搅拌溶解过滤，并在搅拌下，分别加入配方量的异丁醇、戊醇、辛醇、聚醚、二甲苯、多甲基醛、比重为0.8以下的轻油酸、硝基苯各组分物质，务使均匀混溶，在常温常压下，经复合反应制成复合改性剂，继续搅拌50-60分钟，再静置24小时，待用。本专利技术高清洁醇醚燃料的生产方法，按配方比例称取上述制得的复合改性剂、醇醚主剂、轻质油、标号汽油及微净剂进行复配和化学反应，均匀混合搅拌30-40分钟，再静置-->50小时，即制成本专利技术的高清洁醇醚燃料，此燃料可替代目前使用的汽油使用。本专利技术具有优点为：本专利技术制得的高清洁醇醚燃料汽油解决了以甲醇为主要原料配制汽油时产生的不易互溶、分层、动力不足、气阻、冷启动难、标号偏低、腐蚀机件、橡胶溶胀、储存稳定性差、无法与其它油品大量混合使用等多种难题。本专利技术的高清洁醇醚燃料汽油的特点是：添加剂用量少，生产成本低，可大幅度替代现有汽油；产品质量与性能稳定，燃烧充分，无积炭，保洁度高，无腐蚀，无污染，可以与其它汽油任意混合使用。可以部分或全部替代传统汽油用于各种车辆，而无需改变发动机。本专利技术制得的高清洁醇醚燃料汽油经福建省石油产品质量监督检验站检测，辛烷值指标均≥93，达到国标。实际胶质、铜片腐蚀(50℃，3h)、水溶性酸或碱、蒸气压、馏程等指标均达到国家标准。经实际使用实用效果较佳。本专利技术制备高清洁醇醚燃料汽油工艺简明，设备要求不复杂，投资省，上马快，经济效益显著，社会效益良好。有利于推动经济的持续发展。具体实施方式：下面实施例对本专利技术进行详细说明：本专利技术的高清洁醇醚燃料汽油的具体实施例选择如下3个实施例，3个实施例的配方均落在如下所述的配方范围内，具体物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂15-70％、复合改性剂2.5-25％、轻质油15-50％、标号汽油10-45％、微净剂0.1-1％。本专利技术高清洁醇醚燃料的生产方法，按配方比例称取上述的复合改性剂、醇醚主剂、轻质油、汽油及微净剂进行复配和化学反应，常温常压下均匀混合搅拌30-40分钟，再静置50小时，即制成本专利技术的高清洁醇醚燃料，此燃料可替代目前使用的汽油使用。上述的复合改性剂的配方由下述物质以重量份计制成：1)聚甲基胺3-20，2)无水乙醇50-70，3)异丁醇5-25，4)戊醇5-20，5)辛醇3-10，6)聚醚60-90，7)二甲苯15-20，8)多甲基醛15-40，9)比重为0.8以下的轻油酸10-25，10)硝基苯5-15。复合改性剂的制备方法为：将上述配方量的聚甲基胺盐置于反应器中，加入配方量的无水乙醇，搅拌溶解过滤，并在搅拌下，分别加入配方量的异丁醇、戊醇、辛醇、聚醚、二甲苯、多甲基醛、比重为0.8以下的轻油酸、硝基苯各组分物质，务使均匀混溶，在常温常压下，经复合反应制成复合改性剂，继续搅拌50-60分钟，再静置24小时，待用。复合改性剂配方和制备实施例如下：例11)聚甲基胺3克，2)无水乙醇60克，3)异丁醇10克，4)戊醇8克，5)辛醇5克，6)聚醚65克，7)二甲苯16克，8)多甲基醛5克，9)比重为0.7的轻油酸15克，10)硝基苯13克。将上述配方量的聚甲基胺盐置于反应器中，加入配方量的无水乙醇，搅拌溶解过滤，并在搅拌下，分别加入配方量的异丁醇、戊醇、辛醇、聚醚、二甲苯、多甲基醛、比重为0.7的轻油酸、硝基苯各组分物质，务使均匀混溶，在常温常压下，经复合反应制成复合改性剂，继续搅拌50分钟，再静置24小时，待用。例21)聚甲基胺8克，2)无水乙醇70克，3)异丁醇15克，4)戊醇13克，5)辛醇8克，6)聚醚73克，7)二甲苯19克，8)多甲基醛11克，9)比重为0.7的轻油酸20克，10)硝基苯14克。将上述配方量的聚甲基胺盐置于反应器中，加入配方量的无水乙醇，-->搅拌溶解过滤，并在搅拌下，分别加入配方量的异丁醇、戊醇、辛醇、聚醚、二甲苯、多甲基醛、比重为0.7的轻油酸、硝基苯各组分物质，务使均匀混溶，在常温常压下，经复合反应制成复合改性剂，继续搅拌55分钟，再静置24小时，待用。本专利技术的高清洁醇醚燃料汽油的配方和制备具体实施例如下，各实例的产品经检测，辛烷值指标均≥93，达到国标。实际胶质、铜片腐蚀(50℃，3h)、水溶性酸或碱、蒸气压、馏程等指标均达到国家标准，具体数据见表1：实例1配方为：甲醇50％、例1的复合改性剂5％、石脑油27％、90号汽油18％、烷基磺酸钙1％。按配方比例称取上述例1制得的复合改性剂5千克、甲醇50千克、石脑油26千克、90号汽油18千克及烷基磺酸钙1千克进行复配和化学反应，均匀混合搅拌35分钟，再静置50小时，即制成本专利技术的高清洁醇醚燃料，此燃料可替代目前使用的汽油使用。实例2配方为：甲醇30％、例2制得的复合改性剂4％、石脑油41％、90号汽油24.2％、环烷酸镁0.8％，将此配方按上述方法即可制得高清洁醇醚燃料汽油。按配方比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高清洁醇醚燃料，它由下述物质配方制成，具体物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂１２－８０％、复合改性剂１－３０％、轻质油１０－６０％、标号汽油８－５０％、微净剂０．１－２％。

【技术特征摘要】
CN 2007-2-16 20071000862481、一种高清洁醇醚燃料，它由下述物质配方制成，具体物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂12-80％、复合改性剂1-30％、轻质油10-60％、标号汽油8-50％、微净剂0.1-2％。2、根据权利要求1所述的一种高清洁醇醚燃料，其特征在于优选物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂15-70％、复合改性剂2.5-25％、轻质油15-50％、标号汽油10-45％、微净剂0.1-1％。3、根据权利要求1所述的一种高清洁醇醚燃料，其特征在于其最优物质配方以重量百分比计为：醇醚主剂20-70％、复合改性剂3-15％、轻质油15-40％、标号汽油10-40％、微净剂0.3-1％。4、根据权利要求1或2或3所述的一种高清洁醇醚燃料，其特征在于醇醚主剂选自无水乙醇、甲醇或二甲醚之一或两种或两种以上混合物。5、根据权利要求1或2或3所述的一种高清洁醇醚燃料，其特征在于复合改性剂的配方由下述物质以重量份计制成：1)聚甲基胺3-20，2)无水乙醇50-70，3)异丁醇5-25，4)戊醇5-20，5)辛醇3-10，6)聚醚60-90，7)二甲苯15-20，8)多甲基醛15-40，9)比重为0.8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆梅，
申请(专利权)人：李隆梅，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]